Füllstandsmesser
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Aus technischen Gründen muss man zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte voneinander trennen. Welcher Art von Pegelmesser eignet sich dazu, die Grenzfläche zwischen den Flüssigkeiten genau zu messen?
Dichte und Medium angeben – deine Frage ist wirklich ärgerlich
Wenn Sie es so erklären, kann man Schichten bilden. Je nach Phase der verschiedenen Schichten lässt sich die Leitfähigkeit genauer bestimmen. Der Fehler des Füllstandsmessers wird dabei etwas größer sein
Der magnetoelektrische Höhenmesser sollte funktionieren – es ist besser, wenn die Dichteunterschiede groß sind
Der Schlüssel zum Problem liegt nicht in den Messgeräten, sondern darin, ob Ihre Verarbeitungsmethode in der Lage ist, die Phasen klar voneinander zu trennen und eine klare Trennfläche zu bilden. Sonst können nicht einmal die Götter es für dich messen, denn in dir bin ich und in mir bist du – es handelt sich um eine Gemeinschaft, wie soll man da messen?
Der Dichteunterschied ist ziemlich groß – 1,1 und 1,9. Da ich einen geschichteten Kanal benötige, um die Schichten kontinuierlich anordnen zu können, würde es helfen, wenn es ein Gerät gäbe, mit dem man die Höhe der Trennfläche zwischen den Schichten messen kann
Es gibt viele Methoden zur Messung der Oberfläche; das Wichtigste ist 1: Ihre Fertigungsprozesse müssen eine Schichtung gewährleisten (dafür ist der Betreiber verantwortlich). 2. Bei der Auswahl der Messmethode müssen die Eigenschaften des Mediums berücksichtigt werden. (Es wird vermutlich um Vertraulichkeit gehen, daher wird es nicht offiziell bekannt gegeben; man sollte lieber ausführlich mit dem Lieferanten sprechen.)
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ywjxh am 2018-1-22 15:54 bearbeitet. Wenn eine klare Trennung der beiden Medien vorliegt, ist das Messen des Flüssigkeitsspiegels mit einem Glasrohrmessgerät vor Ort recht einfach. Für die Fernüberwachung kann man stattdessen ein magnetoelektrisches Messgerät verwenden.
Unsere Firma hat bereits Doppelschirm-Flansch-Levelmesser verwendet – sie funktionieren gut. Bei einem solch großen Unterschied in der Dichte sollte es kein Problem geben
Liebe Kollegen, habt ihr schon einmal so einen Niveaumesser gesehen? Habt ihr es schon gesehen, dann gebt 99999999 ein – das ist die beste Antwort. Habt ihr es noch nicht gesehen, dann gebt 1111111 ein – das ist auch eine gute Antwort
Sowohl magnetoelektrische als auch Schwimmball-Füllstandsmesser können in Betracht gezogen werden
Magnetoelektrische Füllstandsmesser sollten in der Lage sein
Interfacemessung: Wenn die Dichten stark voneinander abweichen, können alle Arten von Schwellenmessgeräten mit Schwimmer verwendet werden. Es ist einfach zu machen – man kann sogar einen Magnetschalter verwenden. Man kann auch etwas Teureres nehmen – der gesamte Servo-Füllstandsmesser tut es auch.
Bist du sicher? Er schaut sich die Benutzeroberfläche an, nicht den Flüssigkeitsstand
Bei deutlicher Schichtung kann man auch mit einem Glasrohr-Füllstandsmesser die Trennschicht erkennen. Auch bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels mit magnetoelektrischen Füllstandsmessern gibt es keine Probleme.
Das Material mit der höheren Dichte befindet sich unten, das mit der niedrigeren Dichte oben. Der Schnittflächenbereich liegt derzeit 10 Zentimeter über dem Unterteil des Glasrohrs. Im Glasrohr wird ständig Material mit niedrigerer Dichte hineingefüllt – wie verändert sich dabei die Schnittflächenstruktur im Inneren des Glasrohrs? Das ist ein Kommunikationsrohr – die Oberfläche wird ansteigen. Aber das ist wohl keine echte Oberfläche, es sei denn, das Glasrohr hat mehrere Anschlüsse
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ywjxh am 1.3.2018 um 10:39 geändert. Tatsächlich ist die von Ihnen beschriebene Situation ein Nachteil der Konstruktion eines Kommunikationsgefäßes. Es kann nur eine spezifische Analyse unter den konkreten Betriebsbedingungen erfolgen.
Dieser Dichtefehler – Schwimmkörper, Doppel-Flansche, Radar, magnetoelektrische Ausdehnung – das alles sollte funktionieren