In der SIS-Konstruktion ist es möglich, über einen Elektromagnetventil am Regelventil die Unterbrechung zu steuern.

Einführung in die explosionsgeschützten Notabschaltventile – Explosionsgeschützte Notabschaltventile (im Folgenden einfach als Abschaltventile bezeichnet) sind eine neue Art von Notabschaltventilen. Sie dienen dazu, Lecks von Öl in Öllagern sowie Unfälle wie Überlaufen des Öls, Brände oder Explosionen zu verhindern. Es handelt sich dabei um unverzichtbare Sicherheitsvorrichtungen. Es spielt eine besonders wichtige Rolle bei der Sicherung von Eigentum und Personenschutz. Es kann mit Füllstandsmessern, Alarmen für brennbare Gase sowie anderen Sicherheitsgeräten im Zusammenhang mit Brandbekämpfung verbunden werden. Im Falle eines Unfalls in einem Öldepot oder einer Chemiefabrik schließt sich die Absperrventil schnell durch einen Alarm oder durch einen Notstopp – dadurch wird der Fluss von Öl oder chemischen Flüssigkeiten unterbrochen, wodurch eine weitere Eskalation des Unfalls verhindert wird. Anwendungsgebiet und Verwendung der explosionsgeschützten Notabschaltventile: Dieses Produkt eignet sich für die Ein- und Auslassleitungen von Öltanks in Öllagern sowie in Chemieanlagen. Im Falle eines Überlaufs oder einer Leckage von Öl oder chemischen Flüssigkeiten sowie bei Bränden kann das Notabschaltventil schnell geschlossen werden, um den Fluss von Öl oder gefährlichen chemischen Flüssigkeiten zu unterbrechen. Die durch Lecks verursachten Explosionen und Brände werden verringert, um die Sicherheit von ** sowie das Leben und Eigentum der Menschen zu schützen.

Nach der Norm GB/T 50770-2013, Abschnitt 7.2.2, sollten die Sicherheitsinstrumentierungsfunktionen der Klasse SIL2 von dem grundlegenden Prozesssteuerungssystem getrennt sein. In den Vorschriften wird nicht betont, dass eine getrennte Einrichtung unbedingt erforderlich ist. Daher verstößt dies nicht gegen die Vorschriften.

SIL2 wird berechnet. Wenn man an einen Ventilator einen Elektromagnetventil hinzufügt, lässt sich berechnen, ob die Anforderungen von SIL2 erfüllt werden können – in der Regel ist das möglich. Nach bisheriger Erfahrung reicht es bei einem einzelnen Regulierventil in Kombination mit einem Elektromagnetventil meist nicht aus, um den SIL2-Standard zu erreichen

Die ursprüngliche Regelventil muss SIL2-zertifiziert sein

Es gibt nichts zu besprechen, die Vorschriften sind klar definiert – schauen Sie selbst nach.

Zunächst ist das möglich – man kann den Elektromagnetventil in das SIS einbinden, ohne dass es irgendwelche Probleme gibt； Zweitens: Ist die Dichtungsqualität der Ventile ausreichend? Im Allgemeinen sind die Regelventile von GLOBE mit einer Dichtungsklasse IV ausgestattet. Das sind Geräte, bei denen trotz fest verschlossener Ventile immer noch Leckagen auftreten – daher muss die Dichtungsklasse überprüft werden ； Schließlich muss die Reaktionsgeschwindigkeit überprüft werden, damit nicht alle Elektromagneten ausgeschaltet werden und die Ventile nicht richtig funktionieren.

Ich habe früher an einer Schulung für Ausländer teilgenommen. Es scheint, dass die höchste Sicherheitsstufe für Steuerventile und Elektromagnete SIL1 ist. Sind Sie sich sicher, dass der Elektromagnet, den Sie einsetzen, für einen eigenständigen Schutzzweck verwendet wird – sodass dieser Schutzzweck nicht durch das Versagen dieses Ventils beeinträchtigt wird?

Präzise, alles trifft den Punkt. Ich mag Ihre Antwort. :Händedruck

Dafür ist trotzdem eine HAZOP-Bewertung notwendig; die Entscheidung wird anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen getroffen. Zum Beispiel bei dem Prozesspaket von Casale ist die Auslassventil des Mitteldrucktrenners genau so konstruiert, wie Sie es beschrieben haben. Bei normalen Betriebsbedingungen regelt das DCS das System; sobald die Interlocks-Bedingungen erfüllt sind, schaltet das SIS den Elektromagnetventil aus.

In HG/T 21581-2012 gibt es sehr, sehr viele Ventilanschlussschemata – es wird empfohlen, dass der Threadersteller sie sich ansieht.

Die Zertifizierung nach SIL-Vorgaben erfordert, dass alle Messgeräte und Komponenten in der gesamten Schaltung eine SIL-Zertifizierung aufweisen. Nur so lässt sich die Ausfallzeit des Systems berechnen und somit die SIL-Klasse bestimmen. Dies ist mit hohen Kosten verbunden. Man schätzt, dass es für gewöhnliche Privatunternehmen schwierig ist, solche Projekte durchzuführen. Deshalb erfordert das System den sogenannten SIL2-Standard – bei den beiden Ölkonzernen ist das hingegen möglich.

Ich kenne die genauen Vorschriften nicht so genau, aber wir machen es auf diese Weise – auch das Planungsbüro hat es so entworfen. Es werden Steuerventile von Samson verwendet

Um den PFD des gesamten Kreislaufs zu berechnen, muss geprüft werden, ob die Anforderungen von SIL2 erfüllt sind. Falls das nicht der Fall ist, muss ein weiterer Absperrventil hinzugefügt werden. Zudem besteht kein direkter Zusammenhang zwischen dem Sicherheitsniveau und der Reaktionszeit sowie dem Leckagengrad. Es müssen vielmehr die Prozessanforderungen sowie die Gefährdungsanalyse berücksichtigt werden – man sollte diese Aspekte nicht miteinander verwechseln

Es ist durchaus möglich, einen Elektromagnetventil an das Regulierventil anzuschließen, um es für die Steuerung durch das SIS zur Notfallabschaltung zu nutzen. Bei mehr als 80 Prozent der Regulierventile in unserem Unternehmen wird genau so vorgegangen – das Elektromagnetventil wird dabei vom SIS gesteuert

Verstehe es nicht ganz, schau mal nach – hoffentlich kann ich etwas lernen

Das ist möglich, aber es scheint nicht bis SIL2 zu reichen. Eine Fachfirma muss das berechnen und bewerten; vermutlich ist außerdem ein zusätzlicher Absperrventil zur Redundanz notwendig.

Es kann eine externe UPS-Stromversorgung angeschlossen werden, die im Notfall automatisch abschaltet.

Es scheint, als würde diese Art der Gestaltung heute nicht mehr anerkannt, selbst wenn sie den SIL2-Anforderungen entspricht.