Der Regler von Azbil stottert – bitte helfen Sie dabei, die Ursache zu analysieren.
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Bei der Prozessreaktion zeigte ein Dampfströmmesensor mit einer Leistung von 1,0 MPa Schwankungen an. Nach Überprüfung der Kurven sowie des Sensors vor Ort konnte festgestellt werden, dass es kein Problem mit dem Strömmesensor gab. Es wurde auch die Regulierungsventil für diesen Durchfluss überprüft. Dabei stellte sich heraus, dass das Ventil leicht auf und ab schwankte. Es wurde mit dem Prozesspersonal gesprochen, um in den Manuellbetrieb zu wechseln – doch das Ventil schwankte weiterhin. Es wurden keine Lecks festgestellt. Es wird vermutet, dass es sich um einen Defekt am Positionierer handelt. Der Prozess wurde daher auf den Umleitungsmodus umgestellt. Ein neuer Positionierer wurde eingebaut. Nach der Justierung funktionierte alles einwandfrei. Nach drei bis vier Stunden des stabilen Betriebs traten wieder dieselben Schwankungen auf. Die Signale vom Sicherheitsgitter waren jedoch weiterhin stabil. Später wurde vermutet, dass es an einer intermittierenden Instabilität des Ausgangssignals der Sicherheitsbarriere liegen könnte. Deshalb wurde eine neue Sicherheitsbarriere eingebaut (von Bekaert). Seitdem arbeitet das System bereits zehn Stunden lang stabil. Kann das darauf hindeuten, dass tatsächlich ein Problem mit der Sicherheitsbarriere vorlag? Gibt es noch andere mögliche Ursachen für dieses Phänomen?
Ein hoher Widerstand am Ventilstab des Regelventils kann ebenfalls zu Stottern des Regelventils führen.
Wie groß ist der Druckunterschied zwischen den Vor- und Nachventilen? Wie hoch ist der aktuelle Ventilstand? Auch Schwingungen, die durch Geräusche verursacht werden, können nicht ausgeschlossen werden
Der Grund ist, dass die gewählte Ventilgröße zu groß ist, wodurch der Differenzdruck zu gering ausfällt
Gibt es am Ventilstromweg einen Verstärker? Falls ja, kann man den Einstellschrauben etwas lockern, um die Empfindlichkeit zu verringern. Wenn man vermutet, dass es ein Problem mit dem Sicherheitsgitter gibt, kann man mit einem Signalgenerator ein Signal senden, um zu prüfen, ob die Ventile weiterhin funktionieren.
Wenn der Differenzdruck die gewählten Werte überschreitet, kann dies zu Schwankungen des Regelventils führen. Es ist daher besser, auf den Umleitweg umzuschalten und das Regelventil dort zu testen. Man sollte vor Ort beobachten, ob weiterhin Stotterungen auftreten
Die normale Öffnungsgrad der Ventile beträgt 55 %, die Ventilgröße sollte in Ordnung sein.
Zuerst habe ich mir deine Kurven nicht angeschaut. Als du im Manuellmodus gearbeitet hast, bist du vor Ort gewesen, um zu überprüfen, ob sich die tatsächliche Ventilposition verändert hat? Wenn sich die Position geändert hat, deutet das auf ein Problem mit dem Ventil hin. Wenn sich die Position nicht ändert, liegt das Problem beim Durchflussmesser. Die Werte auf deinen Kurven sollten proportional zur Ventilposition sein – bei dir ist das jedoch umgekehrt. Das ist offensichtlich falsch. Dieses Phänomen wird durch Schwankungen im Durchfluss verursacht, was wiederum zu Schwankungen am Ventil führt. Es scheint, dass das Problem mit der Kurve nicht am Ventil liegt, sondern am Durchflussmesser – es handelt sich dabei entweder um einen Lochblechdurchflussmesser oder um einen Wirbelstromdurchflussmesser. Außerdem sollte überprüft werden, ob es im Rohrleitungssystem zu Wasserstößen kommt
Schalten Sie den Positionierer in den Feldbetriebsmodus und stellen Sie die Ventilstellung manuell auf 50 %. Überprüfen Sie, ob das Ventil in Richtung der Fehlerposition schließt
Ich weiß nicht, ob Ihr Locator über eine HART-Funktion verfügt. Sie können die Änderungen der Eingangs- und Ausgangswerte des Locators überprüfen, um festzustellen, ob es ein Problem mit dem Signal gibt. Ich bin auch schon auf ähnliche Probleme gestoßen: Schwankungen in der Reaktionsleistung der Ventile führten zu Druckschwankungen. Nach einer gründlichen Überprüfung wurde kein Problem festgestellt. Schließlich wurde ein Handrad verwendet, um die Öffnungsstufe des Ventils zu fixieren – doch die Schwankungen blieben bestehen. Schließlich wurde die Produktion gebeten, selbst nach den Ursachen zu suchen, doch ohne Erfolg.
Ich bin bereits zuvor auf dieses Phänomen gestoßen – es betraf dabei die Filter-Druckreduzierventile. Es mussten viele solcher Ventile ausgetauscht werden
Das Problem mit dem Sicherheitsgitter ist ziemlich ernst. Beim Austausch des Positioniersensors wurde die Schaltung unterbrochen. Nach erneutem Anschließen hielt die Lösung drei Stunden an; nach dem Austausch des Sicherheitsgitters hielt sie mehr als 10 Stunden. Es ist möglich, dass es aufgrund von hohem Widerstand am Ventilstab zu Problemen kommt. Der Modus „Manuell“ wurde bereits aktiviert – doch es gibt kein Signal vom Zentralrechner, weshalb keine Regulierung stattfindet. Bei der Auswahl sollte man prüfen, ob es bereits zu Problemen während des Betriebs gab sowie ob es aktuell große Veränderungen in den Prozessparametern gibt. Das scheint nicht der Fall zu sein. Ich denke, der Ansatz des Teams ist richtig. Letztendlich liegt das Problem wohl beim Sicherheitsgitter der Schaltung. Könnte das Team bitte antworten: Ist dieses Problem jetzt gelöst?
Wie bei den zweistufigen Stotterverhinderungsventilen unseres Unternehmens, sollten wir auch mal den Sicherheitsbügel austauschen und ausprobieren