Durchflussmesser mit Lochplatte, ungenaue Messung
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Durchfluss am Dampfausgang, gemessen mit einem Lochblech-Durchflussmesser. Auslassmenge: 4,1 t/h; Druck: 2,6 Mpa; Temperatur: 410 °C. Der Rohrdurchmesser beträgt 65 mm. Die Entfernung vom Auslass bis zur Anlage beträgt etwa 2,2 Kilometer. Entlang der Rohrleitungen wurden Wärmedämmmaßnahmen ergriffen. Der Durchfluss zum Gerät erfolgt über einen Durchflussmesser mit Lochplatte. Der von dem Messgerät ermittelte Durchfluss beträgt 2,1 t/h, der Druck 2,0 Mpa und die Temperatur 200 °C. Die Werte des Durchflusses an den beiden Seiten des Durchflussmessers stimmen nicht überein. Beide Sender wurden bereits auf Funktionstüchtigkeit sowie hinsichtlich des Drucks getestet. Mit der Stromausgabe gibt es keine Probleme, auch die Berechnungsformeln des DCS sind in Ordnung. Im Moment ist unklar, wo das Problem liegt – die Durchflusswerte an den beiden Enden stimmen nicht überein. Nach Prüfung durch das Entwurfsbüro wurde festgestellt, dass der Entwurf hinsichtlich Druck und Temperaturabfall im vernünftigen Bereich liegt. Gibt es jemanden, der mir helfen kann, herauszufinden, was das Problem ist?
Es gibt erhebliche Energieverluste in den Rohrleitungen – stimmen die Werte aus dem Berechnungsdokument des Durchflussmessers auf der Anlagenseite mit den aktuellen tatsächlichen Temperaturen und Drücken überein? Ist es auch 2,6 Mpa Druck und 410°C Temperatur? Es sollten 2,0 Mpa Druck und 200 °C Temperatur verwendet werden.
Bei der Messung mit Düsenmessern gibt es viele Quellen für Fehler – beispielsweise die Installation, die Kompensation von Temperatur und Druck, der Wassergehalt im Dampf sowie mögliche Lecks in den Druckleitungen. All das muss sorgfältig überprüft werden.
Wechseln Sie die beiden Durchflussmesser der Plätze und sehen Sie, was passiert
Wie weiß man, dass die DCS-Berechnung kein Problem hat? Zumindest hast du nicht klar gesagt, ob alle eine Temperatur- und Druckkompensation haben oder nicht. Bei einem solchen Temperaturabfall ist die Isolierung nicht besonders gut. Sie können auch Daten zu Biegeventilen liefern, um den Druckverlust zu berechnen und so herauszufinden, welcher Durchflusswert sinnvoll ist.
Die Temperatur ist um mehr als die Hälfte gesunken. Wenn die Temperaturmessung in Ordnung ist, empfiehlt es sich, zunächst nicht den Durchfluss zu überprüfen, sondern erst die Isolierung zu prüfen.
Es wird empfohlen, zunächst zu überprüfen, ob die tatsächlichen Betriebsbedingungen mit den gemessenen Werten übereinstimmen – insbesondere was die Temperatur und den Druck im Gerät angeht. Falls diese Werte tatsächlich so stark gesunken sind, sollte der Durchflusskoeffizient des Düsenblechs unter den tatsächlich gemessenen Temperaturen und Drücken erneut kalibriert werden, bevor weitere Messungen durchgeführt werden. Außerdem muss eine Temperatur- und Druckkompensation hinzugefügt werden, damit die Daten genauer sind.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Pandora am 15.11.2017 um 13:50 bearbeitet. Die Messung des Dampfflusses erfolgt hauptsächlich durch Temperatur- und Druckkompensation. Sonst ist es unbestimmt. Es geht hier nicht nur um das Instrument. Man muss die Ursachen im gesamten Dampfsystem analysieren. Und ob die Betriebsparameter der beiden Uhren mit den tatsächlichen Werten übereinstimmen? Ich muss mir die Berechnungsunterlagen des Durchflussmessers ansehen.
Die Messung mit Düsenmessenern führt zu erheblichen Fehlern.
Das ist eine übliche, komplexe Aufgabenstellung: Die Wärmeisolierung muss gut sein, der Temperatur- und Druckausgleich muss gewährleistet werden, außerdem muss der Strömungswiderstand gering sein – es gibt einfach zu viele Faktoren.