Die britische UNF-Schraubenreihe wird wie folgt vorgestellt!

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Eigentlich sind UN, UNR, UNC, UNF, UNS sowie UNEF spezifische Bezeichnungen für verschiedene Schraubenstandardserien – und keine Abkürzungen für bestimmte englische Ausdrücke. „Unified Screw Threads“ ist ein Standard, der im Jahr 948 gemeinsam vom Vereinigten Königreich, Kanada und den Vereinigten Staaten festgelegt wurde； 　　UN: Bei der Außenziehnut-Konstruktion kann die Form der Wurzelfläche entweder flach oder abgerundet sein. Es wird zwar eine flache Wurzelfläche vorgeschrieben, doch um einen gewissen Verschleiß der Werkzeuge zum Ziehen der Nut zu vermeiden, ist es möglich, die Wurzelfläche abgerundet zu gestalten – dabei sollte die Abweichung von der flachen Breite des Grundprofils 0,25p nicht überschreiten.
UNR: Bei der Außenziehnut-Konstruktion muss die Form der Wurzelfläche unbedingt abgerundet sein. Dadurch wird der Verschleiß der Werkzeuge verringert und die Belastbarkeit der Nut verbessert. Das Designprofil der UNR-Nut weist eine kontinuierlich gebogene Wurzelfläche auf, die in einer Tiefe von 0,625 H an den Flanken der Nut anliegt.
UNC: Serie mit groben Zähnen (Coarse-Thread Series) ； 　　UNF: Fine-Thread Series ； 　　UNEF: Serie mit Extra-feinen Fäden (Extra-Fine-Thread Series) ； 　　UNS: Serie mit speziellen Schrittweiten (Ausgewählte Kombinationen sowie andere Gewinde mit besonderen Durchmessern, Schrittweiten und Einbaulängen) ； 　　Außerdem gibt es noch die Serie mit konstanter Schrittweite (Constant Pitch Series), zu der 8UN, 12UN, 16UN usw. gehören – diese werden hier nicht alle aufgelistet.
II. Kennzeichnungsmethode:
Bei der im Zollsystem verwendeten Standardverschraubung wird zwischen drei Serien unterschieden: Die Serie mit groben Zähnen UNC, die Serie mit feinen Zähnen UNF sowie die Serie mit sehr feinen Zähnen UNFF. Hinzu kommt noch eine Serie mit konstanter Schrittweite, nämlich UN. 　　Markierungsmethode: Gewinde-Durchmesser – Anzahl der Zähne pro Zoll; Seriencode – Genauigkeitsklasse.
Beispiele: Grobgewinde-Serie: 3/8–16 UNC–2A; Feingewinde-Serie: 3/8–24 UNF–2A; Sehr feingewinde-Serie: 3/8–32 UNFF–2A; Serie mit fester Schrittweite: 3/8–20 UN–2A.
Die erste Zahl, 3/8, gibt den Außendurchmesser des Gewindes an – in Zoll. Um diese Größe in Millimeter umzurechnen, muss man mit 25,4 multiplizieren: 3/8 × 25,4 = 9,525 mm ； Die zweiten und dritten Ziffern, nämlich 16, 24, 32, 20, geben die Anzahl der Zähne pro Zoll an (Anzahl der Zähne auf einer Länge von 25,4 mm) ； Die Codenamen ab der dritten Stelle sind UNC, UNF, UNFF und UN – das sind die Serienbezeichnungen. Die letzten beiden Ziffern, 2A, geben das Präzisionsniveau an. 　　 Drei, Grad der Gewindefestigkeit: Die Gewindefestigkeit beschreibt, wie locker oder fest die ineinander greifenden Gewinde sind. Der Grad der Festigkeit ist eine definierte Kombination aus Abweichungen und Toleranzen, die auf die Innen- und Außengewinde wirken. 　　Für die einheitlichen britischen Gewinde gibt es für Außengewinde drei Gewindeklassen: Klasse 1A, 2A und 3A. Für Innengewinde gibt es ebenfalls drei Klassen: Klasse 1B, 2B und 3B. In allen Fällen handelt es sich um Spielverbindungen. Je höher die Zahl der Stufe, desto enger ist die Koordination. Bei imperialen Gewinden sind nur die Klassen 1A und 2A festgelegt. Für die Klasse 3A beträgt die Abweichung null. Zudem sind die Abweichungen der Klassen 1A und 2A gleich. 　　Klassen 1, 1A und 1B – es handelt sich um sehr lockere Toleranzklassen, die für die Toleranzpassung von Innen- und Außengewinden geeignet sind. 　　Klassen 2, 2A und 2B sind die am weitesten verbreiteten Toleranzklassen für Gewinde gemäß den Vorschriften der britischen Normen für mechanische Befestigungselemente. 　　Klassen 3, 3A und 3B: Durch das Verdrehen entsteht eine sehr feste Verbindung. Sie eignen sich für Befestigungselemente mit engen Toleranzen und werden in sicherheitskritischen Anwendungen verwendet. 　　4. Für Außengewinde gibt es für die Klassen 1A und 2A eine Passgenauigkeitstoleranz, während es für die Klasse 3A keine solche Toleranz gibt. Die Toleranzklasse 1A ist um 50 % größer als die der Klasse 2A und um 75 % größer als die der Klasse 3A. Bei Innenbohrungen ist die Toleranzklasse 2B um 30 % größer als die der Klasse 2A. Klasse 1B ist 50 % größer als Klasse 2B und 75 % größer als Klasse 3B.