Bei der Installation des Durchflussmessers sollten folgende Punkte berücksichtigt werden
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Während der Installation von Durchflussmessern treten viele Probleme auf. Die Techniker des Herstellers möchten nun einige persönliche Meinungen mit Ihnen teilen – in der Hoffnung, dass sie den Lesern helfen können:1. Das Filternetz lässt sich nach der Installation des Durchflussmessers nicht mehr entfernen:
Da bei der Konstruktion des Messsystemes in der Regel nicht angegeben wird, wie weit die einzelnen Komponenten voneinander entfernt sein sollen, und da die Kunden uns oft nur begrenzten Platz zur Installation der Durchflussmesser bieten, müssen die Montagearbeiter alles sehr kompakt anordnen. Dadurch werden einige Filternetze von anderen Geräten blockiert und können nicht entfernt werden. Dies erschwert später die Wartung der Filter. Zu solchen Problemen gehören auch: Der Griff der Ballventile ist blockiert und lässt sich nicht schließen; der Deckel des IC-Karten-Controllers ist blockiert und lässt sich nicht öffnen; es ist nicht möglich, die Messwerte abzulesen, da die Vorderseite zur Wand zeigt usw. Bezüglich der oben genannten Probleme hat der Qualitätskontrolleur bereits mehrfach Korrekturen vorgenommen. Dieses bewusste oder unbewusste Ignorieren der Bequemlichkeit bei der anschließenden Wartung und Instandhaltung der Geräte ist im Zuge der Installation von Durchflussmessern weiterhin ein ernsthaftes Problem. Die Qualitätskontrolleure sollten bei der Abnahme der Arbeiten strenge Maßstäbe anwenden und mit den Bauunternehmen zusammenarbeiten, um diese Einstellung von „Nur die Installation des Durchflussmessers ist wichtig – die spätere Nutzung spielt keine Rolle“ zu ändern. 2. Die Länge der geraden Abschnitte vor und nach dem Turbinenstrommessgerät muss ausreichen: Das Turbinenstrommessgerät gehört zu den Geschwindigkeitsstrommessgeräten. Es berechnet den Gasfluss, indem es die Geschwindigkeit des Gasflusses in der Rohrleitung misst. Um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten, muss das in den Turbinenstrommesser strömende Gas eine typische Schichtströmungs- oder Turbulenzverteilung aufweisen. Dafür sind an der Vorder- und Rückseite des Messers ausreichend lange geradlinige Abschnitte erforderlich, damit der Gasstrom stabil bleibt. Im Allgemeinen verlangen wir, dass die Länge der geraden Abschnitte vorne 10d beträgt und hinten 5d. In diesem Bereich dürfen es keine Biegungen, Übergangsstücke oder Ventile geben. Aufgrund begrenzter Installationsräume für die Durchflussmesser oder mangelnder Bauerfahrung halten sich die Bauunternehmen oft nicht an die oben genannten Anforderungen. Solche Turbinen-Durchflussmesser können daher nicht in Betrieb genommen werden. Wir sollten vor der Installation der Geräte die Installationsanleitung sorgfältig durchlesen, um die speziellen Anforderungen an die Installation der verschiedenen Geräte zu kennen, Erfahrungen zu sammeln und unnötige Fehler zu vermeiden. 3. Geräte werden nicht entsprechend den Richtungsanweisungen installiert: Einige Geräte wirken von außen her so, als hätten sie an beiden Enden die gleichen Anschlüsse. Tatsächlich erfordert ihre innere Struktur jedoch, dass sie entsprechend der Fließrichtung installiert werden. Solche Geräte weisen in der Regel von außen ein Zeichen auf, das die Richtung anzeigt. Wenn die Arbeiter bei der Installation dieses Zeichen übersehen, könnten sie das Gerät falsch herum installieren. Zu den Systemkomponenten mit Strömungsanforderungen gehören verschiedene Durchflussmesser, IC-Karten-Controller, Notabschaltventile, Wellenkompensatoren, Filter usw. Genau genommen gibt es bei der Installation von Kugelventilen auch Anforderungen bezüglich der Strömungsrichtung. Die standardmäßige Methode zur Installation eines Durchflussmessers besteht darin, das nahtlose Ende in Richtung des Luftstroms zu platzieren. 4. Die Geräte wurden nicht in Richtung der Schwerkraft installiert: Einige Geräte sind empfindlich gegenüber der Richtung der Schwerkraft und erfordern eine Ausrichtung, die entweder parallel oder senkrecht zur Schwerkraft ist. Die Steuerung der IC-Karte sowie die Schließfunktion der Notabschaltventile erfolgt durch das Eigengewicht des Ventilkörpers, das auf den Ventilanschluss drückt. Deshalb muss die Anlage in horizontalen Rohrleitungen installiert werden. Der Y-Filter, der bei der Verwendung von künstlichem Gas verwendet wird, muss ebenfalls in horizontalen Rohrleitungen installiert werden. Andernfalls kann das Kondenswasser in den Rohrleitungen aufgrund der Schwerkraft nicht am Boden des Filters absetzen, was die Wirksamkeit des Filters beeinträchtigt. Ein Rotationsvolumenmesser, der in dem vertikalen Teil des Rohrs installiert ist, kann eine Selbstreinigungsfunktion erfüllen. Die Installation in Richtung der Schwerkraft ist für bestimmte Geräte erforderlich, wie z. B. IC-Karten-Controller oder Notabschaltventile; bei anderen Geräten wird zwar darauf geachtet, aber es ist nicht zwingend notwendig. 5. Messgerätesystem mit nicht entdeckten Leckagen bei Dichtigkeitsprüfungen: Prüfer stellen bei der Überprüfung der Dichtigkeit von Anlagen bei Geschäftskunden häufig Leckagen in den Messgeräten fest. Bei genauerer Befragung der Bauarbeiter nach ihrer Selbstüberprüfung stellte sich heraus, dass sie bei der Selbstüberprüfung des Durchflussmessers oft vergaßen, die Ventile vor und hinter dem Messgerät zu öffnen. Dadurch wurde nur die Leitung hinter dem Messgerät überprüft, während das Messgerät selbst nicht überprüft werden konnte. Der Anschlussbereich der Uhrweiche weist viele Anschlüsse auf, und genau dort treten oft Leckagen auf. Mängel bei den Dichtheitsprüfungen sind unverzeihlich, da ihre Folgen äußerst ernst sein können.