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Auswahl von Hochdruck-Hydrierungs-Levelmessern

2017-09-19View Original

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Ich bitte die Experten um Rat: Es gibt Schwierigkeiten bei der Auswahl eines Transmitters für den Druckhydrogenstand – der Druck beträgt 200 Kilogramm, die Temperatur 260 Grad. Derzeit werden für die 3-in-2-Sicherheitsfunktion ausschließlich Doppel-Flansch-Transmitter verwendet. Ich halte das für nicht geeignet: Kann die Membran eines Doppel-Flansch-Transmitters wirklich solche hohen Temperaturen aushalten? Sollte für den dritten Füllstandsmesser nicht eine andere Messmethode gewählt werden? Bitte, ein Experte soll das beantworten, danke!
Reply #22017-09-19
1 Die Membran mit zwei Flanschen hält diese Temperatur nicht aus. 2 Drei Geräte derselben Art sind in Ordnung. Wenn die Flüssigkeit nicht leicht verstopft, empfehle ich den Einsatz eines herkömmlichen Differenzdrucksensors mit Überdruckbehälter zur Messung des Füllstands.
Reply #32017-09-19
Unser Design umfasst zwei Füllstandsmesser im Zweier-Verfahren sowie drei Füllstandsschalter im Dreier-Verfahren. Mit der von Ihnen erwähnten Doppel-Flansch-Diaphragm-Vorrichtung bei 260 Grad sollte es kein Problem geben. Sie müssen lediglich das geeignete Füllmedium auswählen.
Reply #42017-09-19
Es wird gesagt, dass man mittlerweile 300 Grad erreichen kann. Der Nachteil Ihres Vorschlags ist, dass es viele Leckstellen gibt, was für die Hochspannungs-Messschleifen nicht gut ist.
Reply #52017-09-19
260-Grad-Doppel-Flansch-Membranen stellen keinerlei Probleme dar. Für das Silikonöl sollte eine hochtemperaturfeste Variante verwendet werden. Im Norden muss der Kapillarrohr jedoch mit Wärmeisolierung ausgestattet werden. Hocheffiziente Öle sind relativ rein; um Geld zu sparen, kann man durchaus einen gewöhnlichen Differenzdrucksensor verwenden. Es sind Anforderungen vorgesehen, bei denen mehrere verschiedene Messverfahren zur Bestimmung des gleichen Füllstands in Tanks und Behältern verwendet werden, in denen gefährliche Stoffe gelagert werden. Im Produktionsprozess wurden keine besonderen Anforderungen festgestellt. Abgesehen von hohem Druck gibt es dazu nichts weiter zu sagen.
Reply #62017-09-19
Danke! Man sollte hochtemperaturbeständiges Silikonöl wählen. . . Ihr habt auch noch einen Pegelschalter hinzugefügt, wird der auch an der Verbindungsleitung installiert?
Reply #72017-09-19
Danke! Ist es nur so, dass man bei Verwendung eines gewöhnlichen Differenzdrucksensors Isolierflüssigkeit einfüllen muss?
Reply #82017-09-19
Der Pegelschalter darf nicht an derselben Stelle wie die Öffnung für die kontinuierliche Pegelmessung angebracht werden – aus Sicherheitsgründen
Reply #92017-09-19
Zu Ihrer Frage: Kann die erste Flanschmembran solche hohen Temperaturen aushalten? Die Widerstandsfähigkeit von Doppel-Flansch-Druckdifferenztransmittern gegen hohe Temperaturen hängt hauptsächlich vom Silikonöl ab. Das übliche Silikonöl hat eine Temperaturbeständigkeit von -10 bis 250 Grad Celsius – das reicht in der Regel aus, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Falls Sie sich unsicher sind, können Sie auch Silikonöl mit besonders hoher Temperaturbeständigkeit verwenden (KN3.2-Silikonöl), dessen Temperaturbeständigkeit bei -20 bis 400 Grad Celsius liegt. Da es sich um einen Hochdruck-Hydrogen-Level-Messer handelt, ist es am besten, Doppel-Flansche zu verwenden. Zudem sollte die Membran aus 316L-Material mit Goldbeschichtung bestehen, um ein Eindringen von Wasserstoff zu verhindern. Wenn Sie eine konkrete Lösung wünschen, können Sie mir die relevanten Parameter per privater Nachricht senden – ich helfe Ihnen dabei, die richtige Variante auszuwählen! :lol:lol
Reply #102017-09-19
Danke, ich habe immer noch nicht ganz verstanden, was Sie meinen – braucht das Kapillarrohr auch eine Wärmeisolation? Gibt es außerdem verschiedene Messmethoden, die verwendet werden müssen?
Reply #112017-09-19
Danke! Es gibt noch eine Frage, die bitte jemand beantworten soll: Was bedeutet es, dass das Planungsbüro bei der Auswahl der Produkte verlangt, dass die Anforderungen von NACE MR0175 erfüllt werden?
Reply #122017-09-19
Danke! Es gibt noch eine Frage, die bitte jemand beantworten soll – auch im Zusammenhang mit Projekten zur Wasserstoffbehandlung. Bei der Auswahl der geeigneten Lösungen schlug das Entwicklungsunternehmen vor, die Anforderungen von NACE MR0175 einzuhalten. Was bedeutet das eigentlich?
Reply #132017-09-19
Wenn ich sehe, wie ihr diskutiert, lerne ich wieder etwas dazu!
Reply #142017-09-20
Doppel-Flansch-Wärmebeständigkeit – kein Problem!
Reply #152017-09-20
Man kann Schwimmkörper verwenden, für die Interlocks werden Pegelschalter eingesetzt.
Reply #162017-09-21
Die Einsatztemperatur für Silikonöl DC704 beträgt 0–315 °C, die Einsatztemperatur für Silikonöl DC705 beträgt 20–350 °C℃
Reply #172017-09-22
Muss der Kapillarrohr im Norden mit Wärmeisolierung ausgestattet werden? Im Vergleich zu Regionen wie Nord- und Ostchina
Reply #182017-09-22
Muss der Kapillarrohr im Norden mit Wärmeisolierung ausgestattet werden? Im Vergleich zu Regionen wie Nord- und Ostchina
Reply #192017-09-22
MR0175 ist widerstandsfähig gegen Schwefelid-Stresskorrosion und wird in Umgebungen mit H2S eingesetzt. Im Hochdruck-Hydrierungsprozess sind geringe Mengen an H2S vorhanden; daher müssen die Leitungen und Komponenten, die mit diesem Medium in Berührung kommen, nach den Vorgaben von MR0175 behandelt werden. Früher wurde auch MR103 verwendet

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