Berechnungen zur Umstellung des Pegelmessers mit Doppel-Flansch für Schwefelsäuretanks

Dieser Beitrag wurde zuletzt von zxg.wylton am 17.05.2017 um 11:16 bearbeitet. Die in der Anleitung beschriebenen Migrationsmethoden dienen nur als Orientierungshilfe. Persönlich würde ich empfehlen, dass es so sein sollte – das ist die einzig richtige Vorgehensweise. 1. Die Flansche müssen richtig montiert werden, wobei sich die Hochdruckseite unten befinden sollte. Zudem muss sichergestellt werden, dass die PTFE-Dämpfer nicht mit der Membran in Berührung kommen. Nach der Installation ist es am besten, wenn es fest verankert wird. 2. Wenn der Behälter leer ist, wird der Druck gemessen. Anhand dieses Drucks wird der Wert L eingestellt, sodass eine Ausgangsspannung von 4 mA entsteht. Bei vollem Füllstand wird der Wert U eingestellt, wodurch eine Ausgangsspannung von 20 mA entsteht. Während des Laufs wird es erneut nachverfolgt, überprüft und geändert.

Das kann doch nicht richtig sein. Bei der Migration geht es im Grunde darum, die Werte für den Flüssigkeitsspiegel bei 4 mA und 20 mA erneut festzulegen. Viele Anfänger werden durch diesen Begriff „Migration“ verwirrt. Es ist eigentlich ganz einfach. Zunächst muss die Höhe des Messpunkts des Transmitters bestimmt werden: Wie hoch ist die obere Flanschplatte des Doppel-Flansch-Spiegels – also der Punkt, an dem der Druck gemessen wird, und somit auch der tatsächliche maximale Messbereich? Untere Flansche (können, sofern sie auf derselben Höhe wie der Druckmesspunkt des Transmitters liegen, auch als Nullpunkt des tatsächlichen Messbereichs angesehen werden); darüber wird anschließend gesprochen. Außerdem führt die häufige Migration an den Speichertanks dazu, dass der Druckmesspunkt unter Null liegt; deshalb werden viele Anfänger verwirrt. Die von Ihnen genannten Bedingungen sind unvollständig. Lassen Sie uns eine Situation annehmen. Nehmen wir einen Schwefelsäure-Tank mit einer Dichte von 1,6 an. Die Höhe der oberen und unteren Flansche beträgt in Bezug auf den Boden des Behälters 2 m bzw. 0,5 m. Auf dem DCS liegt der Messbereich bei 0–2 m. Das bedeutet also, dass der tatsächliche Messbereich des Transmitters 0,5 bis 2 m beträgt. Wenn der Flüssigkeitsstand 0 ist, sollte eine Stärke von 4 mA ausgegeben werden. Dabei sollte der Druck jedoch -0,5 m betragen. Nur so kann sichergestellt werden, dass bei einem Flüssigkeitsstand von 0,5 m eine Stromstärke von 0,5 mA ausgegeben wird. Ebenso ergibt sich bei 2 m eine Ausgangsspannung von 20 mA, doch der tatsächliche Druck sollte 1,5 m betragen. Dann kann man einfach rechnen, nimmt 475 und ändert es. Der Druck bei 4 mA beträgt -0,5*1,6*9,8, der Druck bei 20 mA beträgt 1,5*1,6*9,8. Dann ist alles in Ordnung. Man sollte nicht an positive oder negative Auswirkungen denken – schließlich handelt es sich hier nicht um eine Prüfung, also braucht man sich um solche unnötigen Dinge keine Sorgen zu machen

In der Praxis erreicht der Flüssigkeitsspiegel in diesem Behälter nicht die obere Flanschöffnung. Deshalb muss die Messspanne berechnet werden. Beim Entleeren des Behälters tritt das Phänomen eines leeren Behälters auf. Daher kann der Nullpunkt bestimmt werden – schließlich beträgt der Differenzdruck zu diesem Zeitpunkt -37 KPA. Entscheidend ist dabei die Messspanne; der Abstand zwischen den Flanschen beträgt 3,8 m

Wenn die höchste Flüssigkeitsebene bei der oberen Flanschposition und die niedrigste Flüssigkeitsebene bei der unteren Flanschposition liegt, hier ist eine Formel, die Sie selbst anwenden können. Sei die Höhe der oberen und unteren Flansche H und die Dichte der Schwefelsäure ρ. Wenn der Messgerät installiert ist und sich der Tank im leeren Zustand befindet, ergibt das Messgerät einen Druckwert P – dieser Wert entspricht der Verschiebungsmenge. In diesem Fall muss das Gerät auf den Wert -p ~ Hρg-p eingestellt werden. Wenn sich im Behälter ein Medium befindet, dann müssen Sie die Dichte dieses Mediums in Ihren Kapillaren kennen. In der Regel beträgt die Dichte von Silikonöl bei niedrigen Temperaturen 0,94. Wenn wir die Dichte des Silikonöls mit ρ1 bezeichnen, dann beträgt die Menge an Material, das sich bewegt, Hρ1g

Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuyuqian am 17.05.2017 um 17:40 bearbeitet. Wenn der Tank leer ist, beträgt der gemessene Unterdruck -37 KPa – das ist also die Menge, um die der Transmitter justiert werden muss. Sie haben recht: Bei einem Doppel-Flansch-Füllstandsmesser (mit zwei Kapillaren) muss die Justierung vor Ort anhand der tatsächlichen Messwerte für einen leeren Tank vorgenommen werden, denn die Justierung hängt von der Installationshöhe ab. Der Messbereich ist der Differenzdruck zwischen Ihren beiden Flanschen. Rechnen Sie es einfach aus. Die Formel lautet = Hρg, wobei H die Entfernung zwischen den beiden Flanschen ist. Der Verfasser hat das falsch verstanden.

Poster, sag einfach, dass du den Handcontroller noch nie benutzt hast – warum soll man da so viel Unsinn reden? Messbereich 60,8 kPa – einstellen, anschließend die Doppel-Flansche schließen und abkühlen lassen. Natürlich muss dabei auf eine sichere Bedienung geachtet werden. Danach den Nullpunkt justieren – mit einem Knopfdruck ist alles erledigt.

Nach der Berechnung wurden Nullpunkt und Messbereich eingestellt – alles in Ordnung. Vielen Dank an alle

Die Verschiebungsmenge bei doppelten Flanschen hängt nur von der Dichte des Silikonöls ab, während das Messbereich nur von der Entfernung zwischen den Flanschen abhängt