Empfehlungen für Dampfströmungsmesser für den Handelsabrechnungsbereich gesucht

Wenn der Durchfluss im Grunde konstant ist, denke ich, dass ein Wirbelstrommessgerät ausreicht

DN400: Am besten verwendet man eine Lochplatte in Kombination mit Temperatur- und Druckkompensation – das ist kostengünstig.

Danke an alle. Die Genauigkeit der Wirbelstrommessgeräte ist nicht hoch genug. Derzeit werden A+k-Gleichgewichtsstrommessgeräte verwendet, die ebenfalls eine Lochplatte sowie Temperatur- und Druckkompensation beinhalten!

Ich empfehle persönlich den Einsatz eines Vortex-Strömungsmessers mit Temperaturkompensation............

Dieser Beitrag wurde zuletzt von yunrun am 22.12.2017 um 18:38 bearbeitet. Bei der Messung des Dampfflusses werden in der Regel Differenzdruckmessgeräte verwendet (bestehend aus einem Lochblech oder einer Düse sowie einem Differenzdrucksensor). Vortexstrommessgeräte weisen hingegen den Vorteil auf, dass sie einen geringen Druckverlust haben, langfristig zuverlässig funktionieren, eine hohe Genauigkeit aufweisen, einfach zu installieren sind und sich leicht warten lassen. Deshalb werden Vortexstrommessgeräte von immer mehr Nutzern zur Messung des Dampfflusses sowie bei der Abrechnung im Dampthandel eingesetzt. In diesem Beitrag wird die Anwendung von Vortexstrommessgeräten bei der Abrechnung im Dampthandel ausführlich erläutert. Bei der Abrechnung im Dampfhandel wünschen sowohl die Anbieter als auch die Abnehmer von Dampf, dass das System zur Messung des Dampfflusses „hochepräzise, zuverlässig, stabil, fair und einfach in der Bedienung“ ist. Dadurch können die Interessen aller Beteiligten besser geschützt werden und Streitigkeiten bei der Abrechnung im Dampfhandel verringert werden. Es ist besonders wichtig, einen geeigneten Vortex-Flowmeter zur Messung von Dampf auszuwählen. Vortexstrommessgeräte – yunrun.com.cn/product/175.html. Häufige Probleme bei Dampfvortexstrommessgeräten: 1. Bei keinem Fluss gibt es dennoch eine Anzeige am Vortexstrommessgerät – und diese Anzeige ist außerdem recht hoch. Dadurch zweifeln die Kunden an der Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Messgeräts. Vortexstrommessgeräte ermitteln die Fließgeschwindigkeit, indem sie die Schwingfrequenz des Fluids messen. Die Stärke des Signals ist proportional zum Quadrat der Fließgeschwindigkeit. Um sicherzustellen, dass das Messgerät auch bei geringer Fließgeschwindigkeit noch genaue Messwerte liefern kann, muss das Signal um Tausende von Malen verstärkt werden. Das ist auch der Grund, warum mechanische Vibrationen die Genauigkeit der Messung beeinträchtigen können. Wenn kein Durchfluss im Rohr ist, sind die Anzeigenwerte des Vortex-Flowmeters in Wirklichkeit Störsignale durch Vibrationen. Mechanische Vibrationen stellen das größte Problem bei der praktischen Anwendung von Vortex-Flowmeters dar ； Hohe Dampftemperaturen können die elektronischen Komponenten sowie die Schaltkreise des Vortex-Flowmeters schädigen. Einige Hersteller von Vortex-Flowmessern verwenden eine Konstruktion, bei der Sensoren und Schaltkreise getrennt voneinander angeordnet sind. Dadurch entstehen elektromagnetische Störungen. Wenn kein Fluss vorhanden ist, zeigt das Vortex-Flowmeter in Wirklichkeit Signale auf, die durch elektromagnetische Störungen verursacht werden – meist handelt es sich dabei um Störungen mit einer Frequenz von 50 Hz. 2. Der Vortex-Strömungsmesser gibt bei einem geringen Durchfluss keine Anzeige. Er zeigt erst dann einen Wert an, wenn der Durchfluss einen bestimmten Wert erreicht hat. Dadurch entstehen Verluste für den Dampflieferanten. Bei einem Durchfluss unter dem Messbereich liegt die Anzeige des Vortex-Strömungsmessers bei Null; erst bei einem Durchfluss über dem Messbereich wird eine Anzeige gegeben. Derzeit können importierte Vortex-Strömungsmesser in der Regel einen minimalen Strömungsgeschwindigkeitswert von 5,5 m/s messen, während herkömmliche inländische Produkte meist bei etwa 7,0 m/s liegen. Die meisten Hersteller von Vortex-Strömungsmessern erreichen eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Störungen durch mechanische Vibrationen, indem sie geringere Strömungsmengen ignorieren. Dadurch liegen die Messwerte der Vortex-Strömungsmesser **unter dem tatsächlichen Dampffluss** ； Bei der Dampfmessung können aufgrund verschiedener technischer und menschlicher Faktoren der Durchmesser der Dampfleitungen sowie der gewählte Messbereich der Vortex-Strömungsmesser erheblich von der ursprünglichen Planung abweichen. Dies kann dazu führen, dass die angezeigten Werte des Messgeräts zu niedrig sind. In solchen Fällen können dem Lieferanten erhebliche wirtschaftliche Verluste entstehen. 3. Die Lebensdauer von Wirbelstrommessern ist kürzer als die von Lochplatten und Düsen; außerdem ist die Fehlerhäufigkeit höher. Quelle: yunrun.com.cn/tech/1115.html Es gibt verschiedene Arten von Sensoren für Wirbelstrommesser – darunter solche, die auf Spannungen, differenziellen Kapazitäten oder magnetischen Effekten beruhen. Da die Sensoren dieser Geräte in der Lage sein müssen, auch bei geringen Durchflussmengen die minimalen Kräfte zu erkennen, führt das zu strukturellen Einschränkungen der Sensoren. Im Vergleich dazu weisen Sensoren mit Spannungsprinzip keine beweglichen Teile auf und benötigen keine mechanische Verformung, wodurch ihre Konstruktion zuverlässiger ist. Die Hauptursachen für das Versagen solcher Sensoren sind: Schäden an den piezoelektrischen Kristallen, insbesondere Risse in diesen durch hohe Temperaturen, eine abnehmende Empfindlichkeit sowie sogar ein völliger Verlust des piezoelektrischen Effekts. Deshalb sind im Produktionsprozess hochwertige Piezokristalle sowie ausreichender Temperaturspielraum sowie Verpackungstechnologien, die hohen Temperaturen und Temperaturschwankungen standhalten können, für Messeinrichtungen vom Typ Wirbelstrommesser von entscheidender Bedeutung. 4. Beschädigung des Sensors – das gefährdet die sichere Funktionsfähigkeit der Anlage. Solche Beschädigungen treten häufig bei Wirbelstrommesseninstrumenten auf, bei denen eine externe, getrennte Messstruktur verwendet wird. Wenn die Sensorkomponenten durch Dampf in andere Anlagen gelangen, kann das zu Sicherheitsrisiken in diesen Anlagen führen. Die Hauptgründe für den Bruch der Sensoren von Vortex-Flussmessern sind eine unangemessene Konstruktion der Trennungsdetektorelemente sowie Probleme mit dem Material. Da der Sensor mit Flüssigkeiten mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten und Frequenzen von bis zu mehreren Tausend Hertz in Berührung kommt, kommt es dadurch zur Ermüdungszerstörung sowie zur Resonanzzerstörung des metallischen Materials des Sensors. 5. Große Fehler beim Vortex-Flowmeter: Auf der Grundlage des Prinzips des Vortex-Flowmeters ist die Frequenz des Ausgangssignals in einem bestimmten Reynolds-Zahl-Bereich nicht von den physikalischen Eigenschaften sowie den Zusammensetzungen der Flüssigkeit abhängig. Der Messfaktor hängt nur von der Form und den Abmessungen des Vortexerzeugers ab. Bei der Messung des Volumenstroms der Flüssigkeit ist keine Korrektur notwendig. Nach dem Austausch der Komponenten muss der Messfaktor in der Regel nicht erneut kalibriert werden. Dadurch verkaufen einige Hersteller von Wirbelstrommessgeräten diese ohne eine grundlegende Kalibrierung. Insbesondere werden die durch die mechanische Bearbeitung entstehenden Abweichungen der Messkoeffizienten nicht korrigiert. Dadurch weisen die Geräte erhebliche Schwankungen auf. Die angegebenen Messkoeffizienten basieren außerdem auf Prototypen, was wiederum zu großen Messfehlern führt ； Einige Hersteller von Vortex-Strömungsmessern verwenden Wasser, um die Sensoren der Dampfströmungsmesser zu kalibrieren. Tatsächlich liegen die Geschwindigkeiten von Flüssigkeiten und Dämpfen jedoch in völlig unterschiedlichen Messbereichen. Dadurch kann es zu Abweichungen des Messwertes von bis zu 5 % kommen. Angesichts der Schwierigkeiten bei der Verwendung von Vortex-Strömungsmessern zur Messung von Dampfmengen hat Changhui Instruments auf der Grundlage umfangreicher Erfahrungen anderer Hersteller mit der Anwendung solcher Geräte den YR-VF11-Vortex-Strömungsmesser entwickelt. Dieser Messer wurde speziell darauf ausgelegt, die oben genannten Probleme in der Praxis zu bewältigen – dadurch konnte die Gesamtleistung der Vortex-Strömungsmesser erheblich verbessert werden. Dadurch hat der Vortex-Strömungsmesser von Changhui Instruments einen guten Ruf bei der Verwendung im Dampthandel. http://yunrun.com.cn/upload/201611/03/201611031545461028.jpg Eigenschaften des seismosicheren Vortex-Strömungsmessers 1. Innovative Sensorstruktur und Signalverarbeitungsmethode Das YR-VF11-Vortex-Strömungsmesser weist bedeutende Fortschritte bei der Abwehr von Schwingungsstörungen auf. Insbesondere bei der genauen Messung bei geringen Strömen hat es klare Vorteile: Selbst bei einer Schwingungsstärke von 1 g kann das YR-VF11-Vortex-Strömungsmesser weiterhin eine Messuntergrenze von 2 m/s gewährleisten. Dadurch wird auch bei einem tatsächlichen Dampfverbrauch, der unter dem geplanten Wert liegt, eine genaue Messung des Dampfflusses sichergestellt. Der Wirbelstrommesser erzeugt ein Durchflusssignal, indem er die Schwingfrequenz des Fluids misst. Die Stärke dieses Signals ist proportional zum Quadrat des Durchflusses. Bei niedrigem Durchfluss ist die Schwingfrequenz der Flüssigkeit sehr gering, was hohe Anforderungen an die technischen Eigenschaften von Vortex-Flow-Messgeräten stellt – insbesondere was die Messgrenzen angeht. Beispielsweise beträgt die Schwingfrequenz der Flüssigkeit bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 2 m/s nur ein Neuntel dessen, was sie bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 60 m/s hat. Wenn die minimale messbare Strömungsgeschwindigkeit eines Vortex-Flowmeters auf 4 m/s erweitert wird, können durch Schwingungen in der Rohrleitung – deren Intensität bei etwa 0,1 g liegt – Störungen beim Betrieb des herkömmlichen Vortex-Flowmeters auftreten. Störende Vibrationen führen dazu, dass der Vortex-Strömungsmesser ein Fehlwert anzeigt, obwohl eigentlich keine Strömung vorhanden ist. Die übliche Vorgehensweise vieler Hersteller besteht darin, die Verstärkungskraft des Schaltkreises entsprechend zu verringern. Dadurch wird der Vortex-Strömungsmesser unempfindlicher gegenüber kleinen Kräften – einschließlich der Kräfte, die bei geringer Strömung entstehen, sowie der Kräfte, die durch kleine Vibrationen verursacht werden. Dadurch erhöht sich die untere Messgrenze des Vortex-Strömungsmessers – er kann somit keine geringen Strömungswerte mehr erfassen ； Wenn die Schwingungsintensität zunimmt, nimmt auch die Störung zu, die vom Sensor wahrgenommen wird. Um eine genaue Messung zu gewährleisten, muss daher der untere Messbereich weiter erhöht werden. Wenn die Schwingungsintensität 0,5 g überschreitet, muss man möglicherweise alle Strömungsgeschwindigkeiten unter 20 m/s ignorieren, um zu gewährleisten, dass es bei keinem Durchfluss eine Anzeige gibt. Dadurch sinkt die Genauigkeit des Vortex-Flowmeters erheblich, was dem Dampflieferanten erhebliche Verluste verursacht. Im Gegenteil: Wenn der Messuntergrenzwert nicht erhöht wird und Ströme mit einer Signalamplitude, die unterhalb des Niveaus der Schwingungsstörungen liegt, ignoriert werden, kann es dazu kommen, dass der Vortex-Flowmeter auch bei keinem Flussvolumen noch Werte anzeigt. Dies ist für die Verbraucher von Dampf inakzeptabel und führt zu Messstreitigkeiten. Aus den oben genannten Gründen stellen Benutzer oft fest, dass Vortexstrommessgeräte in der Praxis erheblich ungenau sind, während sie bei Überprüfung im Institut für Messung und Prüfung sehr genau sind. Der Grund für dieses Phänomen liegt darin, dass die Kalibrierungsanlagen des Instituts für Messung und Prüfung frei von Schwingungsstörungen sind. Die Technologie zur Abwehr von Vibrationseinflüssen bei oszillativen Durchflussmessern zielt darauf ab, das Problem zu lösen, dass beim Einsatz des Messers ein Anzeigewert angezeigt wird, obwohl kein Durchfluss vorhanden ist, sowie die Ungenauigkeit bei der Messung von geringen Durchflussmengen. 2. Zuverlässige Messung hoher Durchflussraten: Durch die innovative Sensorstruktur sowie eine Resonanzfrequenz von bis zu 6000 Hz wird eine Resonanz verhindert – schließlich liegt diese Frequenz über der Resonanzfrequenz der Vortex-Strömungsmesser. Dadurch wird die Strukturstabilität auch bei einer Durchflussrate von bis zu 90 m/s gewährleistet. In Kombination mit dem patentierten Signalverstärker wird eine genaue und zuverlässige Messung hoher Durchflussraten ermöglicht. Gleichzeitig ermöglichen die hervorragenden Störungsunterdrückungsfähigkeiten sowie die intelligente Fehlerkorrektur eine Erweiterung des tatsächlichen Messbereichs des schwingungsfesten Vortex-Flussmessers auf mehr als 45:1. Dies übertrifft den Messbereich ähnlicher Produkte, die nur 10:1 oder 20:1 bieten, und zeigt somit in noch größerem Maße die breiten Messbereiche, die durch das Prinzip des Vortex-Flussmessers gegeben sind. 3. Erhöhte Zuverlässigkeit der Sensoren bei hohen Temperaturen: Die innovative, klebstofffreie Verpackungstechnik für Kristalle mit halber Freiheit sorgt dafür, dass die Kristalle auch unter starken Temperaturunterschieden unbeschädigt bleiben ； Durch die Einschränkung der Verwendung von piezoelektrischen Kristallen mit einem Curie-Punkt von bis zu 680 °C auf Temperaturen unter 320 °C erhält der Sensor ausreichend Toleranz gegenüber hohen Temperaturen, wodurch seine Lebensdauer erheblich verlängert wird. 4. Zuverlässige Serientests: Jeder Vortex-Strömungsmesser wird an einem Kalibriergerät standardmäßig kalibriert. Zudem wird bei jedem Vortex-Strömungsmesser die Störfestigkeit getestet und justiert, sodass er ohne weitere Einstellungen direkt in Betrieb genommen werden kann. 5. Speziell für den Handelsabrechnungsbereich entwickelt: zuverlässige Aufzeichnungen bezüglich des Stromzustands beim Einschalten/Ausstellen, Schutz vor unbefugten Änderungen der Messkoeffizienten sowie Schutz vor absichtlichen Unterbrechungen der Messung. 6. Einfache Kombinierbarkeit: Hochpräzise Signalverarbeitungsschaltungen, die Signale im Standardformat 4-20 mA mit einer Präzision von bis zu 0,006 % liefern. Sie können mit jedem geeigneten Volumenmessgerät oder DCS-System verbunden werden. 7. Breites Anwendungsspektrum: Perfekte Korrektur von Temperaturauswirkungen, die einen langfristigen, zuverlässigen und stabilen Betrieb bei Umgebungstemperaturen von -40°C bis +80°C gewährleisten. 8. Geringerer Wartungsaufwand: Da es keine beweglichen Teile gibt und keine Druckleitungslöcher vorhanden sind, benötigen Dampf-Vortex-Massenmesser im Wesentlichen keine Wartung bei der Dampfmessung. 9. Vermeidung von elektromagnetischen Störungen: Durch eine integrierte Konstruktion sowie getrennte Signalübertragung werden elektromagnetische Störungen vollständig vermieden. 10. Zuverlässige Elektronikschaltungen: Es werden ausschließlich SMC-Komponenten (Elektronikkomponenten mit Oberflächenmontage) sowie Vier-Lagen-Druckplatten (PCB) verwendet. Alle Elektronikkomponenten sind importierte Industriekomponenten von hoher Qualität – dadurch wird die Zuverlässigkeit der Elektronikschaltungen gewährleistet. Wie erhält man ein präzises Dampfmesssystem? Die Verwendung von Wirbelstrommessern sowie Mengenmessgeräten zur Erstellung eines Dampfstrommesssystems ist eine gängige Steuerstrategie. Die Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit des gesamten Dampfstrommesssystems haben direkten Einfluss darauf, ob es in der zukünftigen Zusammenarbeit zwischen den Parteien im Dampthandel zu Streitigkeiten kommt, wenn die Messergebnisse erhebliche Abweichungen aufweisen. Bei der Entwicklung eines präzisen Dampfmesssystems sollten folgende fünf Aspekte berücksichtigt werden: 1. Es sollte ein echter schwingungsfester Vortexstrommessgerät gewählt werden, da dieses eine bessere Messgenauigkeit, Zuverlässigkeit und Stabilität aufweist. 2. Bei der Messung des Durchflusses von gesättigtem Dampf sollte möglichst ein Präzisionsdrucksensor zur Druckkompensation verwendet werden. Die genauen Gründe dafür sind im technischen Artikel „Die Präzision der Druckkompensation bei der Messung des Durchflusses von gesättigtem Dampf ist höher als die der Temperaturkompensation“ zu finden. 3. Für die Abrechnung im Dampfhandel ist es am besten, Flussmessgeräte zu verwenden, um präzisere Messergebnisse des Durchflusses zu erzielen. 4. Die Vorort-Vortexstrommessgeräte sowie Drucksender müssen strikt gemäß den Installationsvorschriften und den technischen Anforderungen zur Installation von Strommessgeräten ordnungsgemäß installiert werden. 5. Wenn die Bedingungen es zulassen, sollten Vortex-Strömungsmesser, Strömungskontrollgeräte sowie Drucksender erst nach Erhalt eines Prüfzertifikats durch eine zuständige Prüfstelle installiert werden. Die renommierte Prüfinstanz im Inland ist das Shanghai Institute of Metrology and Testing.