Vorteile und Nachteile der Messung mit Düsenmessern

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　　Durchflussmesser mit Lochplatte gehören zu den Druckdifferenz-Durchflussmessern. Es zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion, einfache Wartung und stabile Leistung aus. Heutzutage werden Düsenmesser in den verschiedensten Bereichen wie Kohleindustrie, Chemieindustrie, Verkehrswesen, Bauwesen, Textil- und Bekleidungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Landwirtschaft sowie Umweltschutz weit verbreitet eingesetzt. Die folgenden Techniker haben für die Benutzer eine Analyse der Vorteile und Nachteile des Lochblechflussmessers bei der Messung vorgenommen:

**I. Vorteile des Lochblechflussmessers bei der Messung:**
1. Das Standard-Drosselstück wird weltweit eingesetzt und von internationalen Normungsorganisationen anerkannt. Es ist ohne Kalibrierung mit tatsächlichem Flussbetrieb einsetzbar – was es unter den Flussmessgeräten einzigartig macht.
2. Die Konstruktion lässt sich leicht nachbilden; das Gerät ist einfach, robust, zeichnet sich durch stabile Leistungen aus und ist außerdem günstig in der Anschaffung.
3. Es hat einen weiten Anwendungsbereich: Es kann alle einphasigen Flüssigkeiten (Flüssigkeiten, Gase, Dampf) sowie teilweise gemischte Ströme messen. Zudem können Rohrdurchmesser sowie Betriebsbedingungen wie Temperatur und Druck gemessen werden.
4. Das Messelement sowie das Differentialdruckanzeigegerät können von verschiedenen Herstellern hergestellt werden – was eine spezialisierte Fertigung ermöglicht. 　　II. Mängel bei der Messung mit Düsenflussmessern:
1. Die Wiederholgenauigkeit sowie die Genauigkeit der Messung liegen bei Flussmesssensoren auf mittlerem Niveau. Aufgrund vieler Einflussfaktoren ist es schwierig, die Genauigkeit zu verbessern.
2. Der Messbereich ist begrenzt – da der Flusskoeffizient vom Reynolds-Zahl abhängt, beträgt der übliche Messbereich nur 3∶1 bis 4∶1.
3. Es werden lange geradlinige Abschnitte erforderlich, was in der Praxis oft nicht erfüllt werden kann. Insbesondere bei größeren Rohrdurchmessern wird das Problem immer ausgeprägter;
4. Hoher Druckverlust
5. Um Genauigkeit zu gewährleisten, werden in den Düsen scharfe Kanten verwendet. Dadurch sind die Sensoren anfällig für Korrosion, Abnutzung, Ablagerungen und Verschmutzungen. Die Genauigkeit kann auf Dauer nicht gewährleistet werden; daher müssen die Sensoren jährlich demontiert und überprüft werden.
6. Durch die Verwendung von Flanschen entstehen leicht Probleme mit Leckagen – dies erhöht die Wartungskosten. 　　Das Flussmessen ist ein Bestandteil der Messtechnik und steht in engem Zusammenhang mit der Volkswirtschaft, der Verteidigungsindustrie sowie der wissenschaftlichen Forschung. Eine gute Erledigung dieser Aufgabe spielt eine wichtige Rolle – sie trägt dazu bei, die Produktqualität zu gewährleisten, die Produktivität zu steigern und die Entwicklung der Wissenschaft und Technologie voranzutreiben. Insbesondere in der heutigen Zeit einer Energiekrise sowie einer zunehmenden Automatisierung in der Industrieproduktion wird die Bedeutung von Durchflussmessgeräten in der Volkswirtschaft noch deutlicher.