Gibt es ein Problem mit der Installation des Durchflussmessers vorne am Lüfter?
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Es ist allgemein bekannt, dass die meisten Durchflussmesser bei der Installation bestimmte Anforderungen an die Länge der geraden Abschnitte im Rohrsystem haben. In der Regel wird die Länge dieser geraden Abschnitte nach den Angaben des Herstellers festgelegt. Aufgrund von Zeitverschiebungen bei der Installation der Rohrleitungen und beim Einkauf der Durchflussmesser liegt jedoch bis zu diesem Zeitpunkt noch keine Berechnung vor. Deshalb wird in den meisten Fällen auf der Grundlage der Erfahrungswerte eine Länge von zehn Abschnitten vor und fünf Abschnitten hinter dem Durchflussmesser eingehalten. Der geradlinige Abschnitt ist eine wichtige Größe, auf die die meisten Entwerfer achten. Es gibt jedoch noch eine weitere Frage: Gibt es Vorgaben bezüglich der Montageposition des Durchflussmessers? Zum Beispiel: Hat die Position – ob vor dem Ventil, hinter dem Ventil, vor der Anlage oder hinter der Anlage usw. – Einfluss auf die Messung des Durchflussmessers? Gibt es Vorschriften für die Installation verschiedener Durchflussmesser? Bei einem aktuellen Projekt besteht folgende Situation: Es gibt Leitungen zur Zufuhr von Luft, wobei die Luft über Lüfter in die Geräte geleitet wird. Die Durchmesser dieser Leitungen liegen meist über DN500 – in einigen Fällen sogar bei DN1200. Aus Kostengründen werden in der Regel Insertionsmessgeräte wie Anubis, Proba oder thermische Massenstrommessgeräte verwendet, um den Luftfluss zu messen. Die Leitung am oberen Ende des Lüfters ist mit der Außenluft verbunden, während die Leitung am unteren Ende mit dem Gerät verbunden ist. Allerdings ist der Abschnitt der Leitung vom Lüfter bis zum Gerät sehr kurz; manchmal reicht diese Strecke nicht aus, um als gerader Abschnitt zu gelten. Deshalb wurde vorgeschlagen, das Messgerät am Anfang der Leitung vor dem Lüfter anzubringen. Hat eine solche Anordnung Auswirkungen auf die Messgenauigkeit? Gibt es weitere Anforderungen?
Schauen Sie sich die Installationsvorschriften für automatische Messgeräte GB 50093 an.
Ist die Vorderseite des Lüfters ein Vakuumrohr?
Es ist am besten, den Durchflussmesser an einem Ort zu installieren, an dem der Druck konstant ist – in der Regel vor der Ventil und nach der Pumpe. Die Installation vor dem Lüfter beeinflusst die Messwerte
1. Am besten ist es, die Anlage an der Ausgangsstelle zu installieren – so bleiben alle Parameter stabil.
2. Was die Position vor und hinter der Ventil betrifft, so geben die Hersteller in der Regel Anweisungen dazu.
3. Unsere Empfehlung an die Kunden lautet: Falls die Rohrleitungen vor Ort nicht die Anforderungen an gerade Abschnitte erfüllen, kann die Anlage an einer Stelle 2/3 vor dem Ende des geraden Abschnitts sowie 1/3 danach installiert werden.
4. Bei der Installation sollte der Einfühpunkt in Richtung der Lüfterblätter liegen.
2. Was die Position vor und hinter der Ventil betrifft, so geben die Hersteller in der Regel Anweisungen dazu.
3. Unsere Empfehlung an die Kunden lautet: Falls die Rohrleitungen vor Ort nicht die Anforderungen an gerade Abschnitte erfüllen, kann die Anlage an einer Stelle 2/3 vor dem Ende des geraden Abschnitts sowie 1/3 danach installiert werden.
4. Bei der Installation sollte der Einfühpunkt in Richtung der Lüfterblätter liegen.
Wenn es am vorderen Ende des Lüfters ausreichend geradlinige Abschnitte gibt, kann er vorne am Lüfter installiert werden. Wenn man einen Volumenstrommesser dieser Art wählt, muss unbedingt eine Temperatur- und Druckkompensation vorgenommen werden ； Wir empfehlen unseren Kunden in der Regel den Einbau von thermischen Massenstrommessern. Für weitere Details können Sie sich an uns wenden, danke!
Die Installation vor dem Lüfter beeinflusst die Messwerte
Gemäß der von dem Beitragstäter beschriebenen Situation vor Ort kann man nur wählen, den Durchflussmesser vorne am Lüfter zu installieren. Daher ist die Wahl des Durchflussmessers entscheidend. Im Rohr vor dem Lüfter herrscht ein Unterdruck – in diesem Fall eignen sich Durchflussmesser, die auf dem Prinzip des Differenzdrucks beruhen, nicht. Es ist am besten, einen thermischen Massenstrommesser zu wählen. Die meisten Marken von thermischen Strommessern sind in einem Zustand der Unterdruckkalibrierung, was dem Betriebszustand vor Ort entspricht, wie vom Fragesteller beschrieben. Daher sind die Durchflussdaten ziemlich zuverlässig, und die langfristige Stabilität der thermischen Typen ist besser als bei anderen Durchflussmessgeräten.
In GB50093-2013 werden lediglich einige Vorgaben bezüglich des Durchflusses an der Installationstelle der Rohrleitungen sowie in Bezug auf die Richtung des Mediums festgelegt. Es gibt jedoch keine Angaben dazu, wo sich der Durchflussmesser befinden soll – also vor oder hinter der Anlage!
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zxg.wylton am 20.3.2017 um 14:33 bearbeitet. Zwei Beispiele für erfolgreiche Umsetzungen nach bisherigen Misserfolgen: Rohrleitungen mit einem Durchmesser von DN1600, bei denen die Luftmenge 110.000 Kubikmeter beträgt. Sowohl am Ausgang als auch am Eingang der Lüfter beträgt die Länge der geraden Rohrabschnitte nie mehr als 5 Meter. Die Massenflussmesser vom Typ Ba wurden zunächst am Ausgang der Lüftungseinheit installiert – doch dort funktionierten sie nicht. Bei Installation am Eingang der Lüftungseinheit funktionierten sie hingegen einwandfrei. Es handelte sich dabei um jeweils einen inländischen und einen importierten Massenflussmesser vom Typ Ba. Inländische Ba-Modelle kosten nur 4.000 Yuan. Es wird erklärt, dass es unter negativem Druck leichter gelingt, während es unter positivem Druck schwieriger ist. Wer Ihnen einen Wärmestrommesser empfiehlt, mit dem Sie einen Vertrag abschließen und im Falle der Nutzung Geld zahlen, bei Nichtnutzung jedoch das Produkt zurückgeben können – wenn Sie damit einverstanden sind, können Sie daran denken, ihn zu verwenden.
Das vorhandene Projekt wurde tatsächlich in Betrieb genommen; es handelt sich dabei um einen Messgerättyp, der am Auslass der Lüftungsanlage installiert wird – mit einem Durchmesser von DN500. Der vordere geradlinige Abschnitt entspricht nicht den Anforderungen. Es wird ein inländisch hergestelltes Proba-Flussmessgerät verwendet. Nach einem Jahr Betriebszeit gibt es vor Ort bisher keine Meldungen über Probleme. Aber bei der Installation gab es ein Problem: Die Messkomponenten wiesen keine Angabe zur Richtung auf, und man konnte auch nicht erkennen, welche Seite die Hoch- und Niederspannungsseite war. Bei Anfrage beim Hersteller wurde geantwortet, dass es egal sei, wie man sie installiert – man bräuchte doch sowieso nicht zu wissen, ob es sich um die Hoch- oder Niederspannungsseite handelt. Das habe ich bis heute nicht verstanden. Früher wurde angenommen, dass Differenzdruckmessgeräte nicht vor Lüftungsanlagen installiert werden können, da dort ein Unterdruck herrscht. Später wurde jedoch behauptet, dass die Funktionsweise von Differenzdruckmessgeräten nicht von dem Druck in den Rohrleitungen beeinflusst wird, weshalb sie dennoch verwendet werden können. Wenn das der Fall ist und der geradlinige Abschnitt unter Berücksichtigung des Unterdrucks ausreicht, dann kann er doch an jeder Stelle platziert werden – also sowohl vor als auch hinter dem Lüfter! ! !