Wahl des Messinstruments für die Messung des Komprimierluftdurchflusses

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　　Unser technischer Redakteur vom Hersteller erklärt, dass bei der Messung von Komprimierluft die Wahl des geeigneten Durchflussmessers eine entscheidende Rolle dabei spielt, ob eine genaue Messung möglich ist. Aufgrund der komplexen Eigenschaften des zu messenden Objekts sowie der Vielzahl an verschiedenen Messgeräten und der Schwierigkeit, die Qualität dieser Geräte zu beurteilen, wird die Auswahl des richtigen Messgeräts jedoch äußerst schwierig. Heute analysiert unser Technik-Redakteur im Detail, welche Faktoren bei der Auswahl eines Luftdurchflussmessers berücksichtigt werden müssen.
(1) Erfüllung der Anforderungen des Prozesses hinsichtlich des Druckverlusts: Es muss geprüft werden, ob der dauerhafte Druckverlust nach dem Durchflussmesser die Produktion beeinträchtigt. 　　(2) Eigenschaften der zu prüfenden Flüssigkeit: Zusammensetzung der Flüssigkeit, Dichte, Viskosität, Kompressibilität sowie die Veränderungen dieser Eigenschaften, Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und deren Schwankungsbereiche usw. 　　(3) Unsicherheit des ausgewählten Messinstruments: Die Genauigkeit des ausgewählten Messinstruments muss in Abhängigkeit vom Messniveau festgelegt werden, um Verschwendung zu vermeiden. 　　(4) Können die Geräte den Anforderungen an die Installation vor Ort entsprechen? Damit ein Durchflussmesser genaue Messungen durchführen kann, muss eine bestimmte Länge der geraden Rohrleitungen gewährleistet sein. Zudem müssen Aspekte wie Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Schwingungsresistenz sowie Sicherheitsmaßnahmen berücksichtigt werden. 　　(5) Umgebungsbedingungen nach der Verwendung des Messinstruments: Es sollte berücksichtigt werden, ob die tägliche Wartung und der Austausch des Messinstruments einfach möglich sind. Einfluss der Umgebungstemperatur, -feuchtigkeit und elektromagnetischer Störungen auf die Geräte sowie die Sicherheitseigenschaften der Umgebung usw. 　　(6) Kosten für Investitionen in Messgeräte: Manchmal weichen die Kosten für das von der Messtechnikabteilung geforderte Messgerätsystem von den tatsächlich anfallenden Kosten ab. In solchen Fällen muss man das am besten geeignete Messgerät unter Berücksichtigung der verfügbaren Mittel auswählen. 　　Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der von Technikern über die zur Messung des Durchflusses von Kompressluft verwendeten Messgeräte erstellten Informationen. Ich hoffe, ich kann den vielen Nutzern helfen. 　　Differenzdruckstrommessgeräte: Differenzdruckstrommessgeräte gehören zu einer Art von Strömungsmessgeräten, die sehr weit verbreitet sind. Sie machen etwa 60 % bis 70 % aller Strömungsmessgeräte aus. Es besteht aus einem Drosselgerät, Druckleitungen sowie einem Differenzdruckmessgerät – insgesamt 3 Komponenten. Es eignet sich zur Messung von den meisten Gas- und Flüssigkeitsmedien. Allerdings ist es nicht geeignet zur Messung von Medien mit hoher Viskosität, die leicht korrodieren, kristallisieren oder Verkalkungen bilden. 　　Die Vorteile dieser Arten von Messgeräten sind: stabile Konstruktion, lange Lebensdauer; die Serienfertigung führt zu günstigen Preisen sowie zu einer einfachen Einrichtung. Die Nachteile sind ebenfalls offensichtlich: Die Messgenauigkeit ist gering, außerdem ist das Messbereich eher begrenzt – in der Regel liegt er bei 3:1 bis 4:1. Zudem werden hohe Anforderungen an die Bedingungen bei der Installation vor Ort gestellt. Einige Drosselkomponenten wie Lochbleche und Düsen weisen außerdem einen hohen Druckverlust auf. Diese Faktoren müssen bei der Auswahl des Designs vollständig berücksichtigt werden. 　　Vortexstrommessgerät: Ein Vortexstrommessgerät besteht aus einem nicht-strömungsgleichen Wirbel erzeugenden Element, das im Fluid platziert wird. Das Fluid trennt sich auf beiden Seiten dieses Elements ab und erzeugt so zwei Reihen von Wirbeln, die sich regelmäßig abwechseln. Im Bereich bestimmter Reynolds-Zahlen ist die Trennfrequenz der Wirbel proportional zur durchschnittlichen Strömungsgeschwindigkeit im Rohr. Es sind verschiedene Arten von Detektoren möglich, um die Wirbelfrequenz zu messen. Welche Vorteile hat also der Wirbelstrommesser?
(1) Vorteile
① Einfache und robuste Konstruktion – es gibt keine beweglichen Teile.
② Sehr einfache Wartung sowie niedrige Installationskosten.
③ Hohe Genauigkeit.
④ Breites Messbereich – das Verhältnis des Messbereichs kann bis zu 1:10 betragen.
⑤ Geringer Druckverlust.
⑥ Niedrige Betriebskosten.
⑦ Breites Anwendungsspektrum – der Durchfluss von Gasen und Flüssigkeiten kann gemessen werden. 　　Durchflussmessung ist ein Bestandteil der Messtechnik und steht in engem Zusammenhang mit der Volkswirtschaft, der Verteidigungsindustrie sowie der wissenschaftlichen Forschung. Eine gute Ausführung dieser Arbeit ist von großer Bedeutung – sie trägt dazu bei, die Produktqualität zu gewährleisten, die Produktivität zu steigern und die Entwicklung der Wissenschaft und Technologie voranzutreiben. Insbesondere in der heutigen Zeit einer Energiekrise sowie zunehmender Automatisierung in der Industrieproduktion wird die Bedeutung von Durchflussmessgeräten in der Volkswirtschaft noch deutlicher.