Unterschiede zwischen Wärmewiderständen und Thermoelementen

Am Aussehen allein ist es nicht zu erkennen. Man muss sich die Beschriftung ansehen sowie die Verkabelung prüfen – durch Messungen

Schauen Sie auf die Marken, falls keine vorhanden sind, prüfen Sie die Temperatur und die Verkabelung. Die Unterscheidung ist einfach, man muss nur das Prinzip verstehen.

Man kann es an den Fotos überhaupt nicht erkennen, es sei denn, man kennt diese Herstellungsmethode. Welches Medium fließt in diesem Rohr?

Thermoelement: zwei Drähte, Wärmewiderstand: drei Drähte, unterschiedliche Messprinzipien

Sobald man den Markennamen sieht, ist alles klar.

Wie hoch ist die Temperaturmessung bei Ihnen? Wenn sie über 500 °C liegt, handelt es sich sicherlich um einen Thermoelement. Außerdem sollte man prüfen, ob auf der Beschriftung die Skalierung angegeben ist. Zudem gilt: Bei Wärmewiderständen gibt es in der Regel zwei gleiche Drähte sowie einen anderen Draht

Anhand von Fotos vom Aussehen kann man das auf keinen Fall erkennen! Bei der Verkabelung darf man nicht nur urteilen – Thermoelemente gibt es in der Variante mit einem Element und 2 Leitungen sowie in der Variante mit zwei Elementen und 4 Leitungen ； Wärmewiderstände gibt es in der Variante mit einem Element und 3 Leitungen, mit einem Element und 4 Leitungen sowie in der Variante mit zwei Elementen und 6 Leitungen ； Man muss auf den Messbereich achten: Wärmewiderstände werden in der Regel zur Messung von Medien mit niedrigen Temperaturen verwendet, während Thermoelemente zur Messung von Medien mit höheren Temperaturen eingesetzt werden.

Nach dem Anschluss der Leitungen handelt es sich vermutlich um Wärmewiderstände.

Das Blaue ist wohl das Kompensationskabel, dann muss das ein Thermoelement sein.

Nicht unbedingt, es kann auch ein intrinsisch sicheres Kabel sein

Öffnen Sie den Deckel – handelt es sich um einen Dreileiter, ist es in der Regel ein Widerstand. Es ist am besten, sich die Beschriftung oder die Spezifikationen anzusehen

Anhand dieses Diagramms ist es immer noch nicht erkennbar. Thermoelemente sind eines der am häufigsten in der Industrie verwendeten Elemente zur Temperaturmessung. Der Funktionsmechanismus von Thermoelementen beruht auf dem Seebeck-Effekt – also auf dem physikalischen Phänomen, dass bei Verbindung zweier Leiter mit unterschiedlichen Zusammensetzungen an ihren Enden eine Wärmeströmung entsteht, sofern die Temperaturen an diesen Enden unterschiedlich sind. Die Vorteile sind: ① Hohe Messgenauigkeit. Da die Thermoelemente direkt mit dem zu messenden Objekt in Berührung kommen, werden sie nicht von einem Zwischenmedium beeinflusst. ②Großer Messbereich. Häufig verwendete Thermoelemente können kontinuierlich Temperaturen von -50 bis +1600 °C messen. Einige spezielle Thermoelemente können sogar Temperaturen bis zu -269 °C messen (z. B. aus Gold, Eisen, Nickel und Chrom), während andere Temperaturen bis zu +2800 °C messen können (z. B. aus Wolfram und Rhenium). ③Einfache Konstruktion, einfach in der Anwendung. Thermoelemente bestehen in der Regel aus zwei verschiedenen Metalldrähten, sind nicht an Größe oder Form gebunden, verfügen über einen Schutzmantel und sind daher sehr benutzerfreundlich. 1. Grundprinzip der Temperaturmessung mit Thermoelementen: Zwei Leiter oder Halbleiter aus unterschiedlichen Materialien, A und B, werden miteinander verbunden, um einen geschlossenen Kreis zu bilden – wie in Abbildung 2-1-1 dargestellt. Wenn zwischen den beiden Anschlusspunkten 1 und 2 der Leiter A und B eine Temperaturdifferenz besteht, entsteht zwischen ihnen eine Elektrizitätskraft. Dadurch fließt ein Strom durch den Kreislauf. Dieses Phänomen wird als Thermoeffekt bezeichnet. Thermoelemente nutzen genau dieses Phänomen, um zu funktionieren. 2. Arten und Aufbau von Thermoelementen (1) Arten von Thermoelementen Die gebräuchlichen Thermoelemente lassen sich in Standard-Thermoelemente und Nicht-Standard-Thermoelemente einteilen. Unter einem standardmäßigen Thermoelement versteht man ein Thermoelement, für das **Standardvorgaben bezüglich des Verhältnisses zwischen seiner Thermoelektrizität und der Temperatur sowie bezüglich der zulässigen Fehler bestehen. Zudem gibt es ein einheitliches Skalenschema für solche Thermoelemente. Zu diesen Thermoelementen gehören außerdem geeignete Anzeigegeräte, die zur Verwendung kommen können. Nichtstandardisierte Thermoelemente sind in Bezug auf ihren Anwendungsbereich sowie ihre Anzahl den standardisierten Thermoelementen unterlegen; außerdem verfügen sie in der Regel nicht über ein einheitliches Skalenschema. Sie werden hauptsächlich für Messungen in bestimmten speziellen Situationen eingesetzt. Standardisierte Thermoelemente: In unserem Land werden seit dem 1. Januar 1988 alle Thermoelemente sowie Wärmewiderstände gemäß den internationalen IEC-Standards hergestellt. Dabei wurden die sieben Standardthermoelementtypen S, B, E, K, R, J und T als einheitliche Typen für die Herstellung in unserem Land festgelegt. (2) Die Konstruktion der Thermoelemente muss so sein, dass sie zuverlässig und stabil arbeiten können. Dazu gelten folgende Anforderungen an ihre Konstruktion: ① Die Verbindung der beiden thermischen Elektroden, aus denen das Thermoelement besteht, muss fest sein. ② Die beiden thermischen Elektroden müssen voneinander gut isoliert sein, um Kurzschlüsse zu vermeiden. ③ Die Verbindung zwischen dem Kompensationsschlauch und dem freien Ende des Thermoelements muss einfach und zuverlässig möglich sein. ④ Der Schutzmantel muss sicherstellen, dass die thermischen Elektroden vollständig vor schädlichen Stoffen isoliert sind. 3. Temperaturkompensation am kalten Ende der Thermoelemente
Da die Materialien für Thermoelemente in der Regel recht teuer sind – insbesondere wenn edle Metalle verwendet werden – und die Entfernung vom Messpunkt bis zum Messgerät oft groß ist, wird zur Einsparung von Materialkosten und zur Senkung der Kosten üblicherweise ein Kompensationskabel verwendet, um das kalte Ende des Thermoelements in einen Raum mit stabilerer Temperatur zu bringen. Von dort aus wird es mit den Anschlüssen des Messgeräts verbunden. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Funktion der Kompensationsschleifen der Thermoelemente lediglich darin besteht, die Wärmeelektroden zu verlängern, sodass die kalte Seite des Thermoelements an die Messanschlüsse im Steuerraum gelangt. Sie können jedoch nicht die Auswirkungen von Temperaturänderungen an der kalten Seite auf die Temperaturmessung beseitigen – sie haben also keine kompensierende Wirkung. Daher müssen weitere Korrekturmethoden angewandt werden, um den Einfluss der Kaltgerätemenge t0≠0℃ auf die Temperaturmessung auszugleichen. Beim Einsatz von Kompensationsschläuchen für Thermoelemente muss darauf geachtet werden, dass die Modelle übereinstimmen und die Polarität nicht falsch angelegt wird. Die Temperatur an den Anschlussstellen des Kompensationsschlauchs zum Thermoelement darf 100 °C nicht überschreiten. Wärmewiderstand – Der Wärmewiderstand ist der am häufigsten verwendete Temperaturdetektor im mittleren und niedrigen Temperaturbereich. Seine Hauptvorteile sind eine hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Dabei weist die Platinthermometer-Methode die höchste Messgenauigkeit auf. Sie wird nicht nur in der industriellen Temperaturmessung eingesetzt, sondern auch als Standardreferenzgerät hergestellt. 1. Prinzip und Materialien der Widerstandstemperaturmessung Die Widerstandstemperaturmessung basiert auf der Eigenschaft, dass der Widerstandswert von Metallleitern mit zunehmender Temperatur ansteigt. Wärmewiderstände bestehen in der Regel aus reinen Metallmaterialien. Am häufigsten werden dabei Platin und Kupfer verwendet. Inzwischen werden auch Materialien wie Nickel, Mangan und Rhodium zur Herstellung von Wärmewiderständen eingesetzt. 2. Arten von Wärmewiderständen 1) Herkömmliche Wärmewiderstände: Aus dem Prinzip der Temperaturmessung mit Wärmewiderständen geht hervor, dass sich die Temperaturänderung direkt durch eine Veränderung des Widerstandswerts des Wärmewiderstands bemisst. Daher können Veränderungen im Widerstand der Leitungen, durch die die Signale vom Wärmewiderstand abgeleitet werden, die Genauigkeit der Temperaturmessung beeinträchtigen. 2) Umhüllte Wärmewiderstände: Umhüllte Wärmewiderstände sind feste Bauelemente, die aus einem Temperaturfühler (Widerstandskörper), Leitdrähten, Isoliermaterial sowie einer Edelstahlhülle bestehen. Ihr Außendurchmesser beträgt in der Regel φ2–φ8 mm; im Minimum kann er φ mm betragen. Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmewiderständen weist er folgende Vorteile auf: ① Kleine Abmessungen – es gibt keine Luftlücken im Inneren, wodurch die Messverzögerung gering ist. ② Gute mechanische Eigenschaften: Er ist stoßfest und widerstandsfähig gegen Erschütterungen. ③ Er kann gebogen werden, was die Installation erleichtert. ④ Lange Lebensdauer. 3) Endflächenwärmeleitwiderstand: Der Temperaturfühler des Endflächenwärmeleitwiderstands besteht aus speziell behandeltem Widerstandswire, der eng an der Endfläche des Thermometers angebracht ist. Im Vergleich zu herkömmlichen axialen Wärmewiderständen kann er die tatsächliche Temperatur der zu messenden Oberfläche genauer und schneller widerspiegeln und eignet sich zur Messung der Oberflächentemperaturen von Lagerungen und anderen Bauteilen. 4) Explosionsgeschützte Wärmewiderstände: Explosionsgeschützte Wärmewiderstände nutzen durch ihre speziell konstruierten Verbinderkästen dazu, dass Explosionen, die durch Funken oder Bogenblitze in den explosionsgefährlichen Gasen im Inneren des Gehäuses entstehen könnten, innerhalb des Verbinderkästs eingeschlossen bleiben. Dadurch kommt es vor Ort nicht zu weiteren Explosionen. Explosionssichere Wärmewiderstände können zur Temperaturmessung in Bereichen mit Explosionsgefahr der Klasse Bla–B3c eingesetzt werden.

Kohlenwasserstoffe und PP-Pulver, Temperatur etwa 70 Grad

Man kann es auf dem Bild nicht erkennen, aber die Anschlussleitungen sehen etwas wie Kompensationsschleifen aus – vermutlich handelt es sich um Thermoelemente； Um das festzustellen, kann man zunächst auf das Etikett schauen oder den Deckel öffnen – dort befinden sich die Zeichen für Plus und Minus, was auf einen Thermoelement hindeutet ； Es gibt Methoden, die mit einem Multimeter bearbeitet und beurteilt werden können.

Man kann anhand der Fotos erkennen, ob es eine Plattform gibt – das ist sehr praktisch. Durch eine Untersuchung lässt sich alles klar erkennen. Man weiß bereits durch die Antworten der Nutzer Bescheid.

Äußerlich sind sie im Allgemeinen nicht voneinander zu unterscheiden: Widerstände haben in der Regel zwei Leitungen, während Thermoelemente drei Leitungen benötigen. Doch das ist nicht absolut – schließlich basieren die Messprinzipien beider auf unterschiedlichen Mechanismen. Zudem messen Thermoelemente höhere Temperaturen

Thermoelemente, anhand der Form des Verbinderkastens zu erkennen.