Zu der Frage des Doppel-Flansch-Bereichs
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Ein neu hergestellter Emailliertopf für eine Werkstatt – da es am Boden des Topfs keine zusätzlichen Anschlüsse gibt, wird die Hochdruckseite mit Doppelflanschen an der Auslassleitung am Boden des Topfs angebracht. An dieser Leitung befinden sich Anschlüsse. Die Niedrigdruckseite wird hingegen an der Oberseite des Topfs installiert. Während des normalen Produktionsablaufs ist die Entlüftungsleitung von der Bodenplatte des Behälters bis zur Hochdruckflanschseite normalerweise mit Flüssigkeit gefüllt, und der Transmitter misst den Flüssigkeitsstand im Behälter. Ich möchte nur fragen, wie man den Messbereich des Transmitters einstellt
Sind Sie Messtechniker oder Techniker?
Der Messbereich ist der Abstand zwischen den beiden Flanschen, der als h bezeichnet wird. Die Berechnungsgleichung lautet: Dichte × Schwerkraftbeschleunigung × h. Allerdings ist diese Methode zur Bestimmung des Flüssigkeitsspiegels nicht genau – schließlich ändert sich der Druck auf der Hochdruckseite während des Entleerens ständig. Daher schwankt auch der Flüssigkeitsspiegel.
Dann sieh dir die Antwort im 3. Stock an**
Aber ein Druck von etwa einem Meter in der Leitung am Boden ist wohl nicht notwendig – es geht darum, diesen Druck in diesem Abschnitt zu beseitigen. Entscheidend ist dabei, wie der Druck auf der Hochdruckseite berechnet wird
Der Druck in der Leitung muss nicht berechnet werden. Man muss lediglich die Entfernung zwischen den beiden Flanschen messen, anschließend die Formel anwenden, um den Betriebsbereich zu ermitteln, und danach die Umstellung durchführen. Aber dieser Pegel ist sicherlich ungenau!
So in etwa, wie werden die oberen und unteren Grenzen des Transmitters eingestellt?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zxg.wylton am 14.4.2017 um 15:29 geändert. Ich möchte es einfach halten – zunächst L5,6 kPa und U18 kPa. Oder: Wenn der Flüssigkeitsspiegel gerade den Auslassschlauch erreicht hat, wird ein Wert von U18 kPa eingestellt. Anschließend wird der Wert L so festgelegt, dass 4 Milliampere ausgegeben werden. Wenn der Flüssigkeitsspiegel voll ist, wird der Wert U auf 20 Milliampere geändert ； Oder nach den Anweisungen des Herstellers des Transmitters einstellen. Es wird schon gehen, aber die Flüssigkeitsmenge lässt sich nicht besonders genau messen.
Wie kann der L-Wert +5,6 KPa sein?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wzd871224 am 15.4.2017 um 09:18 bearbeitet. Der Messbereich beträgt 21,952 KPa. Man kann die Werte selbst übertragen. Die ersten 25 % des Füllstands sind nicht real – der Füllstand zwischen 25 % und 78 % entspricht dem tatsächlichen Füllstand im Behälter. Man kann auch den 25%igen „fiktiven“ Flüssigkeitsstand durch Migration beseitigen, aber das ist nicht korrekt: lol
Zur Ergänzung: Im Auslassrohr ist standardmäßig stets Material vorhanden
Messbereich: 11,76 KPA. Messspanne: -20,3 kPa bis -8,54 kPa
Nach der Inbetriebnahme: Rückmeldungen zum Messergebnis – wie sieht es aus?
Wir legen jetzt -3,35 bis -16,14 fest
Ich bin ziemlich neugierig, wie die Uhr des Autors nach dem Einsatz aussieht. Ich möchte sie gerne sammeln – könnte der Autor nach dem Einsatz eine Rückmeldung geben?
Zuerst muss man den Höhenunterschied zwischen der Hochdruckseite und dem Boden des Behälters berechnen. Die Menge an zu transportierendem Material ergibt sich dann aus dieser Differenz im Druck
Er misst den Druck nicht einzeln, außerdem ist der Messbereich sehr klein – es ist praktisch unmöglich, genaue Werte zu ermitteln. Er kann somit kaum verwendet werden.