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Braucht der Regelventil in diesem Betriebszustand einen Umweg über ein Absperrventil?

2017-04-06View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Rappy am 8.4.2017 um 09:49 bearbeitet. Man nehme an, es wird ein pneumatischer Regelventil verwendet, um den Durchfluss des Kühlmittels im Umhüllungssystem des Reaktors zu regulieren – dadurch kann die Temperatur im Reaktor kontrolliert werden (bei exothermen Reaktionen). Bei der Konzeption berücksichtigen wir in der Regel Ausfälle der Luftversorgung und markieren neben dem Regelventil im PID-Diagramm ein „FO“ – bei Luftmangel öffnet sich das Ventil vollständig. Wenn im Reaktor bereits ein Hochtemperatur-Schaltmechanismus zur Unterbrechung der Zufuhr vorhanden ist und die Regulierventile über einen Manuellventil-Bypass verfügen, muss man auch die Möglichkeit berücksichtigen, dass die Regulierventile ausfallen und sich daher nicht öffnen lassen. Sollte in diesem Fall ein weiterer Schaltmechanismus hinzugefügt werden, der bei Hochtemperatur den Betrieb des Reaktors unterbricht?
Reply #22017-04-06
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Rappy am 8.4.2017 um 09:56 bearbeitet und mit einer zusätzlichen Frage ergänzt: Bei der Auswahl des Regelventils entscheiden wir uns je nach Anforderungen des Prozesses für FO oder FC. Falls es sich um Wasser handelt, muss man dann berücksichtigen, ob aufgrund von Fehlern am Regelventil ein Umweg mit Sicherheitsverriegelung erforderlich ist?
Reply #32017-04-06
Die richtige Auswahl von FO/FC für die Regelventile löst nicht alle Sicherheitsprobleme. Wenn die Regulierungsventile verkeilt sind, nützt auch ein funktionierender Luftstrom nichts. In diesem Fall sollte das SIS-System in Aktion treten. Das Sicherheitsinterlocksystem sollte verschiedene Ebenen haben – beispielsweise sollte bei Überschreitung der Temperaturgrenze die Kühlwassermenge maximiert werden. Wenn die Temperatur (oder der Druck) die Obergrenze überschreitet, sollten die Zufuhrventile geschlossen und die Entlüftungsventile geöffnet werden, um einen Explosionsunfall zu verhindern.
Reply #42017-04-06
Die Auswahl von FO/FC basiert auf der Notwendigkeit, in Situationen, in denen sich die externen Bedingungen plötzlich ändern – beispielsweise durch einen Strom- oder Gasausfall im Produktionsbereich oder in der gesamten Fabrik – die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten. Durch eine sorgfältige Auswahl der Komponenten kann so in extremen Fällen, wie z.B. bei Explosionen, die Sicherheit der Anlagen maximiert werden. Diese Konstruktion war früher die maximale Schutzmaßnahme ohne Sicherheits-Notstopp-Systeme wie das SIS; im Vergleich zu den heutigen SIS-Systemen ist die Sicherheit natürlich um ein Vielfaches geringer. Fehler an den Regelventilen unter normalen Betriebsbedingungen können durch die Handlungen des Bedieters entdeckt werden. Sollten Probleme mit den Regelventilen auftreten, kann man über die Handventile an den Leitungen der Regelventile Notmaßnahmen ergreifen. Bei einigen Regelventilen ist außerdem ein Handrad vorhanden, mit dem sie bedient werden können. Anschließend wird das Personal für die Instandsetzung von Messgeräten informiert, damit dieses die Probleme beheben kann. In extremen Fällen wie plötzlichem Strom- oder Gasausfall versagen alle Ventile vor Ort. Es ist dann zu spät, um die Ventile manuell per Hand zu bedienen. Deshalb gibt es die Anforderungen an FOFC – und heute verfügt man außerdem über ein Notstopp-System, wodurch die Sicherheit noch weiter erhöht wird.
Reply #52017-04-06
Obwohl die Automatisierungsstufe in der Produktion heutzutage hoch ist und es verschiedene Steuerungssysteme gibt, hängt die Sicherheit in der Produktion weiterhin von Menschen ab. Daher verringert sich die Verantwortung der Bediener nicht durch die höhere Automatisierung. In einigen Ländern wird zu stark auf die Automatisierung setzt, wodurch die Anzahl der Bedioperateure reduziert wird – unter dem Vorwand, Personalkosten zu sparen. Tatsächlich wird dabei die Sicherheit der Menschen als entscheidender Faktor ignoriert. Viele Unternehmen nutzen heute zentrale Steuerungszentren; dabei werden die Kontrollräume in der Regel weit entfernt vom Produktionsbereich angeordnet. Die zu geringe Anzahl an Bedioperateuren vor Ort ist definitiv kein gutes Zeichen.
Reply #62017-04-07
In diesem Fall wird hauptsächlich je nach Betriebsbedingungen das geeignete Material sowie die interne Struktur sowie der Membrankopf oder Zylinder ausgewählt. Außerdem gibt es die Reinigung des Mediums, wodurch das Risiko von Blockaden erheblich verringert werden kann. Die persönlichen Ansichten des Neulings – falls etwas nicht in Ordnung ist, bitte verzeihen
Reply #72017-04-07
Ihre Situation, in der etwas blockiert ist, handelt sich letztendlich um einen Fehlerzustand unter unnormalen Bedingungen. Wenn man unbedingt an FO FC FL festhalten muss, bitte verstehen Sie den entsprechenden Inhalt noch einmal gründlich. Machen Sie sich nicht ständig Sorgen wegen blockierter Ventile. Wenn eine Ventil blockiert ist, muss natürlich etwas dagegen unternommen werden. Wie bereits einige oben erwähnt haben, kann man beispielsweise die entsprechenden Sicherheitsmechanismen oder Schutzsysteme aktivieren.
Reply #82017-04-07
Dass die Regulierventile defekt sind, hat nichts mit dem FOFC zu tun.
Reply #92017-04-07
Bei der normgerechten Installation wird ein Dreiventilblock verwendet, wobei für den manuellen Bypass sowie im Falle gefährlicher Betriebsbedingungen in der Regel ein Absperrventil eingesetzt wird. Wenn man Ventile vom Typ FO verwendet, muss man sich bei diesen Betriebsbedingungen keine Sorgen machen. FO steht für „Fehleröffnung“ – das bedeutet, dass das Ventil auch dann geöffnet bleibt, wenn es zu einem Fehler in der Gasversorgung kommt, der Strom ausfällt oder der Positionierer versagt. Das Ventil öffnet sich also auch dann, wenn es zu Problemen mit der Gasversorgung kommt – es sei denn, das Ventil ist blockiert. Man muss sich im Grunde keine Gedanken darüber machen, dass das Ventil aufgrund von Fehlern nicht geöffnet werden kann.
Reply #102017-04-07
Wenn man es so betrachtet, kann auch die Absperrventil blockieren – was machst du dann? Das ist Wasser, ein sauberes Medium – Gibt es die Möglichkeit eines Verkeilens? Die Wahl der Regelventilart hängt von dem Prozess ab. Es ist wichtig, das geeignete Medium in Abhängigkeit von dessen Eigenschaften auszuwählen, eine ordentliche tägliche Wartung sicherzustellen, nach der Installation der Rohrleitungen umgehend zu entlüften und einen Notfallplan vorzusehen. Dass eine Ventil am Wasser feststeckt, ist mir tatsächlich schon einmal passiert.
Reply #112017-04-08
Ich sehe das genauso wie du, aber die Ansicht der anderen ist, dass die Fehlerwahrscheinlichkeit bei Durchflussregelventilen deutlich niedriger ist als bei Steuerventilen. . . Letztendlich wurde doch ein Umweg mit einem Absperrventil eingebaut, das mit der Hochtemperatur-Sicherung des Reaktors gekoppelt ist.

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