Einige häufig auftretende Probleme bei Durchflussmessern

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　　Die Messung des Durchflusses ist eine wichtige Grundlage für die wirtschaftliche Buchführung von Unternehmen. Eine genaue und zuverlässige Messung des Durchflusses ist eine Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb des Unternehmens und zugleich ein wichtiges Mittel, um optimale wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. 　　Kalibrierung des Nullpunkts des Durchflussmesssystems: Die Kalibrierung des Nullpunkts des Durchflussmesssystems vor Ort unterscheidet sich nicht wesentlich von der Kalibrierung im Labor. In beiden Fällen wird der Durchfluss durch das Messgerät auf Null gesetzt, anschließend wird der Anzeigewert des Messgeräts abgelesen. Die Nutzung unter den Bedingungen vor Ort ist nicht so ideal wie im Labor, es gibt viele nachteilige Faktoren. 　　Erfahrene Ingenieure für Überwachung oder Prüfung prüfen beim Testen des Durchflussmessers vor seiner Inbetriebnahme stets den Nullwert des Messers, denn diese Kalibrierung ist am einfachsten durchzuführen und zugleich am wichtigsten. 　　Während der Überprüfung darf das Durchflussmessgerät weder falsche Werte ergeben noch auf negative Werte zeigen. Beim Kalibrieren sind die folgenden Punkte zu beachten. 　　1. Sicherstellen, dass der Durchfluss des durch den Durchflussmesser fließenden Fluids tatsächlich null ist. Das ist die Grundlage für die Kalibrierung des Durchflussmessers. Es gibt nicht viele Steuerventile, die nach längerer Einsatzzeit im Feld geschlossen werden können, ohne innere Lecks aufzuweisen. Deshalb muss bei der Justierung auf Null dieser Punkt überprüft werden, um Fehler zu vermeiden. 　　2. Der Messkanal des Durchflussmessers muss mit dem zu messenden Medium gefüllt sein. Dies ist insbesondere für elektromagnetische Durchflussmesser von Bedeutung. Denn die meisten elektromagnetischen Durchflussmesser weisen im leeren Rohr einen Wert auf, der dem maximalen Wert entspricht. Dies liegt daran, dass im leeren Rohr eine Öffnung zwischen den Elektroden entsteht, wodurch der angezeigte Wert über dem maximalen Wert liegt. 　　3. Das Problem der kleinen Signale. Bei Durchflussmessgeräten mit analogen Ausgangssignalen kommt es aufgrund unvermeidlicher Schwankungen in den analogen Schaltungen zu geringen Abweichungen des Nullpunkts. In der Regel wird dieses Problem mit der Methode des Ausschaltens kleiner Signale gelöst. Auch diese Methode hat jedoch Nachteile: Die Signale mit geringer Stärke, die sich unter dem Ausschaltpunkt befinden, werden ebenfalls ausgeschaltet. Deshalb darf der Ausschaltpunkt nicht zu hoch gelegt werden. Nachdem Verbrauchsmesser allgemein programmierbar wurden, können die Abschaltpunkte nach Bedarf frei festgelegt werden, was eine wirksame Lösung für dieses Problem darstellt. Es sollte jedoch beachtet werden, dass bei einigen Transmittern (zum Beispiel Differenzdrucktransmittern) aufgrund einer gewissen Neigung bei der Montage oder aufgrund mechanischer Belastungen eine Verschiebung des Nullpunkts auftritt. Dieses Problem kann nicht durch das Entfernen von Schwachsignalen gelöst werden, sondern nur durch die Kalibrierung des Nullpunkts.