Vorteile und Nachteile gängiger Arten von Messgeräten für die Erfassung der Flüssigkeitsstände

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Gerätenamen, Messprinzip, Vorteile, Nachteile: 1. Servogesteuerter Pegelmesser – Ein Motor antreibt einen Sensor, der die Schwerkraftkraft auf den Schwimmer misst, um so Veränderungen des Flüssigkeitsspiegels zu ermitteln. Messbare Oberflächen und Flüssigkeitsebenen. Hohe Genauigkeit. Wenn die Flüssigkeit im Behälter stark schwankt oder zähflüssig ist, kommt es oft dazu, dass die feinen Fäden reißen und der Schwimmer verloren geht. 2. Radar-Füllstandsmesser – Prinzip der Entfernungsmessung mit Radar-Strahlung. Kein Kontakt mit Flüssigkeiten. Messbar für hochviskose Flüssigkeiten und Schlamm. Das Gas über der Flüssigkeitsoberfläche absorbiert elektromagnetische Wellen, was zum Phänomen des „Wellenverlusts“ führt. 3. Stahlband-Spiegel für den Füllstand – Prinzip der Schwerelosigkeit. Mit der Änderung des Flüssigkeitsspiegels bewegt sich die Schwimmplatte nach oben und unten. Über eine Stahlkette werden die langen und kurzen Zeiger außerhalb des Behälters in Bewegung gesetzt, wodurch der Flüssigkeitsspiegel angezeigt wird. Genauer. Hohe Präzision bei der Installation ist erforderlich. Bei häufigen Wellenbewegungen der Flüssigkeitsoberfläche können die Öffnungen in den Schwimmplatten oft durch Reibung mit den Stahlseilen beschädigt werden. 4. Differenzdruck-Levelmesser, intelligent – misst den Unterschied zwischen dem Druck unter der Flüssigkeitsschicht und dem Druck des Gases darüber, um so die Flüssigkeitsstufe zu ermitteln. Hohes Verbreitungsgrad: Gasphasenkapillaren verstopfen leicht, daher muss der genaue Dichtewert der Flüssigkeit rechtzeitig ermittelt werden. 5. Kapazitiver Pegelmesser: Ein Metallstab wird in den Behälter eingeführt. Der Metallstab dient als eine der Pole des Kondensators, während die Wand des Behälters die andere Pole darstellt. Die Veränderung der Kapazität wird verwendet, um die Höhe der Flüssigkeitsschicht zu messen. Messbare feste Partikel, pulverförmige Partikel. Die Kalibrierung erfordert Leeren und Füllen – der Prozess ist kompliziert ； Die Messung der Dielektrizitätskonstante des Flüssigkeits hat einen großen Einfluss. 6. Magnetoelektrischer Höhenmesser: Auf dem Sensorleitfaden entsteht eine pulsierende Stromstärke, wodurch im Umfeld des Leitfadens ein magnetisches Feld entsteht. Am Ende des Sensormastes befindet sich ein Permanentmagneten, der sich je nach Höhe der Flüssigkeit auf- und abbewegen kann ； Wenn das Magnetfeld der Impulsströme auf das Magnetfeld des Schwimmers trifft, entsteht ein Schwingungsimpuls, der mit konstanter Geschwindigkeit entlang des Leitfadens zum Detektionsmechanismus zurückgeleitet wird. Durch die Messung des Zeitunterschieds zwischen der Impulsströmung und der Drehwelle kann die genaue Position des Schwimmers bestimmt werden. Hohe Genauigkeit: Der magnetische Schwimmer ist am Leitrohr befestigt und dient zur Messung von zähen, kristallbildenden Flüssigkeiten. Es kann zu Ablagerungen auf dem magnetischen Schwimmer kommen, wodurch dieser blockiert werden kann ； Beim Messen von Behältern mit großem Fassungsvermögen neigen die Leitfadendrähte dazu, zu schwingen oder zu brechen, wodurch der Wartungsprozess kompliziert wird. 5. ELL-Außenmessgerät für den Füllstand – basierend auf dem Prinzip der Sonar-Echolot-Entfernungsmessung sowie Techniken zur Analyse von Mikrovibrationen. Vollständig kontaktlose Messung. Eignet sich für die anspruchsvollsten Umgebungen – sicher, umweltfreundlich, praktisch und wirtschaftlich, langlebig und zuverlässig sowie präzise. Messbar bei hohem Druck, hoher Temperatur, starker Korrosion, extrem toxischen Stoffen, hoher Reinheit sowie in Medien ohne Keime. Viskosität des Mediums