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In einer geschlossenen Behälterung wird der Flüssigkeitsstand mit Doppel-Flanschen gemessen. Der untere Flansch (auf der Hochdruckseite) ist jedoch nicht bis zum Boden des Behälters angebracht. Wenn der Flüssigkeitsstand unter dem unteren Membran liegt, zeigt das LT-Wert 0% an. Da die untere Membran nicht am Boden des Behälters sitzt, wird der LT-Wert weiterhin negativ bleiben, je mehr der Flüssigkeitsstand sinkt?
Normalerweise ist der Wert nicht negativ, da die Drücke auf der Hochdruck- und Niedrigdruckseite gleich sind – somit beträgt der Druckunterschied null
Nicht mehr. Der Messbereich hängt nur von den beiden Druckmesspunkten sowie der Dichte des Mediums ab
Nachdem Sie die Kapillaren sowie den Sender fest installiert haben, müssen Sie sie verschieben, damit die Werte korrekt angezeigt werden
Negative Werte werden nicht angezeigt. Falls sie dennoch angezeigt werden, führen Sie eine Kalibrierung durch.
Am besten probierst du es selbst aus – es ist wirklich einfach zu bedienen
Das wird nicht passieren. Nach der Installation wird zunächst die Nullpunktkalibrierung vorgenommen, bevor mit der Verarbeitung begonnen wird. Erst nach der Kalibrierung des Nullpunkts kann das Gerät in Betrieb genommen werden
Nein. Der Funktionsprinzip des Differenzdruck-Spiegelmessers besteht darin, dass der Druckunterschied zwischen zwei Flanschen in eine Höhe des Fluids umgerechnet wird. Wenn sich der Spiegel unterhalb der Hochdruckseite befindet, werden beide Flansche gleichmäßig belastet – in diesem Fall zeigt das Gerät einen Wert von 0 an. Es kann keine negativen Werte auftreten, es sei denn, bei der Einrichtung wurde die Nullpunktjustierung nicht richtig vorgenommen. Auch nach längerer Nutzung kann es zu Abweichungen kommen.
Das wird nicht passieren. Der Druck oben und unten ist gleich – es gibt keinen Druckunterschied. In diesem Fall wird nur 0 angezeigt
Es wird nicht angezeigt, Bruder. Wenn das Material unter der unteren Flanschfläche liegt, zeigt die Theorie einen Wert von 0 an. Aufgrund von Abweichungen kann der Wert jedoch in der Nähe von 0 liegen. Verstanden?
Ich denke, du solltest es einfach mal ausprobieren – merk es dir gut
Das wird nicht passieren – wenn der Wert unter der unteren Flanschplatte liegt, wird einfach nur die Zahl Null angezeigt.
Zunächst einmal: Der Messbereich der doppelt mit Flanschen ausgestatteten Anordnung erstreckt sich vom unteren Flansch bis zum oberen Flansch. Andere Pegelstände – egal ob sie zu hoch oder zu niedrig sind – können nicht gemessen werden. Doppel-Flansche werden in der Regel seitlich-zu-seitig montiert, genau wie es der Originalautor dargestellt hat. Daher gibt es hier zwei Einstellungen für den Flüssigkeitsspiegel. 1. Wenn die folgende Flansche als Nullpunkt dienen, dann sind Druck und Flüssigkeitshöhe direkt proportional zueinander. Es ist keine Korrektur notwendig – man kann sie einfach so einstellen und verwenden. Wenn die Flüssigkeitshöhe bis zum unteren Flansch oder darunter sinkt, beträgt die Flüssigkeitshöhe 0. 2. Wenn man den Boden des Behälters als Nullpunkt nimmt, dann ist eine Umrechnung notwendig – das heißt, der Wert von 4 mA muss mit dem Druck am Boden des Behälters in Einklang gebracht werden, also mit einem Unterdruck. Natürlich kann dieser negative Doppel-Flansch nicht gemessen werden – das ist doch Allgemeingut. Zum Schluss folgt ein Tutorial zur Verschiebung des Füllstands. Ich habe immer gedacht, dass bei einer Migration lediglich eine neue Zuordnung zwischen den Werten von 4–20 mA und den gewünschten Werten hergestellt wird – mehr nicht. Es sind keine Formeln erforderlich. Da es eine lineare Beziehung zwischen dem statischen Druck und dem Flüssigkeitsspiegel gibt, ist auch die Einstellung des Messbereichs sehr einfach. Angenommen, es gibt einen Behälter mit einer Höhe von 1,7 m. Der Messbereich für den Flüssigkeitsspiegel sollte 0–1,6 m betragen. Der Druckmesspunkt befindet sich bei 0,1 m. Wenn man diesen Punkt als Nullpunkt nimmt, dann sollte der Druckmessbereich 0–16 kPa betragen – was dem Messbereich von 0–1,6 m entspricht ; Wenn man den Boden des Behälters als Nullpunkt nimmt, dann sollten 1,6 m einem Wert von 20 mA entsprechen – was einem Druckwert von 15 kPa entspricht. 0,1 m (der Messpunkt) sollte einem Wert von 5 mA entsprechen – was einem Druckwert von 0 entspricht. 0 m sollte einem Wert von 4 mA entsprechen – was einem Druckwert von -1 kPa entspricht (natürlich kann ein Druckmessgerät keinen negativen Druck messen). Der Messbereich des Druckmessgeräts sollte daher auf -1 bis 15 kPa neu eingestellt werden. Der tatsächliche Flüssigkeitsspiegel kann unter 0,1 m nicht gemessen werden. Das bedeutet, dass der niedrigste anzeigbare Flüssigkeitsspiegel im DCS-System ebenfalls bei 0,1 m liegt.
Natürlich nicht, unterhalb der positiven Druckseite kann man es nicht messen. Wie bereits in Punkt 17# erwähnt, macht die zweite Situation überhaupt keinen Sinn. Solange der Druck unter dem positiven Druckbereich liegt, zeigt das Gerät egal ob 0 m oder 0,1 m an – das bedeutet einfach, dass der Druck unter dem positiven Druckbereich liegt. Wie hoch genau dieser Wert ist, kann man nicht wissen.
Wenn ein negativer Wert angezeigt wird, bedeutet das, dass die Migration fehlerhaft war
In der Regel muss nach der Installation eine Skalenerweiterung entsprechend den Gegebenheiten vor Ort vorgenommen werden, um genauer messen zu können.
Ja, egal ob es sich um Kapillaren oder Druckleitungen handelt – sobald eine Migration stattfindet, dann…