Zur Anschlussmöglichkeit des Druckmessers
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Wie wird der Übergang mit unterschiedlichem Durchmesser auf der Montageanleitung des Druckmessers verbunden? Wenn das Steckverbindungsende von ∅ 18 mit der Ventilklappe verbunden ist, wie wird dann das flache Ende von ∅ 22 verbunden?
Der Übergangsstück mit unterschiedlichem Durchmesser wird auf der einen Seite in ein rostfreies Stahlrohr mit einem Durchmesser von ∅ 18 eingeführt und auf der anderen Seite in ein rostfreies Stahlrohr mit einem Durchmesser von ∅ 22
Es besteht die Möglichkeit, sich das Produkt vor Ort anzusehen – dieser Steckverbindungsstecker besteht aus einem Stück, das an einer Seite breiter und an der anderen Seite schmaler ist”
Es ist überflüssig – die Ventile können direkt an Rohre mit einem Durchmesser von 18 angeschlossen werden
Das Ende mit der Nummer 22 wird in die Steckventilklappe eingefügt und verschweißt; das Ende mit der Nummer 18 wird mit dem Rohr mit der Nummer 18 verschweißt.
Zuerst dachte ich auch, es sei so – es fühlte sich etwas ungewöhnlich an. Ich denke, wenn man einen 22-mm-Kurzschlauch verwendet, entspricht das besser den Installationsvorschriften. Den Schlauch direkt in die verschweißte Ventilklappe einzuführen, ist etwas seltsam
Ich finde auch, dass man es einfach direkt einstecken kann
An beiden Enden ist Schweißen nach dem Aufsetzverfahren. Am einen Ende wird es verschweißt mit einer Flanschverbindung, am anderen Ende mit einem Durchsteckverbund aus Edelstahlrohr. Diese Kurzschlussverbindung entspricht einem Zylinder mit unterschiedlichem Innendurchmesser an beiden Enden.
Ja, mir ist es auch klar geworden – ich war dumm. Ich dachte ständig, dass die Schweißnaht bei der Aufsetzschweißung mindestens 1,5 mm breit sein sollte. Deshalb ist mir nicht in den Sinn gekommen, dass das Ende mit der Dicke von 22 mm tatsächlich in die Ventilöffnung hineinreicht. Offenbar hat er die Schweißnaht überhaupt nicht berücksichtigt
Gut, eine Durchsteckschweißverbindung ist im Grunde ein „Schlauch“, bei dem eine Seite größer und die andere kleiner ist”
Das Ende mit der Nummer 22 wird in die Steckventilklappe eingefügt und verschweißt; das Ende mit der Nummer 18 wird mit dem Rohr mit der Nummer 18 verschweißt.
Bei dem letzten Treffen wurde gesagt, dass die Verbindung durch Aufsetzen und Schweißen nicht so gut ist wie die Verbindung durch direkten Schweißen. Bei der Verbindung durch Aufsetzen und Schweißen lassen sich die Schweißnähte schlecht überprüfen, außerdem ist es leicht, dass die Verbindung nicht fest genug wird. Ich weiß nicht, ob der Threadersteller auf dieses Problem gestoßen ist
Ist es nicht entweder Schreiben oder Aufpressschweißen? ？ ？
Diese Vergrößerung des Durchmessers ist nicht notwendig – man kann einfach direkt verschweißen
Aufpressschweißen ist besser als Aufbauschweißen – es weist eine höhere Stärke auf. Ich habe ausländische Projekte gesehen, bei denen die Biegungen, Übergangsstücke und Durchgänge alle mit Schweißverbindungen hergestellt wurden – im Gegensatz zu dem, was wir hier meistens sehen, nämlich Verbindungen durch Schweißen der Enden.
Materialien, die kürzlich durchgesehen wurden: Die Nahtverschweißung ist eine Längsnähte, während die Einpassverschweißung eine Winkelnaht darstellt. Die Festigkeit der Längsnähte ist höher als die der Winkelnähte. Die Einpassverschweißung wird in der Regel in Niedrigdruckanwendungen mit einem Durchmesser von DN40 oder weniger eingesetzt, da die Wandstärke der Rohre in solchen Fällen gering ist. Bei Verwendung der Nahtverschweißung besteht die Gefahr, dass das Rohr durchschweißt wird.