Einfluss des hohen Drucks auf die Messung des Flüssigkeitsspiegels

Thread Content

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ウ① Punkt ゞ am 18.11.2017 um 18:46 bearbeitet. Es gibt einen echten Fall – nach der Analyse dieses Falls haben wir einige Daten erhalten. Wir möchten diese mit Ihnen teilen, in der Hoffnung, dass sie Ihnen helfen können. Situationsbeschreibung: Der Doppel-Flansch-Liquiditätssensor misst den Flüssigkeitsspiegel unter statischem Druck (8,0 MPa–14 MPa). Während des Tests zur Überprüfung der Dichtheit mit Stickstoff vor dem Betriebsbeginn stieg der statische Druck im Reaktor allmählich von 0 auf 9,19 MPa an. In diesem Zeitraum stieg der angezeigte Flüssigkeitsspiegel von 0 % auf etwa 13 %. Bei Überprüfung der Entlüftungsventile an der positiven und negativen Seite wurde festgestellt, dass kein Flüssigkeit aus dem Reaktor austrat. Nach der Analyse wurde die Ursache ermittelt: Unter hohem Druck muss der Differenzdruck-Schichtmessgerät die Änderung der Dichte des Gases in der oberen Schicht berücksichtigen. Wenn der Druck hoch genug ist, wird das Gas in der oberen Schicht komprimiert, wodurch seine Dichte zunimmt. In diesem Fall muss die Position der Grenzfläche zwischen den beiden Schichten berücksichtigt werden, um den Flüssigkeitsspiegel bestimmen zu können. Der hohe statische Druck im geschlossenen Behälter vor Ort beeinflusst den Nullpunkt des Transmitters nach der Negativverschiebung bei Normaldruck. Vor Ort muss die Negativverschiebung erst vorgenommen werden, nachdem der statische Druck stabil ist. Der hohe statische Druck im geschlossenen Behälter vor Ort beeinflusst die Messung des Flüssigkeitsspiegels. Deshalb muss das Gas in der oberen Schicht als Medium an der Oberfläche verwendet werden, und es sind Berechnungsmethoden für die Messung der Oberfläche erforderlich. Tatsächliche Datenberechnung: Flanschabstand 2 m, Messbereich 15,25 kPa, Dichte 777,8 KG/M3. Während des Drucktests wurde der Behälter unter Atmosphärdendruck bewegt; dabei zeigte das DCS einen Wert von 0 %. Bei einem Druck von 9,19 MPa zeigten die Instrumente einen Wert von 14 %. Nach Berechnung liegt die Abweichung vom Nullpunkt bei etwa: 15,25 * 14% = 2,135 kPa. Anschließend wurde mit anderen Softwareprogrammen ermittelt, dass die Dichte von Stickstoff bei 101,325 kPa-G und 25 Grad Celsius 1,2504 KG/M³ beträgt. Bei einem Druck von 9,19 MPa und 25 Grad Celsius liegt die Dichte des Gases bei 107,048 KG/M³. Nach Kompression auf eine Höhe von 2 Metern beträgt der Druck des Gases: 107,048 * 9,8 * 2 = 2,098 kPa. Bei einem Messbereich des Transmitters von 15,25 liegt die Abweichung bei etwa 13,7 %. Bei den Berechnungen wurde nicht berücksichtigt, wie die Temperatur den Kompressionskoeffizienten beeinflusst, außerdem wurde der Einfluss des Drucks unter Normalbedingungen ignoriert. Daher weichen die Berechnungsergebnisse etwas von den tatsächlichen Werten vor Ort ab – doch im Großen und Ganzen entsprechen sie den tatsächlichen Bedingungen. Früher haben auch andere Nutzer ähnliche Fragen gestellt. Heute möchte ich diesen tatsächlichen Fall sowie die Ergebnisse der durchgeführten Analysen mit Ihnen teilen – in der Hoffnung, dass dies allen helfen kann.