Faktoren, die die Messgenauigkeit von Ultraschallstrommessern beeinflussen

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　　1. Einfluss der geraden Abschnitte vor und nach dem Messgerät auf die Genauigkeit des Ultraschallstrommessers. Der Kalibrierungskoeffizient K hängt vom Reynolds-Zahl ab. Wenn sich das Fluid von einer laminaren in eine turbulente Strömung verwandelt, wird die Geschwindigkeitsverteilung ungleichmäßig – dadurch ändert sich der Kalibrierungskoeffizient K stark, was zu einer Verringerung der Messgenauigkeit führt. Je nach Anwendungsanforderungen sollte der Transducer des Ultraschallströmungsmessers an einer Stelle installiert werden, an der es oberhalb des Messgeräts einen geraden Rohrabschnitt von 10D und unterhalb davon einen geraden Rohrabschnitt von 5D gibt. Wenn oberhalb des Messgeräts Pumpen, Ventile oder andere Geräte vorhanden sind, muss die Länge des geraden Rohrabschnitts so groß wie möglich sein – idealerweise so weit wie möglich entfernt von Quellen von Turbulenzen, Vibrationen, Wärmequellen, Lärmquellen sowie Strahlungsquellen. Wenn oberhalb der Montagestelle des Ultraschall-Flussmessers Pumpen, Ventile oder andere Geräte vorhanden sind, muss die Strecke mit geradem Rohr mindestens 30D betragen. Daher ist die Länge des geraden Rohnteils der wichtigste Faktor zur Gewährleistung der Messgenauigkeit. 　　2. Einfluss der Rohrparameter auf die Messgenauigkeit von Ultraschallstrommessern. Ob die Einstellungen der Rohrparameter korrekt sind, hängt eng mit der Genauigkeit der Messungen zusammen. Wenn die Einstellungen bezüglich des Materials und der Abmessungen der Rohrleitungen nicht mit den tatsächlichen Werten übereinstimmen, entstehen Fehler zwischen der theoretischen Querschnittsfläche für den Durchfluss und der tatsächlichen Querschnittsfläche, wodurch das Endergebnis ungenau wird. Außerdem wird der Abstand zwischen den Transpondern eines Ultraschallflussmessers auf der Grundlage verschiedener Parameter wie die Eigenschaften des Fluids (Schallgeschwindigkeit, dynamische Viskosität), die Eigenschaften der Rohre (Material und Größe) sowie die Art und Weise der Installation der Transponder berechnet. Wenn sich der Abstand zwischen den Transpondern ändert, können dadurch erhebliche Messfehler entstehen. Dabei haben die Einstellung des Innendurchmessers der Rohre sowie die Montageabstände einen erheblichen Einfluss auf die Messgenauigkeit. Laut den vorliegenden Daten führt eine Abweichung des Innendurchmessers der Rohrleitungen von ±1 % zu einer Fehlerquote beim Durchfluss von etwa ±3 %. Eine Abweichung in der Installationstiefe von ±1 mm hingegen verursacht eine Fehlerquote beim Durchfluss von bis zu ±1 %. Es ist ersichtlich, dass nur durch die richtige Einstellung der Rohrparameter ein Ultraschallstrommessgerät präzise installiert werden kann, wodurch der Einfluss der Rohrparameter auf die Messgenauigkeit verringert wird. 　　3. Einfluss der Montageposition des Ultraschall-Flussmessersensors auf die Messgenauigkeit. Die Installation des Transformators erfolgt auf zwei Arten: reflektierend und direktdurchleitend. Durch die Verwendung einer direkten Montage wird die Schallgeschwindigkeit verringert, wodurch die Signalstärke erhöht werden kann. 　　4. Einfluss des Kopplungsmittels auf die Messgenauigkeit. Um einen vollständigen Kontakt mit der Rohroberfläche zu gewährleisten, muss beim Einbau des Transducers eine gleichmäßige Schicht an Kopplungsmittel auf die Rohroberfläche aufgetragen werden. Die Dicke dieser Schicht beträgt in der Regel (2 mm–3 mm). Die Blasen und Partikel im Couplant werden entfernt, damit die Sendefläche des Transformators eng an der Rohrwand anliegt. Die Messgeräte für den Durchfluss des Kreislaufwassers werden meist in Wasserbrunnen installiert. Dort ist die Umgebung feucht, und die Geräte können manchmal überflutet werden. Wenn normale Couplanten verwendet werden, versagen sie nach kurzer Zeit, was die Genauigkeit der Messungen beeinträchtigt. Daher muss ein speziell hergestellter wasserdichter Kupplungsmittel verwendet werden. Das Kupplungsmittel sollte innerhalb seiner Gültigkeitsdauer verwendet werden – in der Regel 18 Monate. Um die Messgenauigkeit zu gewährleisten, sollten alle 18 Monate der Transducer erneut installiert und das Kopplungsmittel ausgetauscht werden. 　　Das war eine Analyse der Faktoren, die die Messgenauigkeit von Ultraschallflussmessern beeinflussen. Falls Sie weitere Fragen oder Anfragen zu Flussmessern haben, können Sie eine Nachricht hinterlassen – dann können wir gemeinsam darüber diskutieren. .