Probleme mit Messgeräten zur Erfassung des Durchflusses von Ölkohlebrei
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Im Allgemeinen beträgt das Öl-Kohle-Verhältnis in Ölkohlepulver 1:1. Die Temperatur liegt bei etwa 160 °C, die Viskosität bei 200–400 MPa/s. Die Dichte liegt ungefähr bei 1,130. Die Dichte des Öls liegt wiederum zwischen 0,85 und 1,00. Herkömmliche Differentialdruckmessgeräte (Wedge-, Venturi-Messgeräte) liefern ungenaue Ergebnisse, zudem können die Drucksensoren leicht verstopfen. Gibt es denn Messgeräte, die ohne Berührung arbeiten – beispielsweise Ultraschall-, elektromagnetische oder Massenstrommessgeräte? Falls es solche Geräte mit bewährter Anwendung gibt, bitte empfehlen Sie sie. Vielen Dank! Für das Projekt der gemeinsamen Verarbeitung von Öl und Kohle benötigen wir die Daten. Bitte senden Sie diese an die E-Mail-Adresse zxj@catech.com.cn
Ich habe etwas vergessen: Die Korngröße des Kohlepulvers beträgt < 150 μm
Der Massenstrommesser sollte verfügbar sein; man kann sich bei dem Hersteller erkundigen.
Herkömmliche Differenzdruckstrommessgeräte (Keil- und Venturi-Typ) liefern ungenaue Messwerte, und die Drucksensoren können leicht verstopfen. Falls beides schwer zu messen ist, gibt es dann andere Durchflussmesser? Warte einfach ab, bis der Experte dir einen zuverlässigeren Durchflussmesser zur Verfügung stellt
Das sollte wohl nicht so einfach zu entscheiden sein, die anderen sind nicht wirklich geeignet.
Eigentlich bin ich nur hier, um zuzusehen! :lol
Hauptsächlich will der Threadersteller einfach keine Wartung
Für Wasserkohlebrei gibt es Elektromagnetische Durchflussmesser mit einer speziellen, abriebfesten Gummiauskleidung; auch die Elektroden sind abriebfest. Es ist unklar, ob Öl-Kohle-Slurry geeignet ist. Es wird empfohlen, sich an den Hersteller der elektromagnetischen Durchflussmessgeräte zu wenden – sie werden eine bessere Lösung haben.
Ist die Differenzdruckmethode mit Membran-Drucksensor möglich? Warum ist die Ursache für die Verstopfung geklärt?
Aunuba von Rosemont oder Zielstrommessgerät
Bei festen Stoffen sind Ultraschallwellen wohl nicht geeignet. Bei Öl-Kohle-Emulsionen ist die Leitfähigkeit gering – daher sind auch elektromagnetische Methoden wahrscheinlich nicht geeignet. Es ist ziemlich schwierig. Lasst uns weiter darüber diskutieren.
Es wird empfohlen, einen Sonar-Flussmesser in Betracht zu ziehen – er ermöglicht eine Messung durch Auflage, ist außerdem einfach in der Wartung und weist eine hohe Genauigkeit auf. Nach den von dem Threadersteller angegebenen Parametern sollte die Messung problemlos möglich sein; die genauen Parameter müssen jedoch noch mit dem Hersteller abgestimmt werden. Aber. Der Preis dieses Durchflussmessers ist ziemlich hoch
Danke, das ist etwas, was man in Betracht ziehen sollte. Der Preis spielt keine Rolle – Stabilität ist am wichtigsten.
Kürzlich habe ich ein Problem bei der Messung des Durchflusses von Torf gelöst. Derzeit überlege ich, einen Keilströmungsmesser oder einen Rechteckströmungsmesser zu verwenden. Der Keilströmungsmesser bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis – doch Wartungen sind unvermeidlich. Ich habe auch gehört, dass Sonarströmungsmesser dazu in der Lage sind, den Durchfluss zu messen. Kann man genauer erklären, wie die Druckleitung verstopft werden kann?
Hauptsächlich liegt das daran, dass nach dem Ausfall des Spülfetts in den Druckleitungen der Kohlepulver aus der ölhaltigen Kohlemischung an der Innenwand der Leitungen haften bleibt. Da die ölhaltige Kohlemischung eine gewisse Viskosität aufweist, haftet immer mehr Kohlepulver an diesen Wänden – bis schließlich die Leitungen vollständig verstopft sind. Da die Menge sowie der Druck des Spülfetts nicht ausreichen, um das haftende Kohlepulver zu entfernen, führt dies zu ungenauen Messergebnissen.
Entschuldigen Sie, wird dieser Keilströmungsmesser in horizontalen Rohrleitungen mit der Druckmessöffnung nach oben installiert? Nach Ihrer Beschreibung haftet das Kohlepulver an den Rohrwänden, sobald die Spülölzufuhr unterbrochen wird. Mit der Zeit bilden sich Klumpen, die das Membran des Transmitters bedecken und so eine Störung bei der Druckübertragung verursachen – was wiederum zu ungenauen Messungen führt.
Ja, es sollte nach oben installiert werden – bei horizontaler Installation tritt ein noch stärkeres Verstopfen auf.
Ich habe mir das Handbuch angeschaut – der Sonardurchflussmesser kann maximal 120° Celsius aushalten. Das ist also auch nicht geeignet. Ich muss es einfach mit einem Massenstrommessgerät versuchen
Es wird empfohlen, Ultraschall-Flussmesser mit äußerem Anschluss zu verwenden. Sollten Fehler auftreten, liegt vermutlich ein Verstopfungsproblem in den Leitungen vor – in diesem Fall reicht es aus, die Prozessleitungen zu reinigen. Wenn man beispielsweise ein elektromagnetisches Durchflussmessgerät verwendet, erlaubt es der Prozess nicht – man muss das Messgerät demontieren, um eine Einschätzung zu treffen. Das ist nachteilig und außerdem zeitaufwendig.
Würde es nicht besser sein, wenn die Druckmessanschlüsse in horizontalen Rohrleitungen nach unten ausgerichtet wären? Dann würde das Öl im 2-Zoll-langen Anschlussrohr nicht entweichen, und der Kohlepulver würde sich weniger leicht verklumpen