Thread Content
Das Messen des Durchflusses ist eine wichtige Grundlage für die wirtschaftliche Buchführung von Unternehmen. Eine genaue und zuverlässige Messung des Durchflusses ist eine Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb des Unternehmens und zugleich ein wichtiges Mittel, um optimale wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. Im Folgenden werden detailliert die zwölf grundlegenden Prinzipien erläutert, die bei der Installation von Luftdurchflussmessgeräten berücksichtigt werden müssen: Das erste Prinzip ist das Prinzip der Übereinstimmung des Durchmessers. Der Innendurchmesser des Messrohrs des Kompressluftflussmessers muss mit dem Innendurchmesser der Rohrleitung übereinstimmen. Wenn der Innendurchmesser des Messrohrs kleiner oder größer ist als der Innendurchmesser der Prozessrohre, müssen Übergangsstücke an beiden Enden verwendet werden, um eine Übereinstimmung des Innendurchmessers zu gewährleisten und die Anforderungen an gerade Rohrstrecken einzuhalten. Zweitens: Das Prinzip der einfachen Wartbarkeit. Der Montageort sollte leicht zugänglich für Wartungsarbeiten sein; bei Bedarf sollten zusätzliche Plattformen für die Wartung bereitgestellt werden. Drittens: Das Prinzip der Verringerung und Schwächung äußerer Störungen. Es sollte möglichst an einem Ort installiert werden, der nicht leicht von äußeren Störungen beeinflusst wird. Beispielsweise sollte es weit entfernt von Quellen von Vibrationen sein – also nicht in Räumen mit Kompressoren usw. Ebenso sollte es fern von Quellen elektromagnetischer Störungen sein – beispielsweise nicht in der Nähe von Frequenzumwandlern usw. Außerdem muss es ordnungsgemäß und zuverlässig geerdet werden. Viertens: Das Prinzip des vollständigen Durchflusses. Abgesehen von Durchflussmessern für offene Kanäle muss bei der Installation eines Durchflussmessers sichergestellt werden, dass die Flüssigkeit den gesamten Rohrverlauf durchfließen kann. Bei Bedarf kann die Montagehöhe verringert werden, sodass der Messrohr des Durchflussmessers unterhalb der Prozessleitungen liegt und somit die Anforderungen an einen vollständig gefüllten Rohrstrom erfüllt werden. In einigen Fällen kann der Fluss des Fluids von oben nach unten in einen Fluss von unten nach oben umgewandelt werden, um weiterhin die Anforderungen an einen vollständig gefüllten Rohrstrom zu gewährleisten. Fünftens: Das Prinzip der Emissionen. Flüssigkeitsströme können Gase enthalten oder Flüssigkeit verdampfen lassen; Gasströme können sich kondensieren oder Flüssigkeit mit sich führen. Dadurch ändert sich die Querschnittsfläche des Durchflusses. Deshalb sollten an der niedrigsten Stelle der Prozessleitung, in der der Durchflussmesser installiert ist, Entlüftungsanlagen angebracht werden, und an der höchsten Stelle Entgasungsanlagen, um das Entleeren von Flüssigkeit und das Entlassen von Gasen zu erleichtern. Sechstens: Das Prinzip der Spülung. Für flüssige Stoffe, die kristallisieren, ausfällen oder verunreinigt sind, sollten Spülleitungen vorhanden sein, um die Druckleitungen sowie die Messstellen leicht reinigen zu können. Siebter Punkt: Das Prinzip der Vermeidung von Überbelastung. Bei der Verbindung des Messrohrflansches des Durchflussmessers mit dem angrenzenden Prozessrohrflansch muss verhindert werden, dass übermäßige Spannungen entstehen, die den Durchflussmesser beeinträchtigen. Punkt acht: Das Prinzip der Achsenübereinstimmung. Die Achse des Messrohres des Durchflussmessers muss mit der Achse der Prozessleitung übereinstimmen. Es ist daher unerlässlich, die Achsen genau aufeinander auszurichten, um eine Koaxialität zu gewährleisten. Punkt neun: Das Prinzip des Strömungsflusses muss vollständig berücksichtigt werden. Um sicherzustellen, dass der Flüssigkeitsfluss ein voll entwickelter Rohrströmungsfluss ist, müssen bestimmte Längen für die geraden Abschnitte vor und nach dem Rohr eingehalten werden, außerdem muss die Rohrrauhigkeit den Vorgaben entsprechen. Bei Bedarf sollten Fließregler eingesetzt werden. Zehntes Prinzip: Das Prinzip der Verringerung des Widerstands. Reduzieren Sie die Anzahl der zu installierenden Rohrverbindungen so weit wie möglich und verwenden Sie dabei Verbindungsrohre mit geringem Widerstand. Zum Beispiel: Können zwei 90°-Biegungen in derselben Ebene durch zwei 45°-Biegungen ersetzt werden usw. Punkt elf: Prinzipien für die Montage von Steuerventilen. Die Steuerventile zur Regulierung dieses Durchflusses sollten unterhalb des Durchflussmessers installiert werden und den Anforderungen bezüglich der Länge des geraden Rohrabschnitts dahinter entsprechen. Punkt zwölf: Prinzipien der Reinigung und Schweißung. Der Durchflussmesser sollte nach der Reinigung der Prozessleitungen installiert werden. Beim Schweißen von Prozessflanschen werden dafür Rohre unterschiedlicher Länge wie bei Durchflussmessern verwendet.