Warum benötigen Füllstandsmesser Oben- und Untergrenzenanzeiger?

Aus Sicht der Sicherheit – als Erinnerung.

Wenn es sich um einen Schwimmball-Füllstandsmesser handelt, der nicht blockiert ist, dann ist das vielleicht noch in Ordnung – zumindest herrscht kein echtes Vakuum. Wenn es sich jedoch um einen normalen Schallwellen-Füllstandsmesser handelt, dann ist alles verloren. Die Anzeige von zu hohen oder zu niedrigen Werten dient dazu, den Bediener darauf hinzuweisen: Ist der Tank leer – könnte dadurch die Pumpe beschädigt werden? Ist der Tank voll – könnten dadurch Umweltvorschriften überschritten werden? Kann der Dampfkocher bei leerem Tank explodieren? Kann der Lagerbehälter bei vollem Tank explodieren? Meine Fähigkeit zur sprachlichen Darstellung ist begrenzt – deshalb kann ich nur solche Beispiele geben. Ha ha

Als Sicherheitselement in chemischen Prozessbehältern dient der Füllstandsmesser; seine Hauptfunktion besteht darin, zu gewährleisten, dass die Flüssigkeit im Behälter gleichmäßig zirkuliert. Wenn es zu hoch ist, ist dies ungünstig für die Trennung von Gas und Flüssigkeit und es kommt leicht zu einem Flüssigkeitsaustritt. Wenn der Wert zu niedrig ist, kann es zu Gaslecks kommen, was wiederum das Risiko von Unfällen mit hohem Druck im niedrigen Bereich mit sich bringt. Deshalb müssen Subskripte verwendet werden, um einen sicheren Betrieb und Umgang zu gewährleisten.

“„Ober- und Untergrenzen markieren“, „rote Linie ziehen“, „Warum?“ Der Vorgesetzte sagte, man solle es zeichnen – dann zeichne es eben in Weiß. . . Mach die Bilder schöner und erledige die Arbeit sorgfältig – der Chef will deine Zeichnungen verbessern. Die Zeichnungen sind gut – vielleicht wirst du ja mal Maler. Das ist wohl der Grund dafür

Was die Sicherheit angeht, so dient das hauptsächlich dazu, sicherzustellen, dass die Bedienung sicher abläuft

Genau wie die rote Linie des Druckmessers dient sie aus Sicherheitsgründen als Warnhinweis.

Alarm bei Höchst- und Niedrigwertgrenzen: Alarm bei Höchstwert – Stilllegung der Zufuhrpumpe; Alarm bei Niedrigwert – Stilllegung der Förderpumpe. Verhindern, dass die Substanz im Behälter überläuft oder dass die Pumpen ohne Last arbeiten.

Eine Vor-Ort-Inspektion kann übersichtlicher sein

Die Anforderungen an eine sichere Bedienung dienen hauptsächlich dazu, die Sicherheit bei der Bedienung zu gewährleisten.

Das sind die bösen Absichten von Experten, die zu viel essen und dadurch so satt werden, dass sie nichts mehr zu tun haben – und deshalb solche bösen Gedanken entwickeln. Das ist unverständlich – warum muss man auf dem Druckmesser noch rote Linien für die Obergrenze und Untergrenze einzeichnen? Diese Experten behandeln den Druckmesser wohl wie eine rote Linie, die die Grenze von 1,8 Milliarden Morgen Ackerland markiert. . . Die roten Grenzlinien für den Druck am Ausgang der Pumpe – das ist wirklich verrückt. . Wir betonen täglich, dass das Land nach dem Recht regiert werden muss, dass Entscheidungen nach Vorschriften getroffen und Normen als Maßstab herangezogen werden sollen. Gibt es bei der Auswahl eines Druckmessers die Anforderung von Obergrenzen und Untergrenzen in Form von roten Linien? ？ In Lehrbüchern und Vorschriften wird für die Auswahl von Druckmessgeräten das Prinzip eines Nutzungsbereichs von 1/3 bis 2/3 angegeben – warum gibt es dann obere und untere Grenzwerte? Außerdem hat der Druckmesser vor Ort eine Genauigkeitsklasse von 1,5; die Skaleneinteilungen sind nicht linear, sondern bestehen aus diskreten Punkten. Dadurch entstehen bei der Einstellung des Nenndrucks der Pumpe Obergrenzen und Untergrenzen im Bereich von 0,02 bis 2,03. Wie sollen die Arbeiter das rote Papier anbringen? ？ ？ Wie viele Skalenintervalle auf dem Manometer werden durch die Breite des roten Papiers eingenommen? Wie groß ist der Fehler, den es verdeckt? ？ Ein Druckmesser mit rotem Papier darauf – angeblich, um die Bediener zu warnen. Blödsinn. . . . Wie kann das etwas nützen, wenn es nur in die Irre führt? Ob eine Pumpe genug Leistung liefert, lässt sich nicht allein an dem Anzeiger am Ausgang der Pumpe feststellen. Auch der Druckbereich am Auslass einer Pumpe wird nicht mit rotem Papier angezeigt. Ein qualifizierter, erfahrener Bediener kennt die Leistungsmerkmale und Parameter jeder Pumpe genau. Nur diese Experten, die den ganzen Tag im Büro sitzen, haben keine Ahnung, wie es vor Ort wirklich aussieht. Man klebt rotes Papier auf den Druckmesser – das ist schon nervig genug. Jetzt gibt es noch die Verrückten, die einen Füllstandsmesser mit rotem Papier versehen – haha. . . Was für eine Bande von unfähigen Managern – wie viele der Glasplatten, Glasröhren sowie der zweifarbigen und einfarbigen Elemente sowie der Magnetscheiben sind überhaupt noch funktionsfähig? ？ ？ An einigen Glasplattenrohren ist Schmutz, sodass man nichts erkennen kann. . . . Man klebt auch rotes Papier darauf. In den Kommentaren zum Forum schrieb ein Nutzer, dass man bei Problemen immer nach dem Grund fragen sollte ？ Dann stellt sich die Frage. . . An dem Druckmesser werden rote Zettel angebracht, um die oberen und unteren Grenzen anzuzeigen. Gibt es auch rote Zettel für Motoren, Pumpen und Ventile? ？ Gibt es nicht auch Anforderungen an ihre Drehzahl, ihre Dichtigkeit, die Position der Schalter, wie viele Umdrehungen pro Minute, welchen Lärmpegel und welche Vibrationen sie haben? Warum wird kein rotes Papier angebracht? ？ ？ An Manometern wird rotes Papier angebracht – warum wird an Doppelmetallthermometern kein rotes Papier verwendet? ？ Ist die Temperatur des Druckbehälters denn nicht wichtig? ？ ？

Dieses Anbringen von rotem Papier ist eine gute Methode, um den Flüssigkeitsstand vor Ort anzuzeigen, oder? Wird die Steuerung des Füllstands heute nicht alle über hochentwickelte Computer in der Kontrollkammer vorgenommen? Muss man auch jemanden einsetzen, der 8 Stunden lang vor dem Messgerät für den Flüssigkeitsstand steht und anschließend über Funk mit denen im Raum kommuniziert, die die Maus benutzen? Aus diesem Menschen ist ein „Eisener Mensch“ geworden – eine Aufgabe, die selbst vorübergehende Arbeiter nicht bewältigen können. Nur Führungskräfte oder Experten sind dazu in der Lage. . . Man spricht ständig über Automatisierung, Intelligenz und Hochtechnologie – heute verfügen bereits die größeren Produktionsunternehmen über Automatisierungssteuerungen. Einige haben sogar verschiedene Vernetzungssysteme. Die Arbeiter bedienen die Geräte per Maus am Computer; manchmal muss man überhaupt nicht mehr mit den Händen arbeiten. Dadurch werden die Anzeigen an Ort und Stelle im Grunde zu bloßen Dekorationen. Natürlich gibt es aus Gründen der sicheren Produktion und des Designs weiterhin Anzeigen an Druckbehältern sowie anderen wichtigen Geräten. Doch wer nutzt diese Anzeigen tatsächlich bei der Arbeit? Im Grunde ist es nutzlos, genauso wie die Blindenwege auf unseren Stadtbürgersteigen. Sagst du, es ist wichtig – doch es ist eigentlich sehr unwichtig. Sagst du, es ist nützlich – doch es ist eigentlich völlig nutzlos. Wagt es der Blinde jetzt, allein durch die Straßen der Stadt zu spazieren? ？

Da der Pegelmesser Alarme für hohe und niedrige Pegelstände gibt, wie wählt man dann zwischen diesen beiden Zuständen aus? Neulinge sind verwirrt

Sichtbare Steuerung – eine Methode zur Betriebsführung vor Ort, die direkter und auffälliger ist. Wenn sie mit Rot markiert wird, kann sie als Sicherheitshinweis dienen.

Alarmwerte, Sicherheitsaspekte, für den Bediener

Aus rein sicherheitstechnischer Sicht erleichtert es die Überwachung des Prozesses, um zu verhindern, dass die Betriebsparameter überschritten werden

Zuerst hast du es nicht klar genug beschrieben. Nach deiner Schilderung – essen eure Führungskräfte vielleicht zu viel Geld aus, oder sind die gekauften Messgeräte von schlechter Qualität? Oder haben sie einfach keinen Verstand mehr? Der Pegelmesser vor Ort muss nur ein- oder zweimal pro Schicht überprüft werden, um zu verhindern, dass er blockiert. Gleichzeitig sollte der Pegel mit dem des Hohlraums verglichen werden. Wenn die Werte übereinstimmen, kann man davon ausgehen, dass der Pegel im Hohlraum korrekt ist. Falls nicht, gilt der physische Pegel vor Ort als maßgeblich. Außerdem ist der entworfene Speicherbehälter schließlich kein Toilettenspüler – das Wasser geht dort nicht sofort zur Neige

Gemäß Artikel 5.4.5.2.3.1 der „Allgemeinen Regeln und Sicherheitsanforderungen für Hydrauliksysteme sowie deren Komponenten“ (GB/T 3766-2015) müssen die Öltanks mit Leistungsanzeigen ausgestattet sein – beispielsweise visuelle Leistungsmesser, Leistungsschalter oder Leistungssensoren. Dabei müssen folgende Anforderungen erfüllt werden: a) Es müssen dauerhafte Markierungen dafür vorhanden sein, anhand derer man den hohen und niedrigen Ölstand im System erkennen kann. b) Die Leistungsanzeigen müssen eine geeignete Größe haben, damit der Ölstand bei der Befüllung des Tanks klar erkennbar ist. c) Bei speziellen Systemen sollten zusätzliche Markierungen angebracht werden. d) Die Leistungssensoren müssen in der Lage sein, den tatsächlichen Ölstand sowie die vorgeschriebenen Grenzwerte anzuzeigen.

Genau wie die oberen und unteren Grenzwerte auf dem Manometer an Ort und Stelle dienen sie hauptsächlich als Warnhinweis

Macht keine Beschwerden. Zum Beispiel liegen das Messbereich der Füllstandsmesser und Druckmessgeräte bei 0–5 m oder 4 MPa, während die maximale Füllhöhe oder der maximale Druck dieses Geräts auf 3 m oder 3 MPa begrenzt ist. Natürlich sollte an diesen Grenzwerten ein roter Markierungen angebracht werden, um darauf hinzuweisen! ! Der maximale Messbereich Ihres Instruments überschreitet den Betriebsbereich der Anlage!