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Die Temperatur im Ofen bei mir liegt bei etwa 1200 Grad; die Temperatur wird mit einer Thermoelemente gemessen

2017-08-30View Original

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Bei mir beträgt die Temperatur im Verbrennungsofen etwa 1200 Grad. Die Temperatur wird mit Thermoelementen gemessen. Nach einer Weile brechen diese Thermoelemente jedoch ab. Es werden S-Typ-Thermoelemente verwendet. Wie ist die geeignetste Lösung?
Reply #22017-08-30
Wuxi Hanle Technology produziert spezialisiert verschiedene Thermoelemente, wobei diese mit Schutzrohren aus abriebfesten Legierungen ausgestattet sein können
Reply #32017-08-30
1200℃, ja, das ist wirklich sehr hoch – erstaunlich. . . Bei dieser Temperatur können wohl sogar Knochen verbrennen – dann gibt es keine Asche mehr, die man verstreuen könnte~~~ Die Thermoelemente brennen nach einer Weile durch – das ist doch logisch, oder? Ich finde das ziemlich vernünftig – wenn es ständig nicht ausgeht, dann ist das wirklich unmenschlich, {:3_51:}. . .
Reply #42017-08-30
Ersetzen Sie sie durch Thermoelemente vom Typ B – der Gehäuse muss ebenfalls hitzebeständig sein
Reply #52017-08-30
Mit Typ B, Thermoelement der Kategorie Doppel-Platin-Rhodium – Code, Skalennummer, maximale Temperatur, gemessene Temperatur, zulässige Abweichung △t℃: Platin-Rhodium 30–Platin-Rhodium 6, WRR B, 0–1800, 0–1600, ±1,0℃ oder ±0,25% von t
Reply #62017-08-30
Hat dieser Thermoelement keine Schutzhülle?
Reply #72017-08-30
Ersetzen Sie sie durch Thermoelemente vom Typ B und verwenden Sie einen hitzebeständigen Gehäuse
Reply #82017-08-31
Man sollte etwas wählen, das sowohl hitzebeständig als auch abriebfest ist – der Luftstrom außerhalb des Gehäuses könnte schließlich nicht gering sein
Reply #92017-08-31
Mit Typ-B-Thermoelement, Korundschutzhülle.
Reply #102017-08-31
Wie wird es installiert, seitlich oder von oben, und wie tief muss es eingeführt werden? Wenn die Eindringtiefe des zu messenden Objekts mehr als 1 m beträgt, sollte es möglichst senkrecht installiert werden – oder es sollten Stützen hinzugefügt werden
Reply #112017-08-31
Wie ist es kaputtgegangen? Du hast das nicht klar gesagt
Reply #122017-08-31
Die Einführtiefe sollte nicht zu groß sein – es reicht aus, wenn sie 10 Mal größer ist als der Durchmesser des Schutzrohrs. Zudem darf die Einfüllstelle nicht in Berührung mit der Flamme kommen. Es macht keinen Sinn, die Flamme zu messen; vielmehr sollte die Temperatur der Luft in der Nähe der Innenbeschichtung gemessen werden
Reply #132017-08-31
Typische Probleme treten meist mit Schutzrohren auf; die S-Version funktioniert theoretisch auch, aber es wird empfohlen, die B-Version zu verwenden. Die Hülle besteht je nach Situation aus Korund oder Siliziumcarbid.
Reply #142017-08-31
Die „Guawazi-Version“ des Hundes: Erstens ist er dumm – er weiß nicht, dass es sich um S-Thermoelemente handelt, die aus Nichteisenmetallen bestehen und als Temperaturmessgeräte bei hohen Temperaturen verwendet werden. Zweitens ist er schlecht – er löscht Beiträge willkürlich und sendet falsche Warnungen. Ich lehne das entschieden ab. .
Reply #152017-11-21
Wir empfehlen Typ B mit Korundrohren. Unsere Firma produziert Temperatur-, Druck-, Niveaumessgeräte seit über vierzig Jahren. Sie können mir mitteilen, wie Sie die Geräte anpassen möchten sowie welche Parameter relevant sind – unsere Techniker werden Ihnen dabei helfen. QQ: 452181148
Reply #162017-11-23
Ist es das Platin-Rhodium-Kabel, das gerissen ist, oder der Gehäuseteil? Oder sind die Drähte kaputt? In diesem Fall sollten die Drähte durch Typ B ersetzt werden – oder zumindest dicker gemacht werden. Wenn das Gehäuseteil zerbrochen ist und es zu keiner Abnutzung kommt, sollte es durch Keramik oder Korund ersetzt werden. Bei Abnutzung muss ein spezielles Legierungsmaterial verwendet werden, außerdem sollte das Gehäuseteil dicker gemacht werden. Wenn das auch nicht hilft, bleibt nur noch die Verwendung eines infrarotbasierten, kontaktlosen Systems.
Reply #172017-11-24
Richtig, richtig, B-Modell – ich verwende einen Temperatursender mit B-Kabel. Die Hülle besteht aus Korund; auch Korund muss einer hohen Temperatur von 1600 standhalten können℃
Reply #182017-11-24
Bei uns erreicht der Ofen auch oft diese Temperatur. Wir verwenden dabei ebenfalls S-Typ-Thermoelemente mit Korundhülsen – dadurch kann die Nutzung über einen längeren Zeitraum möglich sein
Reply #192017-11-24
Verbrennungsanlagen werden im Allgemeinen in Abwasser-Verbrennungsanlagen und Abgas-Verbrennungsanlagen unterteilt. Wenn man Kupplungsgehäuse aus Korund verwendet und der Prozesszustand instabil ist – beispielsweise durch einen plötzlichen abgeschlossenen Temperaturabfall – kann der Korund leicht reißen ; Wenn Metallhülsen verwendet werden, können einige Stoffe im Verbrennungsofen das Metall angreifen und korrodieren ; Gleichzeitig sind diese Typen von Thermoelementen in der Regel recht lang, und die Luftgeschwindigkeit im Verbrennungsofen ist hoch. Dadurch entstehen leicht Scherkräfte an der Wurzel des Umhüllungsteils, was zu Rissen führen kann. Der derzeitige Rat ist, mit den Herstellern der Thermoelemente zu sprechen, um korrosionsbeständige und hitzebeständige Metallmaterialien auszuwählen sowie den Schutzschlauch des Thermoelements angemessen zu verdicken, ohne die Reaktionszeit zu beeinträchtigen. Langsam voranschreiten, regelmäßig überprüfen. Es wird außerdem empfohlen, bei der Stellung einer Frage die Prozessbedingungen sowie die Symptome des Fehlers zu beschreiben. Die Messgeräte dienen dem Prozess – und die Prozessbedingungen haben wiederum einen direkten Einfluss auf die Funktionalität der Messgeräte.
Reply #202017-11-24
Verbrennungsanlagen werden im Allgemeinen in Abwasser-Verbrennungsanlagen und Abgas-Verbrennungsanlagen unterteilt. Wenn man Kupplungsgehäuse aus Korund verwendet und der Prozesszustand instabil ist – beispielsweise durch einen plötzlichen abgeschlossenen Temperaturabfall – kann der Korund leicht reißen ; Wenn Metallhülsen verwendet werden, können einige Stoffe im Verbrennungsofen das Metall angreifen und korrodieren ; Gleichzeitig sind diese Typen von Thermoelementen in der Regel recht lang, und die Luftgeschwindigkeit im Verbrennungsofen ist hoch. Dadurch entstehen leicht Scherkräfte an der Wurzel des Umhüllungsteils, was zu Rissen führen kann. Der derzeitige Rat ist, mit den Herstellern der Thermoelemente zu sprechen, um korrosionsbeständige und hitzebeständige Metallmaterialien auszuwählen sowie den Schutzschlauch des Thermoelements angemessen zu verdicken, ohne die Reaktionszeit zu beeinträchtigen. Langsam voranschreiten, regelmäßig überprüfen. Es wird außerdem empfohlen, bei der Stellung einer Frage die Prozessbedingungen sowie die Symptome des Fehlers zu beschreiben. Die Messgeräte dienen dem Prozess – und die Prozessbedingungen haben wiederum einen direkten Einfluss auf die Funktionalität der Messgeräte.
Reply #212017-11-27
Wählen Sie einen geeigneten Schutzmantel. Es können Thermoelemente vom Typ R oder S verwendet werden. Der Typ R weist eine bessere Stabilität und Wiederholgenauigkeit auf als der Typ S. Beide Arten von Thermoelementen bieten eine hohe Messgenauigkeit im Temperaturbereich von 800 bis 1300 Grad. Sie können langfristig in Umgebungen mit einer Temperatur von 1300 Grad eingesetzt werden, kurzfristig auch in Umgebungen mit einer Temperatur von 1600 Grad

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