Thread Content
Der Flüssigkeits-Turbinalvator weist einen geringen Druckverlust auf, verfügt über ein großes Messbereichsprofil sowie hohe Genauigkeit. Bei der Messung des Volumenstroms wird er kaum von Parametern wie Dichte, Druck, Temperatur oder Viskosität des Fluids beeinflusst. Es wird in allen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Im Folgenden werden die Aspekte bezüglich der Auswahl, Installation sowie der Vorbereitungen vor dem Einsatz von Flüssigkeits-Turbinalströmungsmessern erläutert: Da in diesen Geräten drehbare Laufräder vorhanden sind, muss sichergestellt werden, dass im zu messenden Medium keine Verunreinigungen vorhanden sind. Falls nötig, kann vor dem Messgerät ein Filter installiert werden. Bei der Auswahl des Installationsortes sollte das Messgerät an einem Ort angebracht werden, an dem es leicht möglich ist, es zu warten – und an dem es keine starken elektromagnetischen Störungen sowie Wärmeabstrahlung gibt. Zudem müssen vor und hinter dem Messgerät ausreichend lange Geradstrecken vorhanden sein. Es gilt dabei das Prinzip „zehn Meter vor und fünf Meter hinter“. Bei der Installation darf die Dichtung zwischen den Flanschen nicht in die Rohrleitung hineinragen. Die Achse des Messgeräts muss mit der Achse der Rohrleitung koordiniert sein, und die Strömungsrichtung muss übereinstimmen. Was die Außenbedingungen angeht, so sollte das Turbinalströmungsmessgerät am besten im Innenraum installiert werden. Falls eine Installation im Außenbereich unvermeidlich ist, müssen Schutzmaßnahmen gegen Sonne, Regen und Blitze getroffen werden, um eine Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit des Messgeräts zu vermeiden. Beim Anschluss muss der Durchflussmesser zuverlässig geerdet werden und darf nicht mit dem Erdungskabel eines Hochspannungssystems gemeinsam verwendet werden. Innerhalb des vorgeschriebenen Durchflussbereichs muss ein Überlauf verhindert werden, um eine ideale Genauigkeit zu gewährleisten und eine normale Lebensdauer sicherzustellen. Vor der Installation des Durchflussmessers sollten Verunreinigungen in den Rohrleitungen beseitigt werden: Bruchstücke, Schweißreste, Steine, Staub usw. Es wird empfohlen, flussaufwärts einen Filter mit 5-Mikrometer-Sieböffnungen zu installieren, um Flüssigkeitströpfchen und Sandkörner abzufangen. Beim Inbetriebnehmen des Durchflussmessers sollte zunächst langsam die vordere Ventilklappe geöffnet werden, anschließend die hintere Ventilklappe, um zu verhindern, dass ein plötzlicher Luftstrom die Turbine beschädigt. Das Einbringen von Schmieröl muss gemäß den Anweisungen auf dem Schild erfolgen. Die Häufigkeit des Nachfüllens hängt von der Reinheit des Öls ab. Durch Druckprüfungen, Leitungsreinigung oder Entlüftung kann es zu einer Überdrehzahl der Turbine kommen, und auch ein Betrieb der Turbine in Gegenstromrichtung kann dazu führen, dass das Durchflussmessgerät beschädigt wird. Bei solchen Arbeiten kann das Durchflussmessgerät durch einen kurzen Schlauch ersetzt werden, anstatt es abzunehmen. Während der Betriebszeit des Durchflussmessers darf man weder die Vorder- noch die Hintertür öffnen oder die internen Einstellungen ändern, da dies die ordnungsgemäße Funktionsweise des Messers beeinträchtigen kann. Das Flussmessen ist ein Bestandteil der Messtechnik und steht in engem Zusammenhang mit der Volkswirtschaft, der Verteidigungsindustrie sowie der wissenschaftlichen Forschung. Eine gute Erledigung dieser Aufgabe spielt eine wichtige Rolle – sie trägt dazu bei, die Produktqualität zu gewährleisten, die Produktivität zu steigern und die Entwicklung der Wissenschaft und Technologie voranzutreiben. Insbesondere in der heutigen Zeit einer Energiekrise sowie einer zunehmenden Automatisierung in der Industrieproduktion wird die Bedeutung von Durchflussmessgeräten in der Volkswirtschaft noch deutlicher.