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Doppel-Flansch-Druckdifferenz-Levelmesser: Wie wird der Druckunterschied berechnet, wenn die Niedrigdruckseite ein Vakuum ist? Ist der Berechnungsweg derselbe wie bei Normaldruck?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 30.4.2017 um 09:07 bearbeitet. Ich habe kürzlich an dem Austausch eines Pegelmessers mitgewirkt. Aufgrund der Notwendigkeit einer negativen Verschiebung – wobei dabei der Druck des Isoliermittels wie Ethylenoxid oder Silikonöl höher ist als der Druck im positiven Bereich – sowie aufgrund der Dichte des zu messenden Mediums, liegt das tatsächliche Messsignal im Bereich von 0 % bis 100 % stets im negativen Bereich. Daher ist es dasselbe: Egal ob im Gerät ein Überdruck oder Unterdruck herrscht, für den Nullpunkt sowie den Bereich von 100 Prozent wird der Druck der Flüssigkeitssäule herangezogen – also die negative Verschiebung plus der Druck der zu messenden Flüssigkeitssäule. Dies hat nichts mit dem Betriebsdruck des Geräts zu tun.
So eine Anwendung habe ich noch nie ausprobiert. Ich nehme an, auf der Niedrigdruckseite herrscht Vakuum – also gibt es dort einen positiven Druck. Auf der Hochdruckseite gilt ebenfalls ein positiver Druck. Der Druckunterschied beträgt somit: Hoch – Niedrig
Das kann man ja verstehen, aber wie ist der Rechenschritt? Ich neige dazu, zu sehr in Details zu gehen. Ich möchte den Rechenvorgang betrachten, um die Ursachen für die Ungenauigkeit des Flüssigkeitsstands herauszufinden (PS: Mein Flüssigkeitsmessgerät zeigt manchmal falsche Werte an, was die Erträge beeinträchtigt. Deshalb möchte ich durch den Rechenvorgang diese Ursachen finden und sie beseitigen oder zumindest verringern)
:Wie kann es auf der Niedrigspannungsseite zu einem positiven Druck kommen?
Nehmen wir den gerade durchgeführten tatsächlichen Berechnungsprozess: Da der Messgerät für die Flüssigkeitsebene ausgetauscht werden muss, wird in der Werkstatt die Berechnung vorgenommen, der Messbereich angepasst und anschließend das Gerät vor Ort installiert und in Betrieb genommen – unabhängig vom Betriebsdruck der Anlage. Die grundlegende Formel lautet P=ρgh, wobei die Einheit Pa ist. Wenn man diese Zahl durch 1000 teilt, erhält man kPa. Messbereichshöhe: 1,29 Meter. Es handelt sich um Diol – das Spezifikum liegt bei 1,11. Gemessen wird die Grenzfläche zwischen Wasser (Ethanolamin-Lösung) und Flüssiggas. Die Dichte des Wassers beträgt 1007 kg/m³, die Dichte des Flüssiggases 520 kg/m³. 1. Der negative Migrationswert beträgt = -1,11 * 9,81 * 1,29 = -14,05 kPa.
2. Wenn der Anteil des flüssigen Gases 0 % beträgt, handelt es sich ausschließlich um eine Lösung aus Ethanolamin und Wasser. Der gemessene Druck beträgt dann = -14,05 + 0,52 * 9,81 * 1,29 = -14,05 + 0,58 = -7,47 kPa.
3. Wenn der Anteil des flüssigen Gases 100 % beträgt, handelt es sich ausschließlich um eine Lösung aus Ethanolamin und Wasser. Der gemessene Druck beträgt dann = -14,05 + 1,007 * 9,81 * 1,29 = -14,05 + 12,74 = -1,30 kPa. Man sieht, dass die tatsächlichen Messwerte über die gesamte Strecke negativ sind – und man muss dabei den Betriebsdruck der Anlage nicht berücksichtigen.
Ich vermute, ich habe mich geirrt: Beim Druckaufbau auf der Niedrigdruckseite entsteht ein positiver Druck. Wenn hingegen Vakuum erzeugt wird, entsteht wohl ein negativer Druck. Der Differenzdruck beträgt also = Hochdruck – (-Niedrigdruck). Das ist nur eine Vermutung – ich habe das noch nie so gemacht
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 1.5.2017 um 06:04 geändert. Differenzdruck = Druck auf der positiven Seite – Druck auf der negativen Seite. Doppel-Flansch, Trennflüssigkeit ist Silikonöl, es wird angenommen, dass eine 30-prozentige Laugenlösung gemessen wird (Spezifisches Gewicht der 30-prozentigen Laugenlösung: 1,32), Messbereichshöhe: 1,4 Meter. Bei einer Flüssigkeitsspiegelhöhe von 0 % wird der Betriebsdruck nicht berücksichtigt. Der Druck auf der positiv geladenen Seite beträgt 0, während der Druck auf der negativ geladenen Seite durch den Höhenunterschied des Trennflüssigkeitsfilms entsteht und gleich ρgh ist. Wenn man annimmt, dass das Gewicht von Silikonöl 0,93 beträgt, dann beträgt der gemessene Druckunterschied bei 0 % = 0 – 0,93 * 9,81 * 1,4 = -12,77 kPa. 100% Flüssigkeitsebene, dann Druckunterschied = (1,32–0,93) * 9,81 * 1,4 = +5,36 kPa
Sind diese beiden Membranen identisch? Beziehen sich die Begriffe Niedrigdruck und Hochdruck, von denen wir sprechen, nur auf den Produktionsprozess? Gibt es im Vergleich zu diesen beiden Membranen keinen Unterschied zwischen niedrigem und hohem Druck?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 1.5.2017 um 06:08 bearbeitet. Auf die Antworten und Einwände zu den vorherigen Etagen werde ich nicht weiter eingehen. Ein professioneller Experte ist nicht automatisch ein Experte in allen Aspekten dieses Fachgebiets – es gibt schließlich Spezialisierungen. Ich arbeite nicht mit Messgeräten, sondern im Bereich der Prozesstechnik. Ich habe nur etwas Wissen über Messgeräte erworben.