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Dieser Beitrag wurde zuletzt von xh8618 am 11.7.2017 um 09:45 bearbeitet. Mit den ständigen technologischen Fortschritten werden auch einige Technologien zur Herstellung inländischer Messgeräte immer ausgereifter. Viele Unternehmen berücksichtigen aus Kostengründen die Möglichkeit, Messgeräte im Inland herzustellen. Gleichzeitig haben viele Unternehmen jedoch kein Vertrauen in inländische Messgeräte, da sie als nicht ausreichend stabil angesehen werden – weshalb sie es nicht wagen, darauf zu setzen. Lasst uns diskutieren: Wenn Sie der Hauptverantwortliche eines Unternehmens wären, würden Sie in Betracht ziehen, die Geräte im Inland herzustellen? Warum? Welche Lösungen gäbe es, um die Inlandsproduktion voranzutreiben?
Das kann schrittweise ersetzt werden, es ist nicht nötig, alles auf einmal zu wechseln – man sollte zunächst die stabileren Varianten austauschen
Wichtige Teile lieber importieren~~~Versicherung~~~
In nicht-kritischen Bereichen wird auf inländische Produkte gesetzt; für Handelsabrechnungen ist jedoch ein Import erforderlich
Inländische Messgeräte kann man wirklich nicht verwenden – es gibt ständig kleine Probleme, und die großen Probleme sind ebenfalls zahlreich
Viele werden genauso wie inheimische Messgeräte verwendet, es ist nicht notwendig, alle importiert zu haben.
Viele werden genauso wie inheimische Messgeräte verwendet, es ist nicht notwendig, alle importiert zu haben.
Viele werden genauso wie inheimische Messgeräte verwendet, es ist nicht notwendig, alle importiert zu haben.
Zuerst werde ich den Prozess der Lokalisierung vorantreiben. Wenn die inländisch hergestellten Produkte eine gute Qualität aufweisen und ein hervorragender Service geboten wird, warum sollte ich dann ausländische Uhren verwenden? Bei diesen gibt es schließlich nur Anleitungen auf Englisch, außerdem ist der Service oft unhöflich. In China gibt es nicht einmal ordentliche Anleitungen auf Chinesisch – ich verstehe wirklich nicht, was sich diese ausländischen Hersteller dabei denken. Mein Vorschlag ist der Ersatzansatz: Zunächst werden einige inländische Hersteller ausgewählt, die einen guten Ruf und eine gute Qualität haben. Wenn die ursprünglichen Uhren einer ausländischen Marke kaputtgehen, kann man einfach bei diesen qualitativ hochwertigen chinesischen Herstellern einkaufen. Allmählich gibt es immer mehr inländische Messgeräte – und diese werden immer leistungsfähiger!
Herkömmliche Produkte sind einsetzbar – Qualität und Service sind ausgezeichnet. Importierte Produkte sind nicht nur teurer, sondern die Mitarbeiter verhalten sich auch arrogant und der Service ist schlecht
Ich bin für die Inlandsproduktion – bei großen staatseigenen Unternehmen ist die Stabilität der Messgeräte im Vergleich dazu durchaus gewährleistet.
Man wählt das Instrument aus – wenn es sich um ein ausländisches Produkt handelt, dann wird die Wahl auf der Grundlage der Größe der Marke getroffen. In der Regel werden große Marken bevorzugt, denn damit hat man mehr Vertrauen; Wenn man auf inländische Produkte setzt, wird meist nach dem Preis entschieden, was zu einer unterschiedlichen Qualität führt. . Deshalb verloren sie im Laufe der Zeit das Vertrauen in inländische Messgeräte.
Die Produktionstechnologie für inländische Messgeräte entwickelt sich stetig weiter. Viele Unternehmen berücksichtigen aus Kostengründen die Nutzung inländischer Messgeräte.
Zuerst werde ich die Nutzung von inländisch hergestellten Produkten bevorzugen, einen geeigneten Hersteller auswählen und schrittweise ersetzen. Erst wenn alles problemlos funktioniert, werde ich an eine umfassendere Ersetzung denken; Meiner Meinung nach gibt es, abgesehen von den von den Herstellern vorgeschriebenen Marken sowie in wichtigen Bereichen, keinen Grund, importierte Produkte zu verwenden. Bei der Auswahl der Hersteller muss man besonders aufmerksam sein. Ich kenne einige Hersteller von Messgeräten, Rohrteilen und Ventilen, die weiterhin für bekannte Marken Fertigung übernehmen. Die bekannten Marken verkaufen diese Produkte anschließend an Unternehmen zu einem um ein Vielfaches höheren Preis. Es gibt zwar viele gute inländische Produkte, doch um eine allgemeine Verbesserung zu erreichen, braucht es Zeit.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zxg.wylton am 11.7.2017 um 14:17 bearbeitet. Im Allgemeinen kann man sagen, dass dies sicherlich zu Fehlinterpretationen und Problemen führen wird – es ist daher notwendig, zwischen den verschiedenen Komponenten zu unterscheiden: 1. Unsere Anlagen bestehen seit über einem Jahrzehnt hauptsächlich aus Wärmewiderständen, Thermoelementen, Druckmessgeräten, DCS-Systemen, Rohrventilen, Steuerventilen, pH-Messgeräten, Konduktivitätsmessgeräten, Radaren mit geringen Präzisionsanforderungen, Magnetventilen, Vortex-Messgeräten mit geringen Anforderungen, Lochblechen, digitalen Anzeigen, Geräten zur Messung der Schwingungen und Verschiebungen sowie Elektromotoren – allesamt inländische Produkte. Handelsqualität, Handelsströmungsmessgeräte, Druckwandlereinheiten, Konzentrationsanalyse, elektromagnetische Durchflussmessung, elektrische Ventilpositionierer usw. – importiert oder in Joint Ventures hergestellt. 2. Grund: Obwohl die oben genannten inländischen Produkte viele kleine Mängel aufweisen, lassen sie sich durch eigene Verbesserungen sowie in Absprache mit dem Hersteller doch behoben. Fehlt es an solchen Fähigkeiten und sind zudem ausreichende finanzielle Mittel vorhanden, ist der Import die zuverlässigere Option. Die oben genannten importierten Produkte werden gewählt, weil die inländischen Produkte noch nicht ausreichen oder der Preisdifferenz kaum etwas ausmacht. In einem Punkt – bei hohen Anforderungen an die Sicherheit, hoher Präzision, Interlocks sowie bei den schwerwiegenden Verlusten im Falle eines Ausfalls – ist es besser, importierte Produkte zu verwenden. 3. Ventile: Hier haben wir die meisten Änderungen vorgenommen. Der Preisunterschied zwischen In- und Ausland ist groß. Allerdings weisen einige inländische Ventile tatsächlich viele Mängel in der Konstruktion sowie Rechenfehler auf. Ich habe gerade einen Dampfdruckentlastungsventil (Druckdifferenz 4 MPa) repariert – vor der Reparatur war er völlig unbrauchbar, nach der Reparatur funktioniert er einwandfrei. Zum Beispiel gibt es keine fortschrittlichen V-förmigen PTFE-Füllstoffe, die nicht undichten; normale Dichtungen reichen völlig aus. Der Ventilstangendrehmechanismus ist verklebt – eine Verbesserung der Dichtungslösung wäre die richtige Lösung. Vierfluorvalven: Bevor die Änderung vorgenommen wurde, brach bei einigen Modellen bereits nach einer halben Stunde der Ventilstab – nach der Änderung funktioniert das Problem jedoch nicht mehr. Turbulenz: Wir haben zwei inländische Produkte unter Bedingungen mit 20-fach längeren Geradestrecken getestet. Dabei war die Durchflussmenge sogar geringer, wenn das Ventil vollständig geöffnet war. Die Beziehung zwischen Durchflussmenge und Öffnungsgrad des Ventils war völlig unübersichtlich. Mit Yokogawa ist es wieder in Ordnung. Druckwandler: Eine inländische Marke – nach 3 Reparaturen funktionierte er immer noch nicht. Er ging bereits nach einem Monat im Einsatz kaputt. Von Yokogawa – in über einem Jahrzehnt ist keines kaputtgegangen. Anzeigetafeln und digitale Anzeigen: Die Importe sind nur selten beschädigt. Die inländisch hergestellten Geräte sind ständig defekt – es gibt solche mit Unterbrechungen im Bild, solche, bei denen der Kontrast schnell abnimmt, solche mit kaputtem Hintergrundlicht – man weiß nie, an welchem Tag sie wieder ausfallen werden. Bei den Produkten eines bestimmten Herstellers weist die Schutzklasse IP65 oft nicht aus – es dringt Wasser ein, und die O-Ringe altern schnell… Ein inländisch hergestellter Massenflussmesser zur Messung von Ammoniak bei Raumtemperatur funktionierte nach vier Reparaturen oder Austauschen weiterhin nicht; ein Yokogawa-Modell hingegen funktioniert einwandfrei. .......Wie bereits der Nutzer „Hei Zhu“ in diesem Forum sagte: Die inländischen Instrumente verbessern sich tatsächlich zusehends – das ist schon großartig. Wenn man mit dem Stand der Dinge Schritt halten kann, ist das bereits bemerkenswert. Doch den anderen überholen zu können, bleibt weiterhin ein Wunschtraum. Ich denke, nur Ventile der Mittel- und Niedrigpreisklasse können am ehesten ersetzt werden, denn ich habe viele Ventile verbessert, und nach den Verbesserungen funktionieren sie tatsächlich einwandfrei. Wenn ich das schaffen kann, dann glaube ich nicht, dass chinesische Produkte es nicht schaffen können. Für andere Dinge habe ich keine Fähigkeiten – wie zum Beispiel das Umspannen von Spannungen usw. Ich frage mich, ob Sie Vertrauen haben. Vielleicht können Sie mir das Geld erst nach 5 Jahren zahlen, wenn alles gut funktioniert hat:lol
Die inländisch hergestellten Transmitter weisen tatsächlich eine eher schlechte Stabilität auf. Bei Ventilen hängt es bei den inländischen Produkten vor allem von der Fertigungstechnologie ab. Auch bei importierten Produkten kommt es zu den von Ihnen beschriebenen Problemen. Ich habe selbst viele davon ausgetauscht – dabei liegt es auch daran, dass bei der Auswahl nicht alle Aspekte berücksichtigt werden, sowie an Veränderungen in den Betriebsbedingungen.
Lokale Herstellung an nicht kritischen Stellen, Import des SIS-Systems sowie Import an wichtigen Steuerungspunkten
Wird sicherlich in Betracht gezogen. Derzeit verbessert sich die Qualität der Messgeräte vieler inländischer Marken stetig und wird stabiler. Insbesondere bei allgemein einsetzbaren Messgeräten kann man durch den Austausch mit Branchenkollegen, Marktmeinungen sowie persönliche Besichtigungen darüber informiert werden und diese auswählen. Aber ich werde auch eine eher konservative Strategie verfolgen und mich langsam von den nicht kritischen Systemen aus vorantasten. In Bezug auf Preis, Vertrautheit und die Bequemlichkeit des Services haben inländische Marken weiterhin Vorteile. Und wenn man die gesamte Messgerätebranche betrachtet, dann werden wir, wenn wir stur und konservativ bleiben und es ablehnen, chinesische Marken zu verwenden, für immer nur zu hohen Preisen ausländische Produkte kaufen müssen. Zudem müssen wir uns mit schlechten Serviceleistungen sowie technischen Beschränkungen und gelegentlichem Arroganzverhalten abfinden. Ich frage mich, ob es jemandem schon einmal passiert ist: Wir haben einmal ein Gerät eines großen ausländischen Herstellers verwendet – etwa drei Jahre lang. Dabei ging ein Modul des Geräts kaputt. Als wir den Hersteller kontaktierten, wurde uns mitgeteilt, dass das jeweilige Gerätmodell bereits aktualisiert wurde. Die ursprünglichen Ersatzteile müssten daher individuell angefertigt werden. Der Preis für die Herstellung dieses Ersatzmoduls lag ungefähr auf dem Niveau des Preises für das gesamte Gerät.
16. Stock. Die Entwicklung der inländischen Uhren begann tatsächlich spät, und die Entwicklungsbedingungen sind wirklich schlecht. Deshalb sind sie vorerst immer noch um ein Vielfaches schlechter als importierte Uhren. Insbesondere in Bezug auf Stabilität und die Materialspezifikationen der Zubehörteile wird die Stabilität durch die Technologie beeinflusst, während die Materialspezifikationen durch das Umfeld niedriger Preise bei inländischen Produkten bestimmt werden. Wenn es sich um ein großes Projekt oder ein großes Unternehmen handelt, muss ich abgesehen vom Wassersystem für die öffentlichen Einrichtungen alles importieren – einschließlich der Ausrüstung zur Lufttrennung sowie zur Lagerung und Transportierung ; Wenn es sich um eine kleine Fabrik handelt, dann sollten abgesehen von Messgeräten für den Handel sowie wichtigen Anlagen, die nicht stillgelegt werden dürfen, ausschließlich inländische Produkte verwendet werden. Dadurch können die Anfangsinvestitionen eingespart werden. Zudem sind inländische Geräte ebenfalls geeignet – man spart somit viel Geld.
Es sollte schrittweise zur Inlandsproduktion kommen, in angemessenen Proportionen – ist es nicht auch so bei den inländisch hergestellten Großflugzeugen?