Probleme bei der Wartung von Explosionsschutzgeräten in explosionsgeschützten Bereichen? ？

So sollte es sein, man darf sich vor Mühe nicht fürchten.

Natürlich muss der Strom abgeschaltet werden, bevor man den Deckel öffnet. Man sollte wissen, dass bei 24 V, sofern es sich nicht um ein intrinsisch sicheres System handelt, Funken entstehen können. Natürlich, das ist Vorschrift. Wenn man keine Angst vor dem Tod hat und auch nicht davor, die Schuld für Probleme tragen zu müssen, dann kann man den Deckel öffnen und die Reparaturen durchführen. Solche Dinge hat man schon oft gemacht. Sicherheit first – das ist kein leeres Sprichwort. Wenn man sich seiner eigenen Sicherheit nicht sicher sein kann, sollte man nichts tun. Wir wagten es ursprünglich, den Deckel direkt zu öffnen, nur in Umgebungen mit guter Belüftung und mit funktionierenden Gaswarnern.

Die Instandsetzung von Messgeräten erfordert Sorgfalt – in der Regel handelt es sich dabei um explosionsgeschützte Bereiche, weshalb kein Stromausfall im Inneren notwendig ist

Vor einigen Tagen haben wir die Sache noch mit den Kollegen besprochen, und letztendlich wurde folgende Entscheidung getroffen: In einem gut belüfteten Außenbereich, bei normaler Produktion ohne Lecks, darf der Deckel geöffnet werden, um Wartungsarbeiten durchzuführen. Sobald die Produktion nicht mehr normal verläuft oder es zu Gaslecks im Umfeld kommt, müssen die Vorschriften strikt eingehalten werden.

Da es sich um Geräte für explosionsgefährdete Bereiche handelt, bedeutet das, dass in diesen Bereichen eine hohe Gefahr besteht. Man darf nicht aus Kurzschlussdenken heraus Unfälle verursachen – in explosionsgefährdeten Bereichen sind Quellen für Funken absolut verboten.

Vielen Dank für die positiven Beiträge aller. Im privaten Sektor gibt es ohnehin schon zu wenige Fachkräfte für Messgeräte, und die Werkstätten gehören meist zur Kategorie A – eine strenge Umsetzung ist daher tatsächlich schwierig. Sind alle, bei denen der Strom ausgefallen ist, Staatsunternehmen, haha? Würde ein Signalgenerator dann auch nicht in Werkstätten der Klasse A verwendet werden dürfen, wenn strenge Vorschriften eingehalten würden? ？ ？

Vielen Dank für die positiven Beiträge aller. Im privaten Sektor gibt es ohnehin schon zu wenige Fachkräfte für Messgeräte, und die Werkstätten gehören meist zur Kategorie A – eine strenge Umsetzung ist daher tatsächlich schwierig. Sind alle, bei denen der Strom ausgefallen ist, Staatsunternehmen, haha? Würde ein Signalgenerator dann auch nicht in Werkstätten der Klasse A verwendet werden dürfen, wenn strenge Vorschriften eingehalten würden? ？ ？

Wenn man sich mit den Materialien in der Werkstatt auskennt, kann man anhand des Geruchs im Allgemeinen abschätzen, wie groß das Gasleck ist. Ihre Antwort ist daher sehr nützlich als Orientierungshilfe. Wenn es ausreichend Personal gibt, kann es dennoch streng umgesetzt werden

Brüder, wie viele Bediener habt ihr?

Mangel an Personal ist nicht unser Problem – das Leben ist wichtiger

Es ist erforderlich, den DCS vorher abzuschalten, um den Deckel zu öffnen und Reparaturen durchzuführen. Andernfalls kann es beim Öffnen des Deckels zu einer Explosion kommen, wenn der Explosionsgrenzwert erreicht wird – was wiederum zu Unfällen führen kann.

Für lokale Wartungsarbeiten: Wenn man mutig genug ist, sollte man am besten einen tragbaren Gaswarnmelder mitnehmen. Sobald der Alarm losgeht, muss man sofort fliehen!

Genau genommen sind explosionsgeschützte Messgeräte nicht für Wartungsarbeiten unter Spannung geeignet. Falls solche Arbeiten dennoch durchgeführt werden müssen, sind in der Regel entsprechende Arbeitsanweisungen erforderlich. Zudem benötigt man die Zustimmung der zuständigen Fachabteilungen für Messgeräte und Sicherheit sowie die Einhaltung entsprechender Sicherheitsmaßnahmen, bevor mit den Arbeiten begonnen werden kann.

Ich habe eine Frage: Bei der Arbeit mit Messgeräten habe ich gesehen, dass vorgeschrieben ist, vor der Arbeit zunächst die Stromversorgung abzustellen. Auf vielen Geräten steht außerdem, dass das Öffnen unter Strom verboten ist. In der Praxis ist es jedoch oft notwendig, unter Strom zu arbeiten, um festzustellen, ob es Probleme gibt. Zum Beispiel bei dem Ventil für den Schlammabfluss unterhalb der Shell-Gasifizieranlage – beim Abfluss des Schlammes enthält das Synthesegas Kohlenmonoxid. Wenn der Elektromagnetventil nicht funktioniert, muss man das Ventil öffnen, um zu prüfen, ob 24 V anliegen. Wie geht man da vor? Den Strom abschalten, den Deckel öffnen und dann wieder Strom zuführen? Ist es immer noch dasselbe? Wie soll ich feststellen, wo der Fehler liegt, wenn kein Strom fließt? Wenn ich wirklich den Strom abschalten, den Deckel öffnen und dann wieder Strom zuführen würde, würde das die Prozesse wahrscheinlich völlig zerstören. Zumindest kann man in diesem Fall sicherlich Beschwerde einreichen. In den PSA-Anlagen gibt es ebenfalls ähnliche Probleme im Zusammenhang mit der H2-Atmosphäre. Eine bestimmte programmierbare Ventil wird nicht geöffnet. Wenn vor Ort festgestellt wird, dass mit dem Elektromagnetventil etwas nicht in Ordnung ist, muss man auf jeden Fall den Deckel öffnen und unter Strombedingungen nachsehen Wie kann man in solchen Fällen in einer explosionsgeschützten Zone arbeiten, ohne elektrische Geräte zu verwenden?

Immer muss die Wartung streng nach den vorgeschriebenen Vorschriften durchgeführt werden – Sicherheit ist keine Kleinigkeit

Eine Stromunterbrechung zur Reparatur ist notwendig, doch auch beim Wiederanschließen des Stroms muss man vorsichtig sein, sonst können die Geräte beschädigt werden

Befolgen Sie die Standards für Arbeiten in der Nähe von Brandgefahr und nehmen Sie einen tragbaren Gasanalysegerät mit. Im Grunde ist das eine Art Umweltanalyse vor dem Durchführen von Arbeiten mit offener Flamme. Übrigens, in unserer Abteilung wird das auch nicht so umgesetzt. . . Wenn tatsächlich ein Defekt auftritt, dann möchte die Leitung unbedingt, dass er sofort repariert wird. Normgerechte Arbeitsweise ist wirklich wichtig – für die eigene Sicherheit.