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Dieser Beitrag wurde zuletzt von tiandiyi*an am 20.10.2017 um 07:11 bearbeitet. 1. Einstellung der Nullspannung der Sensoren in Ruhezustand: Nachdem die explosionssichere Waage ICS-ST installiert und die Kabel entsprechend angeschlossen wurden, wird Strom zugeführt. Am Beispiel eines Waagenrahmens mit einer Leistung von 17 A: Beide Wiegesensoren werden mit Strom versorgt. Die beiden Signalleitungen sollten vorerst nicht miteinander verbunden werden. Mit einem Multimeter wird die Millivolt-Spannung an jedem Sensor gemessen. Anschließend wird der Schraubenmechanismus unter den Sensoren justiert, sodass die Millivolt-Spannungen beider Sensoren auf denselben Wert gebracht werden (je fester die Schraube angezogen wird, desto höher die Spannung; je lockerer sie ist, desto niedriger die Spannung). Dasselbe gilt für eine Waage mit 4 Sensoren: Die Millivolt-Spannungen der 4 Sensoren müssen auf denselben Wert eingestellt werden, anschließend werden sie über die Verbindungsbox miteinander verbunden und an die Hauptplatine angeschlossen. Achten Sie darauf, dass zwischen der oberen Querstrebe und dem Waagenrahmen ein Abstand bleibt, wie in Schritt 2 der Anleitung zur Montage der explosionsgeschützten Bandwaage beschrieben. Anhang: Schaltpläne. 2. Übersicht über die Parametereinstellungen (weitere Informationen finden Sie in der Anleitung zur Installation des explosionsgeschützten Waagengehäuses). Zurücksetzung auf die Werkseinstellungen: (2) Einstellungen der Geschwindigkeitsparameter; (3) Einstellung des Messbereichs der Sensoren; (4) Einstellung des Abstands zwischen den Tragrollen; (5) Einstellung des Neigungswinkels des Waagengehäuses; (6) Auswahl des Modells des Waagengehäuses; (7) Änderung der Kommunikationsgeschwindigkeit; (8) Einstellung der Nummer des Waagengehäuses. Einstellungen für das obere und untere Lastlimit sowie für die Anzahl der wiederholten Ausreißwerte. 3. Kalibrierung des Nullpunkts im leeren Zustand: (1) Bestimmung der Zeit, die für eine vollständige Umdrehung der Bahn benötigt wird – in Sekunden. Alternativ kann man Markierungen auf der Bahn anbringen und anschließend mit einer Stoppuhr die Zeit für eine volle Umdrehung messen, sobald die Drehgeschwindigkeit konstant ist. Wenn es eine Runde von 110 Sekunden ist, wird 110 Sekunden eingestellt. Bedienung: Menüknopf – Passwort eingeben – Bestätigungsknopf – Knopf 2 zur Nullkalibrierung – Knopf 3 zum Eingeben der Zahl. ⑵Die Anzahl der Laufzyklen wird in der Regel auf 1 Zyklus eingestellt. Wenn 3 Zyklen festgelegt werden, speichert das Hauptgerät der explosionsgeschützten Waage nach der Kalibrierung den Durchschnittswert des Nullpunkts für diese 3 Zyklen (Nach der Nullpunktkalibrierung). ⑶Schalten Sie den Riemen vor der Kalibrierung ein und warten Sie, bis die Riementemperatur eine Weile gelaufen ist und stabil ist, bevor Sie beginnen. Nach der Kalibrierung speichert der Hauptrechner der explosionsgeschützten Banderwaage den Nullwert. Bedienung: Menüknopf – Passwort eingeben – Bestätigungsknopf – Knopf 2 zur Nullkalibrierung – Knopf 2 – Bestätigungsknopf. Es wird angezeigt: „Kalibrierung in Bearbeitung…“. Nach Abschluss der Kalibrierung wird mit dem Menüknopf zurückgekehrt. ⑷Wiederholen Sie den dritten Schritt oben „Automatische Kalibrierung“. Insgesamt dreimal wird das Nullgewicht nach jeder Kalibrierung aufgezeichnet, der Durchschnitt berechnet und das Nullgewicht manuell eingegeben. Bedienung: Menü-Taste – Passwort eingeben – Bestätigungs-Taste – Taste 2 zur Nullkalibrierung – Taste 1 zur manuellen Kalibrierung, Werte eingeben, Bestätigungs-Taste zum Speichern. Einstellungen zur Kalibrierung der Nullzeit im Betriebszyklus – Anmerkung 1: Nachdem die explosionsgeschützte Banderwaage wieder normal funktioniert, wird empfohlen, dass der Installateur das Passwort ändert. 2: Die explosionsgeschützte Bänderwaage misst das Gewicht der Materialien nur, wenn sie im Betriebsmodus ist. Ebenso kann sie nur im Betriebsmodus mit dem übergeordneten Rechner kommunizieren. 3: Unter der Annahme, dass die übliche Fördermenge des Bandes als n (Tonnen pro Stunde) bekannt ist, die Bandgeschwindigkeit als v (Meter pro Sekunde) und die Länge des Waagenrahmens als L (Meter), dann beträgt das Gewicht der zu hangenden Gewichte m (Tonnen) = n * L / (v * 3600). Wenn es sich um eine Waage mit dem Typ 17A handelt, müssen an 8 Stellen Gewichte mit gleichem Gewicht aufgehängt werden. In diesem Fall sollte das Gewicht eines einzelnen Gewichts so nah wie möglich einem Achtel von m entsprechen. 4: Nach der Kalibrierung mit Anhängewerten oder Kettenwerten kann man ebenfalls mithilfe der oben genannten Formel die ungefähre Größe des Momentanflusses ermitteln. Das heißt, n = m * v * 3600 / L. Mit dieser Formel kann man feststellen, ob das Ergebnis der Kalibrierung korrekt ist.