Fragen zur Montageanleitung für den Füllstandsmesser

Dieser Schlauch kann die Messmembran schützen, wenn die Wurzelschelle geschlossen wird, um das Messgerät abzutrennen

Ist es möglich, dass es dafür gedacht ist, an einem Vor-Ort-Füllstandsmesser verwendet zu werden? Zum Beispiel Klappventile oder Glasrohr-Füllstandsmesser

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Hariky am 11.10.2017 um 16:22 bearbeitet. Ich habe auch noch nie eine solche Installation gesehen – sie ist auch nicht in den HG-Installationsanleitungen enthalten. Ich werde einfach eine Vermutung anstellen, zur Diskussion. Es sollte sich um Bedingungen handeln, bei denen die Gasphase leicht kondensieren kann; wie die Flüssigkeitsphase aussieht, ist unklar (es ist unklar, warum auch auf der Hochdruckseite ein Kondensationsbehälter vorhanden ist). Der Vorteil dieser Verbindungsleitung besteht darin, dass sie den Druckunterschied zwischen der Hoch- und Niedrigdruckseite, der durch den statischen Gasdruck in den Geräten entsteht, in Echtzeit ausgleichen kann. Die Isolierventile werden einzeln geschlossen. Wenn die Ventile bei hoher statischer Druckbelastung nicht rechtzeitig geschlossen werden, kann es beim Transmitter zu plötzlichen Druckschwankungen kommen. Hinweis: Ich habe tatsächlich noch nie ein solches Design gesehen. Es wirkt wie ein Design eines ausländischen Unternehmens – könnten Sie auch die Materialliste unter der Schaltplanzeichnung hochladen?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von feng*aosa am 11.10.2017 um 21:48 bearbeitet. Es handelt sich dabei um einen Ausgleichsrohr, mit dem die durch Temperaturänderungen verursachten Dichtungsveränderungen des Mediums bis zu einem gewissen Grad ausgeglichen werden können, wodurch Messfehler vermieden werden. 　　Wenn Temperaturänderungen im Inneren der Anlage zu Veränderungen der Dichte des Mediums führen, weisen die Kompensationsrohre, da sie außerhalb der Anlage liegen, nur geringe Temperaturänderungen auf. 　　Die Differenzmessung misst den Flüssigkeitsspiegel im Ausgleichsrohr, der möglicherweise nicht mit dem tatsächlichen Flüssigkeitsspiegel im Behälter übereinstimmt. 　　Grundsätzlich messen Druckdifferenz- und Schwimmkörper-basierte Höhenmessgeräte die „Menge“ des Mediums, während Höhenmessgeräte mit Schwimmkörpern oder Radar die „Oberfläche“ des Mediums messen. Wenn die Messung der „Menge“ wichtiger ist, soll das Hinzufügen von Ausgleichsrohren die Messgenauigkeit verbessern. 　　Bei Messungen des Füllstands, bei denen die Dichte stark von der Temperatur abhängt und es notwendig ist, das Gewicht der Flüssigkeit im Behälter zu berechnen – beispielsweise bei Flüssiggas – werden solche Ausgleichsrohre verwendet. 　　Für die detaillierten Prinzipien kann auf den zweikammernigen Ausgleichsbehälter zurückgegriffen werden, der bei Tankfüllstandsmessern für Kessel verwendet wird.

Kann zur Messung von Hochtemperaturmedien verwendet werden, bildet mit dem Behälter ein U-förmiges Rohr, indirekte Messung

Hmm, das ist sehr logisch, danke! Gelernt! :Sieg:

Dein Blick ist wirklich beeindruckend! :Lol, dieses Projekt ist tatsächlich ein ausländisches Projekt. Im Inland wird das selten gemacht; es handelt sich um ein Raffinerieprojekt. Es ist unklar, ob dies auf Wunsch des Auftraggebers erfolgt oder aus einem anderen Grund. Die Installationen zur Messung des Flüssigkeitsstands sind in allen Fällen auf diese Weise gestaltet.

Es gibt keine Ventile an der Rohrleitung, ich verstehe das nicht

Es handelt sich dabei um eine Art Messung des Flüssigkeitsspiegels im Dampfkessel. Der Rohrabschnitt, über den der Druck abgenommen wird, ist im Grunde genommen ein Behälter – ein Kondenser