Thread Content
Der Wirbelstrommessgerät ist ein Gerät zur Messung des Gasflusses. Wenn das Gas in den Eingang des Messgeräts strömt, zwingen die spiralförmigen Blätter den Fluid dazu, sich zu drehen. Dadurch entsteht im Zentrum des Wirbels ein Wirbelstrom. Dieser Wirbelstrom bewegt sich weiter in der Venturi-Röhre – im verengten Abschnitt wird er durch die Verengung beschleunigt. Wenn der Wirbelstrom anschließend in den Ausdehnungsabschnitt gelangt, wird er aufgrund der Rückströmung zum erneuten Drehen gezwungen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Drehfrequenz des Wirbelstroms proportional zur Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit und ist somit linear. Die schwachen Ladungssignale, die von den beiden piezoelektrischen Sensoren des Wirbelstrommessers erfasst werden, werden gleichzeitig durch Vorverstärker verstärkt, gefiltert und geformt. Dadurch entstehen zwei Pulssignale, deren Frequenz proportional zur Strömungsgeschwindigkeit ist. Der Verarbeitungsschaltkreis im Durchflusszähler vergleicht und prüft die Impulssignale der beiden Kanäle, entfernt Störungszeichen und zählt die normalen Durchflusssignale. Ein intelligenter Wirbelstrommessgerät besteht hauptsächlich aus einem Wirbel erzeugenden Element, einem Gehäuse, Komponenten zur Erkennung der Wirbel, einem Entwirbelungs- und Regulierungsmodul, einer Temperaturanschlussstelle, einer Druckanschlussstelle sowie einer Signalausgangsanschlussstelle. I. Vorteile des rotierenden Wirbelstrommessers: Es wird eine Mechatronik realisiert, wodurch keine menschliche Überwachung bei der täglichen Messung erforderlich ist. Bei der Anlagenmontage können die oberen und unteren Rohrabschnitte direkt vor dem Messgerät im Vergleich zum Lochblechstrommesser **kürzer sein**. Der Durchflussmessbereich ist breit, wodurch er in Bereichen mit geringem Durchfluss effektiv arbeiten kann, in die sich Durchflussmesser mit Lochplatte nicht bewegen lassen. Der Durchflusswert kann entweder vor Ort angezeigt werden oder je nach Bedarf fernübertragen. Es gibt keine beweglichen Teile, wodurch bei der üblichen Messung kein mechanischer Verschleiß des Instruments auftritt. II. Nachteile des Wirbelstrommessers mit Drehmechanismus: Es ist empfindlich gegenüber Störsignalen wie Lärm oder Vibrationen. Falls in der Nähe des Messgeräts ein starkes Magnetfeld vorhanden ist oder oberhalb des Messbereichs des Geräts erhebliche Störungen oder Schallquellen auftreten – wie zum Beispiel Pfeifgeräusche oder andere mechanische Vibrationen, die durch Veränderungen im Durchfluss oder in der Strömungsrichtung entstehen – dann wird die Funktionsfähigkeit des Geräts in gewissem Maße beeinträchtigt. Es gibt keine historischen Aufzeichnungen der gemessenen Werte. Da die Messung des Durchflusses eine wichtige Grundlage für die Prozesssteuerung sowie die Kostenermittlung darstellt, ist es manchmal notwendig, die Messdaten aus verschiedenen Zeitperioden miteinander zu vergleichen. Dazu müssen die historischen Werte bezüglich Druck, Temperatur sowie des momentanen (kumulierten) Durchflusses herangezogen werden. Ohne regelmäßige manuelle Erfassung der Daten oder die Entwicklung von Hilfsgeräten lassen sich die benötigten Informationen nicht erlangen. Zudem muss die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte in verschiedenen Betriebsbedingungen überprüft werden. Ebenso muss untersucht werden, wie empfindlich die Messgenauigkeit der Geräte gegenüber den Bedingungen des Fließverhaltens sowie der Verschmutzung des Mediums ist. Das Gerät kann außerdem die Startdurchflussmenge selbst bestimmen, indem es die Abschaltfrequenz entsprechend den Veränderungen in der Produktion vor Ort einstellt. Wenn jedoch die Abschaltfrequenz zu hoch eingestellt ist, steigt der Anfangsflusswert des Messgeräts entsprechend an, was zu einer Fehlmessung des Flusses führen kann. Wenn die Abschaltfrequenz hingegen zu niedrig eingestellt ist, erhöht sich die Empfindlichkeit des Messgeräts. Dadurch können leichte Vibrationen oder störende Signale dazu führen, dass das Messgerät bereits dann reagiert, wenn kein zu messendes Medium vorbeifließt – was wiederum zu einer Übermessung des Flusses führt. Drei, Hinweise zur Nutzung: Bei Installation im Außenbereich sollte der Oberteil des Durchflussmessers mit einem Schutz versehen sein, damit Regenwasser nicht eindringen und die starke Sonneneinstrahlung den Lebenszyklus des Durchflussmessers nicht beeinträchtigt. Im Winter muss der Gehäuse des Durchflussmessers gegebenenfalls isoliert werden, um zu verhindern, dass sich Flüssigkeit absetzt und gefriert, was zum Schaden des Durchflussmessers führen könnte. Um den Durchflussmesser herum dürfen keine starken äußeren Magnetfelder sowie starke mechanische Vibrationen vorhanden sein. Der Messgerät muss außerdem von Elementen entfernt sein, die die Strömung stören können (z. B. Kompressoren, Druckregelventile, Verbindungsstücke usw.). Zudem müssen die Rohrabschnitte vor und hinter dem Messgerät konzentrisch sein, die Innenwände glatt und gerade sein – und das zu messende Medium muss ein reines, eindimensionales Fluid sein. Der Durchflussmesser muss zuverlässig geerdet sein, darf aber nicht mit dem Erdungskabel eines Hochspannungssystems gemeinsam verwendet werden. Vor dem Einbau des Durchflussmessers sollten Verunreinigungen in den Rohren beseitigt werden, wie z. B. Splitter, Schweißreste, Steine, Staub usw. Beim Inbetriebnehmen des Durchflussmessers sollten die Ventile langsam geöffnet oder geschlossen werden, um zu verhindern, dass ein plötzlicher Luftstrom die Leitungen und Geräte beschädigt. Die Messgeräte sollten regelmäßig kalibriert werden, um ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum zu gewährleisten (um unerwünschte Ausfälle sowie Datenverluste zu vermeiden). Bei Wirbelstrommessgeräten derselben Spezifikation können die Kernkomponenten wie der Wirbel erzeugende Element und der Leitflusskörper nicht ausgetauscht werden. Andernfalls muss der Messfaktor des Geräts neu kalibriert werden, und die mitgelieferten Temperatur- sowie Drucksensoren müssen systematisch justiert werden.