Zur Bedeutung der Einführung von SIS-Kontrollen bei neuen Projekten sowie zu den Kontrolllösungen
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Die Anlage ist ein großes Chemieanlagenpaket aus den 1980er Jahren, und bald wird ein SIS-System eingeführt. Da ich jedoch zuvor noch keine Erfahrung mit SIS habe, bitte ich jemanden, das zu erklären. Das ursprüngliche DCS-System der Anlage war Yokogawa 3000. Wie werden nun SIS und DCS zur Steuerung der Anlage eingesetzt – welche Aufgaben haben sie jeweils? Ich habe gehört, dass das Tricon-System verwendet wird. Gibt es eine Verbindung zwischen den Softwarelösungen dieser beiden Systeme? Kann mir jemand Unterlagen zu den Hard- und Softwarekomponenten von SIS zur Verfügung stellen?
DCS ist für die reguläre Steuerung zuständig, SIS ist für die Sicherheitsinterlocks zuständig. Die Produkte beider Unternehmen können miteinander kommunizieren. Auf dem DCS kann ein Bild angezeigt werden, das die Umschaltung der Sicherheitsvorrichtungen erleichtert. Die Arbeitsplätze für das SIS befinden sich im Kontrollraum – dort dürfen die Bediener keine Eingaben vornehmen. Es gibt ein Informationsforum für SIS, und die Hersteller bieten auch Schulungen an.
Es gibt viele Informationen zum Tricon-System auf Baidu. Man sollte prüfen, welche Funktionen von beiden Systemen genutzt werden und welche Signale von wem gesendet werden
Zwischen den beiden Systemen wird in der Regel über Modbus oder Modbus TCP kommuniziert. In den 80er Jahren war es bei Yokogawa wohl noch der CS1000, oder? Wenn es sich vor Ort um FIO-Serie-Module handelt, muss überprüft werden, ob ALR121 oder ALE111 vorhanden sind. TRICON ist in der Regel mit TCM4351B ausgestattet, der MODBUS und MODBUS TCP unterstützt
Wäre es nicht besser, Yokogawas SIS zu verwenden?