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Heute habe ich zusammen mit einem Dritten mehrere Steuerventile überwacht. Es handelt sich um Ventile mit einem Durchmesser von 8 Zoll und einer Belastbarkeit von 900 LB. Während des Hydrostresstests waren die Ventile halb geöffnet, während der Druck aufgebaut wurde; Mit zunehmendem Druck bewegt sich der Ventilstab allmählich nach oben. Bei etwa 8 MPa wird das Ventil nicht mehr vom Positionierer gesteuert und öffnet sich vollständig. Kann mir jemand mit Erfahrung sagen, ob das normal ist? Außerdem handelt es sich hier um eine Regulierventil für den Druckabfall. Wenn der Druck auf 11 MPa fällt, bleibt das Ventil weiterhin in der obersten Position und kann nicht geschlossen werden. Kann mir jemand mit Erfahrung erklären, warum das so ist? Ich bin äußerst dankbar!
Obwohl ich nicht weiß, um welche Art von Ventil es sich bei Ihrem handelt – ist es nach US-Standard oder? Wenn man 150 lb in 1 MPa umrechnet, dann ist es normal, dass die von dem Fragesteller genannte Druckwert von über 8 MPa dazu führt, dass die Ventile nicht mehr kontrollierbar sind – das ist schließlich eine Überlastung. Selbst bei Prüfdrücken wird in der Regel nur das 1,1-fache des auf dem Ventil angegebenen Wertes verwendet.
Die Ventile sind nach US-Standards konstruierte Steuerventile; bei einer Nennlast von 8“–900” LB sollte der Nenndruck etwa 15 MPa betragen. Sollte bei den Prüfungen des Gehäuses nicht ein Druck, der 1,5-mal so hoch ist wie der Nenndruck, angewendet werden? Der Arbeitsdruck liegt zwischen 8,5 und 11 MPa. Wenn die Ventile dazu nicht geschlossen werden können, wie ist dann eine Regulierung des Durchflusses möglich?
150 Pfund entsprechen 1 MPa – umgerechnet wäre das also 6. Nach den nationalen Standards sollte der Wert 6,4 betragen. Richtig, der Durchmesser des Ventilkörpers beträgt 1,5, während der Wert für die Dichtung bei 1,1 liegt
Der Arbeitsdruck ist deutlich höher als der Druck im Ventilkörper. Der Druck im Ventilkörper sollte um einen Wert höher sein, bevor der Aktuator eingebaut wird.
Bei der Druckprüfung des Ventilkörpers muss das Ventil vollständig geöffnet werden, um zu überprüfen, ob es bei 1,5-fachem Druck ein Leck gibt. Bei dem von Ihnen beschriebenen Zustand, in dem die Ventile halb geöffnet sind, muss das Ventil wieder zudrückt werden – dabei muss der Aktuator diesen Druck überwinden. Es handelt sich dabei um ein Problem des Überwindens eines Druckunterschieds. Es scheint nicht dasselbe zu bedeuten, Kumpel
Diese Ventile können Ihre Anforderungen nicht mehr erfüllen. Ich schätze, es liegt entweder an der Auswahl oder am Design der Ventile selbst.
Vollständige Schließung unter Druck: Bei dem erforderlichen Druck sollte die Ventil nicht öffnen – das Ventil weist einen Defekt auf.