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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Schüler auf dem Meer des Lernens am 7.8.2017 um 19:32 bearbeitet. Hier werden von mir gesammelte Beispiele für Unfälle und Störungen geteilt, in der Hoffnung, dass sie als Referenz dienen können! Fall 1: Das Vorrichtung zur Verhinderung von Verstopfungen beim Messen des Drucks im Ofenraum wurde verstopft, wodurch der Schutzmechanismus gegen zu hohen Druck falsch reagierte. I. Fehlererscheinungen: Am 05. Dezember 2013 traten bei der Anlage Nr. 5 eines Unternehmens hohe Drücke im Kesselraum auf. Dadurch wurden die Schalter „Hoher Druck im Kesselraum 1“ sowie „Hoher Druck im Kesselraum 2“ ausgelöst. Es kam zu einem Fehlverschluss der Schutzsysteme, wodurch der Kessel abgeschaltet werden musste. II. Ursachenanalyse: 1. Bei der Überprüfung nach dem Unfall stellte sich heraus, dass der Druck im Ofen sehr hoch war. Der Druckschalter für „hoher Ofendruck 1“ sowie „hoher Ofendruck 2“ befanden sich in der Nähe der Dampfreinigungsanlage und waren stark von Wasserdampf betroffen. Zudem waren die Probenentnahmeverbindungen an diesen beiden Messstellen stark verstopft. Im Allgemeinen wird das Druckmessgerät außerhalb der Rauchgasströmungsleitung angebracht – weit entfernt von den Dampfreinigungswaffen und in der Nähe der Oberseite des Ofens. 2. Das Vorrichtung zur Verhinderung von Verstopfungen im Schornsteinraum verfügt über keine Verstopfungsschutzstruktur; es handelt sich dabei um eine leere Konstruktion, wodurch die Wirkung bei der Verhinderung von Verstopfungen sehr schlecht ist. Der Vorfall könnte dadurch entstanden sein, dass heißer Ruß oder Asche den Probenentnahmeeingang verstopfte und die Luft im Probenentnahmesystem erhitzte, wodurch der Druck schnell anstieg und zu einem Fehlalarm führte. 3. Keine Vorschrift legt die entsprechenden Anforderungen vollständig und klar fest. „Vorschriften zur Explosionsschutz in den Kesseln von Kraftwerken mit Kohlepulverfeuerung“ (DL/T 435-2004), Artikel 3.2.8: „Messung des Drucks im Kesselraum.“ ……Um die Probenentnahmestelle herum sollten keine Asbläseöffnungen oder andere Quellen starker Luftströmungen vorhanden sein. ’Anforderungen gelten nur in Bezug auf die Aschenbläseöffnungen. „Technische Vorschriften für den Bau und die Abnahme von Elektrikanlagen – Teil 5: Thermische Automatisierung“ (DL/T 5190.5-2004), Abschnitt 4.3.1.4: Die Position der Sensoren zur Messung des Ofendrucks muss den Vorgaben des Herstellers entsprechen. Es ist ratsam, sie oberhalb des Flammenzentrums im Brennraum anzubringen’ ; Absatz 4.3.3: „Bei der Messung des Drucks in Medien, die Staub oder eine Mischung aus Gasen und Pulvern enthalten, müssen Druckmessgeräte verwendet werden, die über Strukturen zur Verhinderung von Verstopfungen und/oder zur Reinigung verfügen.“ Betonung auf Verstopfungsprävention und Entlüftung. „Technische Vorschriften für die Installation von Vorrichtungen zur thermischen Automatisierung in Kraftwerken sowie für die Planung von Leitungen und Kabeln“ (DL/T 518202004), Artikel 4.1.11: „Bei der Messung des Drucks in trüben Medien, die Staub enthalten, müssen Vorrichtungen verwendet werden, die vor Verstopfungen schützen oder zur Reinigung dienen.“ Artikel 4.1.12: „Die Vorrichtungen zur Messung des Drucks im Brennraum sollten am oberen Teil des Flammenzentrums im Brennraum angeordnet werden (der genaue Ort wird vom Hersteller des Kessels bestimmt). Die Vorrichtungen müssen außerdem über Funktionen zur Verhinderung von Verstopfungen oder zur Reinigung verfügen.“ Die Anforderung ist fast identisch mit der des vorherigen Punkts. Drei, aufgetretene Probleme: (1) Es wurde nicht berücksichtigt, welche Auswirkungen der Dampf des Blasrohrs auf die Druckmesssonden im Ofenraum hat. (2) Während der Errichtungsphase wurden die Verstopfungspräventionsvorrichtungen nicht streng geprüft, oder ihr Funktionsprinzip war unklar. (3) Unbekannte Kenntnisse der geltenden Vorschriften. IV. Schutzmaßnahmen: (1) Halten Sie sich von den Dampfreinigungswaffen fern. Wählen Sie an einer Stelle im oberen Mittelbereich des Ofenfeuers – an einem Ort, an dem die Luftströmungen gering sind – einen geeigneten Punkt für die Messung des Ofendrucks aus (im oberen Bereich der Rauchgasströmung, in der Nähe der Ofendecke). (2) Ersatz des fehlerhaften Verstopfungsverhinderungssystems oder Nachrüstung eines Durchblasungssystems. (3) Die Neigung des Probenentnahmestabs muss größer als 45° sein; außerdem muss die Öffnung des Probenentnahmestabs glatt sein. (4) Gemäß den Anforderungen von Abschnitt 5.4.2.3.3 der „Vorschriften für die Wartung und Instandhaltung der thermischen Automatisierungssysteme in Kraftwerken“ (DL/T 774-2015) sollen die regelmäßigen Arbeiten an den Vor-Ort-Ausrüstungen genauer definiert werden. Zudem soll die regelmäßige Reinigung der Probenentnahmeverrohre erfolgen. Bei Stilllegung des Kessels sollten außerdem die Probenentnahmestellen im Inneren des Kessels überprüft sowie angesammelter Ruß und Verkohlungen beseitigt werden.
Dies kann als Aufgabe oder Beispiel für jeden Montag geteilt werden
Das geht auch. Ich hatte ursprünglich vor, einmal oder zweimal pro Woche etwas zu veröffentlichen, bis ich alles veröffentlicht habe.
Es gibt viele ähnliche Beispiele. Früher wurde bei Messgeräten zu sehr auf das Gerät selbst geachtet. Tatsächlich müssen auch der Montageort, die Montageanforderungen sowie alle Zubehörteile systematisch berücksichtigt werden – schließlich beeinflussen sie sogar, ob das Messgerät überhaupt ordnungsgemäß funktioniert, ob seine Funktionsfähigkeit zuverlässig ist und wie lange es haltbar ist... Der Nutzer könnte etwas lauter sprechen.
Die Zusammenfassung ist wirklich gut. Wenn man bei der täglichen Arbeit so zusammenfasst, geht es schnell voran.
Es ist besser, wenn man dazu Fotos vom tatsächlichen Objekt verwendet; falls das nicht möglich ist, reicht auch eine Skizze aus.
Es gibt zu viele Leute, die nur so tun, als würden sie arbeiten – zu wenige, die wirklich etwas tun