Klappventil für Flüssigchlor
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Suche nach Marken für Absperrventile für Chlorlagerbehälter! Anforderung an große Marken
Eine Flussikarbon-Kugelventil reicht schon, pneumatisch oder elektrisch ist beides in Ordnung. Wenn das Geld kein Problem ist, verwenden Sie eine Keramik-Kugelventil – sie ist sehr langlebig.
In einigen Gebieten wird jetzt verlangt, dass Ventile für Flüssigchlor mit Dämpfungsschläuchen abgedichtet werden
Bessere Doppelversiegelung mit Membran und Stoppstoff
Dieser Beitrag wurde zuletzt von shiwendong am 21.7.2017 um 22:49 bearbeitet.
Pneumatische Kugelventile für flüssigen Chlor – Modell: YQ641F46-16
Einführung zu den pneumatischen Kugelventilen für flüssigen Chlor: Es handelt sich um korrosionsbeständige Ventile mit vollständiger Auskleidung. Die Innenwände der Bauteile, die mit dem Medium in Berührung kommen – wie z. B. der Ventilkörper und der Ventildeckel – sowie die Außenflächen der inneren Komponenten wie der Ventilstange, des Schiebeschlosses usw., sind mit einer Schicht aus Fluorkunststoff ausgekleidet. Dadurch besitzen diese Ventile eine hervorragende chemische Stabilität. Zudem weisen sie gute Eigenschaften gegen Verschmutzung und Anhaften auf. Die Reibungskoeffizienten sind sehr gering und ähnlich, wodurch eine gute Schmierfähigkeit entsteht. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften gegenüber stark korrosiven Medien zeigt es in verschiedenen Konzentrationen von Salzsäure, trockenem Chlor, feuchtem Chlor, Konigswasser, organischen Säuren, starken Oxidationsmitteln, wechselnden Konzentrationen von Säuren und Laugen sowie in verschiedenen organischen Lösungsmitteln ein träge Reaktionsverhalten. Technische Parameter:
Form des Ventilkörpers: Schwebender Ball
Nenndurchmesser DN (mm): 15–300
Nenndruck (MPa): PN1,0, 1,6
Anschlussart: Flansch
Dichtungsmaterial: Polytetrafluorethylen (PTFE)
Einsatzmedien: Trockener Chlor, feuchter Chlor, Säuren, stark korrosive Medien
Betriebswinkel: 0–90°
Zufuhrdruck: 0,4–0,7 MPa
Anschlüsse für Gas: G1/4, G1/8, G3/8, G1/2
Umgebungstemperatur: –30–+70 °C
Mögliche Zusatzkomponenten: Positionierer, Elektromagnetventile, Luftfilter und Druckreduzierer, Haltventile, Wegschalter, Ventilpositionssender, Handrad usw.
Im vollständig geöffneten oder geschlossenen Zustand sind die Dichtflächen des Balls und des Ventilsitzes von den Mediums getrennt. Dadurch wird eine gute Dichtigkeit gewährleistet – es kommt zu keinerlei Lecks. Neuer Ball mit Stab, mit einer einzigartigen, elastischen Lippenverschlussstruktur. Es verfügt über alle Vorteile herkömmlicher Kugelventile und weist in einem großen Druckunterschied zwischen Vor- und Rückseite sowie bei großen Temperaturunterschieden eine hohe Dichtigkeit sowie einen geringen Bedienermoment auf. Arbeitsprinzip der pneumatisch betriebenen Kugelventile für Chlor: Wenn der Druck aus der Gasquelle über den Anschluss (2) in die Kammer zwischen den beiden Kolben des Zylinders gelangt, werden die beiden Kolben voneinander getrennt und bewegen sich in Richtung der Enden des Zylinders. Dadurch werden die Federn an den Enden komprimiert. Die Luft in den Gaskammern an den Enden wird über den Anschluss (4) abgeleitet. Gleichzeitig führen die Zähne der Kolben dazu, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. Nachdem der Druck der Gasquelle durch den Elektromagnetventil umgelenkt wurde, bewegen sich die beiden Kolben des Zylinders unter dem Druck der Federn in Richtung Mitte. Die Luft im mittleren Luftraum wird über den Auslass (2) abgeleitet. Gleichzeitig sorgen die Zähne der beiden Kolben dafür, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. (Wenn der Kolben in die entgegengesetzte Richtung eingebaut wird, dreht sich die Ausgangswelle beim Zurückschnellen der Feder in die entgegengesetzte Richtung.) ① Luftschließend (B) – Bei Druckverlust ist die Ventilstellung geöffnet (FO) ； Druckbetrieb (K) – Bei Druckverlust schließt sich die Ventilposition. Prinzip der doppelwirkenden pneumatischen Kugelventile für Flüssigchlor: Wenn der Druck aus der Luftzufuhrquelle (2) in den Raum zwischen den beiden Kolben des Zylinders gelangt, werden die beiden Kolben voneinander getrennt und bewegen sich in Richtung der Enden des Zylinders. Die Luft in den Luftkammern an den Enden wird über die Auslassöffnung (4) abgeleitet. Gleichzeitig bewirken die Zahnräder der beiden Kolben, dass die Ausgangswelle im Uhrzeigersinn rotiert. Umgekehrt bewirkt der Druck der Gasquelle, der durch den Anschluss (4) in die beiden Gaskammern am Ende des Zylinders gelangt, dass sich die beiden Kolben in Richtung Mitte des Zylinders bewegen. Die Luft in der mittleren Gaskammer wird anschließend über den Anschluss (2) abgeleitet. Gleichzeitig werden die Zahnräder der beiden Kolben so angetrieben, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. (Wenn der Kolben in die entgegengesetzte Richtung eingebaut wird, dreht sich die Ausgangswelle in die entgegengesetzte Richtung.) ① Luftschluss-Ausführung (B) – Der Ventilzustand bleibt bei Luftmangel bei FL ； Druckbetrieb (K) – Bei Druckverlust bleibt die Ventilposition konstant (FL). Es handelt sich um eine pneumatische Kugelventil speziell für Chlorlösung. Bei diesen Ventilen ist der Bereich, in dem Kugel und Dichtsitz aufeinandertreffen, als geschwungener Rand gestaltet. Dadurch entsteht zwischen dem Ventilkörper und dem Dichtring eine Pufferzone. Dies ermöglicht eine automatische Ausgleichung von Abnutzungen am Dichtsitz sowie von Leckagen, die durch plötzliche Änderungen der Temperatur und des Drucks oder durch plastische Verformungen entstehen. Dadurch wird die Dichtheit verbessert und die Lebensdauer des Ventils verlängert. Weitere Details dienen nur zur Information: http://www.shylfm.com/lb23_1.html
Pneumatische Kugelventile für flüssigen Chlor – Modell: YQ641F46-16
Einführung zu den pneumatischen Kugelventilen für flüssigen Chlor: Es handelt sich um korrosionsbeständige Ventile mit vollständiger Auskleidung. Die Innenwände der Bauteile, die mit dem Medium in Berührung kommen – wie z. B. der Ventilkörper und der Ventildeckel – sowie die Außenflächen der inneren Komponenten wie der Ventilstange, des Schiebeschlosses usw., sind mit einer Schicht aus Fluorkunststoff ausgekleidet. Dadurch besitzen diese Ventile eine hervorragende chemische Stabilität. Zudem weisen sie gute Eigenschaften gegen Verschmutzung und Anhaften auf. Die Reibungskoeffizienten sind sehr gering und ähnlich, wodurch eine gute Schmierfähigkeit entsteht. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften gegenüber stark korrosiven Medien zeigt es in verschiedenen Konzentrationen von Salzsäure, trockenem Chlor, feuchtem Chlor, Konigswasser, organischen Säuren, starken Oxidationsmitteln, wechselnden Konzentrationen von Säuren und Laugen sowie in verschiedenen organischen Lösungsmitteln ein träge Reaktionsverhalten. Technische Parameter:
Form des Ventilkörpers: Schwebender Ball
Nenndurchmesser DN (mm): 15–300
Nenndruck (MPa): PN1,0, 1,6
Anschlussart: Flansch
Dichtungsmaterial: Polytetrafluorethylen (PTFE)
Einsatzmedien: Trockener Chlor, feuchter Chlor, Säuren, stark korrosive Medien
Betriebswinkel: 0–90°
Zufuhrdruck: 0,4–0,7 MPa
Anschlüsse für Gas: G1/4, G1/8, G3/8, G1/2
Umgebungstemperatur: –30–+70 °C
Mögliche Zusatzkomponenten: Positionierer, Elektromagnetventile, Luftfilter und Druckreduzierer, Haltventile, Wegschalter, Ventilpositionssender, Handrad usw.
Im vollständig geöffneten oder geschlossenen Zustand sind die Dichtflächen des Balls und des Ventilsitzes von den Mediums getrennt. Dadurch wird eine gute Dichtigkeit gewährleistet – es kommt zu keinerlei Lecks. Neuer Ball mit Stab, mit einer einzigartigen, elastischen Lippenverschlussstruktur. Es verfügt über alle Vorteile herkömmlicher Kugelventile und weist in einem großen Druckunterschied zwischen Vor- und Rückseite sowie bei großen Temperaturunterschieden eine hohe Dichtigkeit sowie einen geringen Bedienermoment auf. Arbeitsprinzip der pneumatisch betriebenen Kugelventile für Chlor: Wenn der Druck aus der Gasquelle über den Anschluss (2) in die Kammer zwischen den beiden Kolben des Zylinders gelangt, werden die beiden Kolben voneinander getrennt und bewegen sich in Richtung der Enden des Zylinders. Dadurch werden die Federn an den Enden komprimiert. Die Luft in den Gaskammern an den Enden wird über den Anschluss (4) abgeleitet. Gleichzeitig führen die Zähne der Kolben dazu, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. Nachdem der Druck der Gasquelle durch den Elektromagnetventil umgelenkt wurde, bewegen sich die beiden Kolben des Zylinders unter dem Druck der Federn in Richtung Mitte. Die Luft im mittleren Luftraum wird über den Auslass (2) abgeleitet. Gleichzeitig sorgen die Zähne der beiden Kolben dafür, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. (Wenn der Kolben in die entgegengesetzte Richtung eingebaut wird, dreht sich die Ausgangswelle beim Zurückschnellen der Feder in die entgegengesetzte Richtung.) ① Luftschließend (B) – Bei Druckverlust ist die Ventilstellung geöffnet (FO) ； Druckbetrieb (K) – Bei Druckverlust schließt sich die Ventilposition. Prinzip der doppelwirkenden pneumatischen Kugelventile für Flüssigchlor: Wenn der Druck aus der Luftzufuhrquelle (2) in den Raum zwischen den beiden Kolben des Zylinders gelangt, werden die beiden Kolben voneinander getrennt und bewegen sich in Richtung der Enden des Zylinders. Die Luft in den Luftkammern an den Enden wird über die Auslassöffnung (4) abgeleitet. Gleichzeitig bewirken die Zahnräder der beiden Kolben, dass die Ausgangswelle im Uhrzeigersinn rotiert. Umgekehrt bewirkt der Druck der Gasquelle, der durch den Anschluss (4) in die beiden Gaskammern am Ende des Zylinders gelangt, dass sich die beiden Kolben in Richtung Mitte des Zylinders bewegen. Die Luft in der mittleren Gaskammer wird anschließend über den Anschluss (2) abgeleitet. Gleichzeitig werden die Zahnräder der beiden Kolben so angetrieben, dass die Ausgangswelle (Zahnrad) im Uhrzeigersinn rotiert. (Wenn der Kolben in die entgegengesetzte Richtung eingebaut wird, dreht sich die Ausgangswelle in die entgegengesetzte Richtung.) ① Luftschluss-Ausführung (B) – Der Ventilzustand bleibt bei Luftmangel bei FL ； Druckbetrieb (K) – Bei Druckverlust bleibt die Ventilposition konstant (FL). Es handelt sich um eine pneumatische Kugelventil speziell für Chlorlösung. Bei diesen Ventilen ist der Bereich, in dem Kugel und Dichtsitz aufeinandertreffen, als geschwungener Rand gestaltet. Dadurch entsteht zwischen dem Ventilkörper und dem Dichtring eine Pufferzone. Dies ermöglicht eine automatische Ausgleichung von Abnutzungen am Dichtsitz sowie von Leckagen, die durch plötzliche Änderungen der Temperatur und des Drucks oder durch plastische Verformungen entstehen. Dadurch wird die Dichtheit verbessert und die Lebensdauer des Ventils verlängert. Weitere Details dienen nur zur Information: http://www.shylfm.com/lb23_1.html
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