Welcher Art von Füllstandsmesser eignet sich gut für den Verdampfer der Phthalic-Anhydrid-Residuen?
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Das Material im Behälter verdampft; der verbleibende Rückstand hat eine hohe Viskosität und haftet leicht an den Wänden des Behälters. Die Temperatur im Behälter liegt über 200 Grad, während der Unterdruck bei -90 Kilopascal beträgt. Ich habe bereits den Seilbasierten Füllstandsmesser von Rosemount verwendet – dabei hing das Material am Seil, wodurch der Füllstand nicht ermittelt werden konnte. Die am Ort angebrachten magnetischen Schwimmkörper mit umgedrehter Platte können ebenfalls Material festhalten. Die Kristalle am unteren Teil des Regie-Radars sind auch nicht geeignet. Welche weiteren Füllstandsmesser können diese Anforderungen erfüllen?
Die Kristallisation von Phthalanzhydrid ist tatsächlich sehr schwierig. Es gibt eine kühne Idee: Man könnte ein elektronisches Waagegerät verwenden und den Verdampfer darauf montieren, um anhand des Gewichts den Flüssigkeitsstand zu bestimmen. Ich habe bereits ähnliche Anwendungen gesehen.
Theoretisch funktioniert es, aber ein Gewicht hinzuzufügen ist nicht möglich. Glaubst du, dass ein Druckluft-basiertes Füllstandsmessgerät funktionieren könnte?
Luftbetriebene Füllstandsmesser sind sehr nützlich, genauso wie Waagen. Ich habe beide Arten bereits verwendet – man sollte unbedingt einen guten Hersteller wählen.
Mit Leitstäben. . . . . . Ist der Anhydrid-Residu-Verdampfer nicht einfach ein Behälter für die umgewandelten Bestandteile? Welche Substanzen verwendet ihr bei der Wärmebehandlung? Kann die Masse so dick sein?
Der getrennte Messmodus für den Flüssigkeitsstand kann dieses Problem lösen, indem zwischen dem Messelement (Druck- oder Differenzdrucksensor) und der Flüssigkeit ein Trennfluid oder ein Trenngas eingeschleust wird. Bei vielen Schwierigkeiten bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels – wie beispielsweise bei Raffinerieöl oder Asphalt – wird genau dieses Verfahren verwendet, und die Ergebnisse sind äußerst zufriedenstellend. Die Temperatur kann bis zu 430° erreichen ； Der niedrigste Druck beträgt -93 KPA.
Die Gewichtsmessung ist sehr genau, man muss jedoch darauf achten, dass der Behälter zu diesem Zeitpunkt keine externen Verbindungen haben darf – er muss also vollständig in der Luft schweben, wobei der Druck nur auf die Presskopf wirken darf.
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