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Unterschiede zwischen Druckmessgeräte-Anschlussventilen und verschweißten Druckmessgeräte-Anschlüssen

2017-07-23View Original

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Früher, bei der Arbeit mit Erdgas, wurden die Druckmesser immer mit Druckmesseranschlüssen vom Typ 1/2„NPT(M)–M20X1,5(F) verbunden. Heutzutage werden in der Chemieindustrie eher Schweißanschlüsse für Druckmesser verwendet (BW ∅14/M20x1,5(F)). Ich würde gerne wissen: Welcher Unterschied besteht zwischen diesen beiden Anschlussarten?
Reply #22017-07-23
Suchen Sie einfach die Bilder dieser beiden Steckverbinder auf der Webseite und vergleichen Sie sie. Wenn man sich die Modellbezeichnung ansieht, ist 1/2npt mit Außengewinde ausgestattet und muss bis zum Ventilansatz angezogen werden ; Für Schweißen von Rohren vom Typ 14, ohne Gewinde
Reply #32017-07-23
In der Chemieindustrie werden Hochdruck-Dampfrohre in der Regel verschweißt; Steckverbindungen neigen zu Lecks
Reply #42017-07-24
Schweißverbindungen werden häufig verwendet, da es weniger Undichtigkeiten gibt. Die Importe aus Verbindern mit Schraubverbindung sind von besserer Qualität, aber teurer; die inländischen sind weniger zuverlässig.
Reply #52017-07-24
Die Drehverbindungen für Druckmesser (1/2„ NPT(M) – M20X1,5(F)) können direkt an Geräte oder Rohrleitungen angeschlossen werden. Die Schweißverbindungen für Druckmesser (BW ∅14/M20x1,5(F)) hingegen werden über Leitungen miteinander verbunden
Reply #62017-07-24
Wir verwenden herkömmliche, inländische Verbindungsstücke. Solange die Dichtungen aus PTFE bestehen, gibt es keinerlei Lecks. Zudem kann die Richtung des Druckmessers nach Belieben angepasst werden – das ist sehr praktisch
Reply #72017-07-24
Der Unterschied ist bekannt. . . Ich möchte wissen, welche Unterschiede es bei der Verwendung dieser beiden Methoden gibt – also in welchen Fällen man die Schweißverbindung verwendet und in welchen Fällen stattdessen eine Verbindungsstelle mit beweglichen Teilen. Oder anders ausgedrückt: Welche Vorteile und Nachteile hat jede dieser Methoden?
Reply #82017-07-24
Kann man das so verstehen, dass man bei niedrigem Rohrdruck Verbindungsstücke verwenden kann?
Reply #92017-07-24
Kann man das so verstehen, dass man bei niedrigem Rohrdruck Verbindungsstücke verwenden kann?
Reply #102017-07-24
Die inländischen chemischen Messinstrumente haben noch einen langen Weg vor sich
Reply #112017-07-24
Die inländischen chemischen Messinstrumente haben noch einen langen Weg vor sich
Reply #122017-07-24
Ich arbeite im Bereich Design. Früher habe ich auch PTFE-Polster verwendet. Was die Bedingungen vor Ort angeht, so kenne ich mich nicht besonders gut mit den Qualitätsproblemen aus.
Reply #132017-07-24
Ich arbeite im Bereich Design. Früher habe ich auch PTFE-Polster verwendet. Was die Bedingungen vor Ort angeht, so kenne ich mich nicht besonders gut mit den Qualitätsproblemen aus.
Reply #142017-07-24
Chemische Anlagen haben im Allgemeinen Vibrationen. Durch diese Vibrationen besteht die Gefahr von Leckagen an den Verbindungsstücken. Zudem sind PTFE-Dämpfer in Rohrleitungen für hohe Temperaturen nicht geeignet; in solchen Fällen müssen stattdessen gehärtete Kupferdämpfer verwendet werden. Deshalb ist es am besten, die Ventile an der Wurzelstelle zu verschweißen
Reply #152017-07-24
Das hat etwas für sich, Chemiepumpen werden häufig verwendet und erzeugen viel Vibration. Anschlüsse mit Schraubverbindungen weisen tatsächlich ein Leckrisiko auf. Auch in Verfahren der Chemieindustrie, bei denen Ammoniak verwendet wird, dürfen keine Kupferdämpfe verwendet werden. Deshalb ist Schweißen die bessere Lösung: handshake Danke
Reply #162017-07-24
Wir haben an der Pumpe viele Ausgänge – es wird sie niemals locker, es sei denn, man hat sie selbst nicht fest angezogen. Was die Vibrationen angeht, so sollte man unbedingt vermeiden, Komponenten an Stellen zu installieren, an denen Vibrationen auftreten. Vibrationen sind für alle Beteiligten schädlich: Rohrverbindungen, Ventile, Druckmesser. Ohne Schlauch ist es schwierig, die Richtung des Druckmessers anzupassen, und die Bedienung kann schlecht überwacht werden.
Reply #172017-07-24
Wir haben an der Pumpe viele Ausgänge – es wird sie niemals locker, es sei denn, man hat sie selbst nicht fest angezogen. Was die Vibrationen angeht, so sollte man unbedingt vermeiden, Komponenten an Stellen zu installieren, an denen Vibrationen auftreten. Vibrationen sind für alle Beteiligten schädlich: Rohrverbindungen, Ventile, Druckmesser. Ohne Schlauch ist es schwierig, die Richtung des Druckmessers anzupassen, und die Bedienung kann schlecht überwacht werden.
Reply #182017-07-24
Der Unterschied ist, dass eines des Designs wegen ziemlich mutig ist und das andere eher feige.

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