Funktion des Verbindungsrohrs zwischen der Gasseite und der Wasseraseite des Messgeräts in einem einräumigen Gleichgewichtsbehälter

Bitte überprüfen Sie, ob die Abbildung mit der Realität übereinstimmt.

Ich schaue mir den Verbindungsrohrkörper an – für die Messung mit einem Differenzdruckmesser hat er überhaupt keine Funktion. Ich vermute, dass der Rohrkörper dazu dient, Platz für irgendeinen Pegelmesser zu schaffen. . . Dieser verdammte Zylinder ist für den Differenzdruckmesser nicht nur nutzlos, sondern sogar schädlich. Aufgrund des Risses im Rohr fungiert dieses als eine Art Dämpfer. Wenn der Druck im Gasphasenraum des großen Behälters schnell ansteigt, erfolgt die Erhöhung des Drucks im Riss mit Verzögerung gegenüber dem Druck im großen Behälter. Dadurch wird der Messwert des Differenzdruckmessers zu hoch angesetzt. Umgekehrt führt eine schnelle Abnahme des Drucks im großen Behälter dazu, dass der Messwert des Differenzdruckmessers zu niedrig ausfällt. Im Grunde führt das Ungleichgewicht in der Geschwindigkeit der Änderungen des Drucks in der Flüssigkeitsphase und der Gasphase innerhalb des Behälters letztendlich dazu, dass die Messwerte des Differenzdruckmessers oszillieren – also sprunghafte Schwankungen aufweisen.

Es ist konsistent, obwohl es nicht besonders gut gezeichnet ist. Auf dem Behälter befinden sich mehrere Differentialdruck-Schwingungsmessgeräte für den Füllstand, die jeweils aus einem einzelnen Raum bestehen. Einige davon verfügen nicht über diesen Verbindungszylinder mit der Nummer 2, andere hingegen schon. Die Geräte ohne diesen Verbindungszylinder dienen zur Steuerung und Alarmierung des Füllstands. Die Geräte ohne den mittleren Verbindungszylinder dienen ausschließlich zum Ablesen des Wertes und nehmen nicht an der logischen Steuerung teil

Danke für die Anleitung! Tatsächlich zeigten bei plötzlichen Druckschwankungen einige Füllstandsmesser mit mittlerem Zylinder tatsächlich große Schwankungen, während diejenigen ohne Zylinder relativ stabil blieben. Ich habe auch im Internet gelesen, dass ohne einen mittleren Zylinder Messungen instabil sein können, da der Unterdruck sowie die Dichte von Dampf und Wasser nicht ausreichend stabil sind. In den Artikeln im Internet wird in der Regel nur von der Variante ohne mittleren Zylinder berichtet; es kommt selten vor, dass von einer Variante mit mittlerem Zylinder die Rede ist. Ist diese Variante etwa veraltet?

Danke für die Anleitung! Tatsächlich zeigten bei plötzlichen Druckschwankungen einige Füllstandsmesser mit mittlerem Zylinder tatsächlich große Schwankungen, während diejenigen ohne Zylinder relativ stabil blieben. Ich habe auch im Internet gelesen, dass ohne einen mittleren Zylinder Messungen instabil sein können, da der Unterdruck sowie die Dichte von Dampf und Wasser nicht ausreichend stabil sind. In den Artikeln im Internet wird in der Regel nur von der Variante ohne mittleren Zylinder berichtet; es kommt selten vor, dass von einer Variante mit mittlerem Zylinder die Rede ist. Ist diese Variante etwa veraltet?

Im Grunde ist es bereits veraltet – Behälter mit einem einzigen Raum und zusätzlicher Druck- sowie Temperaturkompensation sind besser geeignet

Ich finde, der zweite Teil ist überflüssig – man kann ihn einfach weglassen.

Laut der Norm DL/T 1393-2014 „Technische Anforderungen an Systeme zur Messung des Wasserspiegels in Dampfkesseln in Kraftwerken“ soll bei der Messung des Wasserspiegels ein einraumiger Ausgleichsbehälter verwendet werden. Diese Norm ist im Anhang enthalten. Bei Druckunterschieds-Liquidimeters werden ebenfalls Ausgleichsbehälter eingesetzt. Doch einige Nutzer kennen diese nicht gut genug – insbesondere verstehen sie die innere Struktur des zweiräumigen Ausgleichsbehälters nicht, was die Nutzung beeinträchtigt. Changhui Instrument Manufacturing Co., Ltd. teilt Ihnen Wissen über Ausgleichsbehälter mit. Der Differenzdruck-Schichtmessgerät arbeitet nach dem Prinzip des hydrostatischen Gleichgewichts. Der Messbehälter fungiert dabei im Grunde als ein Umwandler zwischen Schichthöhe und Differenzdruck. Seine Funktion besteht darin, einen konstanten statischen Druck im Flüssigkeit zu erzeugen. Dieser wird mit dem statischen Druck verglichen, der durch die zu messende Flüssigkeitshöhe entsteht. Anschließend wird der Unterschied zwischen diesen beiden Werten ausgegeben. Ein Ausgleichsbehälter ist im Grunde genommen ein Kondensator. Je nach Bauweise unterscheidet man zwischen Einraum-Ausgleichsbehältern (eine Schicht) und Zweiraum-Ausgleichsbehältern (zwei Schichten). Die Konstruktion der Ausgleichsbehälter für große Kessel ist etwas komplexer; hier wird nur der häufig verwendete FP-Typ von Ausgleichsbehältern für Industriekessel vorgestellt. http://yunrun.com.cn/upload/201607/19/201607191649375791.jpg Gleichgewichtsbehälter yunrun.com.cn/tech/962.html Die Struktur eines einräumigen Gleichgewichtsbehälters ist recht einfach, wie in der Abbildung dargestellt. Bei der Messung des Füllstands in Behältern mit niedrigem Druck wird in den meisten Fällen ein einraumiger Gleichgewichtsbehälter verwendet, wenn es einen großen Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außenbereich des Behälters gibt oder wenn die Gasphase leicht zu Flüssigkeit kondensieren kann – wie beispielsweise beim Füllstand im Entoxidationswasserbehälter. Vor der Messung sollte man je nach Eigenschaften des zu messenden Mediums den Verschluss des Gleichgewichtsbehälters entfernen und kaltes Wasser oder eine andere Flüssigkeit hineingefüllen. In einigen giftigen und schädlichen Umgebungen der chemischen Industrie wird in den Ausgleichsbehältern ein Trennflüssigkeit verwendet. http://yunrun.com.cn/upload/201607/19/201607191650137978.jpg Die Struktur des zweikammrigen Gleichgewichtsbehälters ist in der Abbildung dargestellt. Zur Messung des Wasserspiegels im Dampfkessel wird ein Doppelkammer-Gleichgewichtsbehälter verwendet, der aus zwei Schichten von Kammern besteht – einer inneren und einer äußeren. Der äußere Raum des Ausgleichsbehälters ist mit dem Dampf des Kesseldruckbehälters verbunden und mit Kondenswasser gefüllt ； Der innere Behälter ist über Leitrohre an der Unterseite des Ausgleichsgefäßes mit dem Wasser im Dampfkessel verbunden. Dabei wird das Prinzip des Kommunikationsgefäßes genutzt; daher ändert sich die Wasseroberfläche im inneren Behälter entsprechend der Wasseroberfläche im Dampfkessel. Der zweischichtige Behälter mit dieser Struktur sorgt dafür, dass die Wassertemperatur im äußeren und im inneren Raum im Wesentlichen gleich ist. Dadurch können Messfehler, die durch unterschiedliche Temperaturen entstehen, verringert werden. Der Wasserspiegel im Kessel wird mit einem Zweikammern-Gleichgewichtsbehälter gemessen. Der äußere Raum des Zweikammern-Gleichgewichtsbehälters ist mit dem Dampf aus dem Dampfkessel verbunden; dieser äußere Raum ist außerdem mit Kondenswasser gefüllt ； Wenn der Wasserspiegel im äußeren Behälter unter dem Druckleitungsschlauch am oberen Ende des Ausgleichsgefäßes liegt, wird das Wasser durch das Kondenswasser aus dem Dampfkessel nachgefüllt. Wenn der Wasserspiegel hingegen über dem Druckleitungsschlauch am oberen Ende des Ausgleichsgefäßes liegt, fließt das Wasser durch diesen Schlauch in den Dampfkessel, wodurch die Höhe des Wasserspiegels im äußeren Behälter stets konstant bleibt. Der innere Behälter ist über Leitrohre an der Unterseite des Ausgleichsgefäßes mit dem Wasser im Dampfkessel verbunden; seine Wasserspiegelhöhe ändert sich entsprechend den Schwankungen des Wasserspiegels im Dampfkessel. Wenn die Druck- und Temperaturwerte des Dampfs konstant bleiben, hängt das Ausgangssignal des Differenzdrucksensors ausschließlich vom Wasserspiegel im Dampfkessel ab. Bei Nieddruckkesseln entspricht aufgrund der Tatsache, dass die Dichte des Wassers im inneren Behälter annähernd der Dichte des Wassers bei der Sättigungstemperatur ist, die Höhe der Wassersäule im inneren Behälter des doppelwandigen Gleichgewichtsbehälters ebenfalls der tatsächlichen Wasseroberflächenhöhe im Dampfkessel. Da der äußere Raum des Ausgleichsgefäßes mit der Niedrigdruckseite des Differenzdrucksensors verbunden ist, ist der innere Raum mit der Hochdruckseite des Differenzdrucksensors verbunden. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Druckunterschied zwischen H und L ΔP = Lρl- ； Da ρ1=ρ2 gilt, ist △P = Lρ1 – Hρ1 – (L–H)ρQ = (L–H)(ρ1–ρQ). Es handelt sich dabei um die Gleichung, die die Beziehung zwischen Wasserstand und Differenzdruck beschreibt. Mit anderen Worten: Bei der Messung des Wasserspiegels mit einem Behälter mit zwei Kammern basiert das Funktionsprinzip auf dem Prinzip des statischen Flüssigkeitsdrucks. Dabei wird der Wasserspiegel im Dampfkessel in einen Druckunterschied umgewandelt. Dieser Druckunterschied wird anschließend durch einen Druckwandler in ein Stromsignal umgewandelt, welches dann an die Anzeige- und Steuereinrichtungen oder an das DCS-System übertragen wird. Es sei darauf hingewiesen, dass im oben genannten Beispiel der Differenzdruck △P zur Vereinfachung der Veranschaulichung stets als Höhe einer Wassersäule angegeben wird. In der Praxis muss dieser Wert in Pa umgerechnet werden – dazu muss einfach die örtliche Schwerkraftbeschleunigung g multipliziert werden, also △P = g. Bei vielen mittleren und kleinen Industriekesseln gilt aufgrund des niedrigen Drucks des gesättigten Dampfs in der Regel die Beziehung ρ1=ρQ. In diesem Fall entspricht der Differenzdruck der Höhe des Wasserspiegels im inneren Raum – also △P=ρ1Hg.