Bentley-Verstellungseinstellungen
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:Ist der Bentley-Offset, der aus der seriellen Berechnung ermittelt wird, also der neue Nullwert? Ist der auf der Arbeitsfläche berechnete Wert der Wert am nächsten gelegenen Mittelpunkt? Ist der Mittelpunktwert der neue Nullwert?
Nein, zuerst wird es an die Arbeitsfläche geschoben, um dort mit dem Mikrometer einen Wert zu messen. Anschließend wird es auf die andere Seite, die keine Arbeitsfläche ist, geschoben, um dort ebenfalls mit dem Mikrometer einen Wert zu messen. Auf diese Weise kann die Verschiebungsstrecke ermittelt werden. Danach wird das Gerät mit dem Mikrometer in die mittlere Position gebracht, damit der Sensor eingesetzt werden kann
API670 gibt eine Beschreibung des Nullpunkts der Verschiebung. Es sollte der Mittelpunkt der axialen Verschiebung als Nullpunkt dienen. Ich halte es für eine realistische und zuverlässige Methode, den Axiallagern zuverlässig auf eine Seite zu drücken. Anschließend wird der Wert, der sich aus der Hälfte der Spannungsverschiebung ergibt, mit der Nullpunktspannung verglichen. Das Vorzeichen hängt davon ab, auf welche Seite sich der Axiallager befindet sowie von den Einstellungen der BENTLY-Ausrüstung. Anhand des berechneten Werts wird die Position des Sensors so eingestellt, dass die Verschiebung bei einer axialen Mittelposition null ist.
Zur Seite schieben, berechneter Wert. Zum Beispiel wird der Wert 10-0,18/2*7,87 negativ, wenn er bei normaler Drehung den mittleren Wert darstellt, genau richtig
Das ist die Bedeutung, aber die Richtung muss genau bestimmt werden – also das Vorzeichen von 10 in der Formel sowie das Vorzeichen des Spannungswerts nach der Berechnung der Spaltspannung. Zudem muss berücksichtigt werden, ob der Sensor auf der Seite des Hauptantriebs oder auf der Seite des Nebenantriebs montiert ist, sowie auf welche Seite man den Lager verschoben hat, um den Sensor einzustellen.
Ein Laie – hiermit meinen Dank. Hier schlummern echte Talente. Und dann gibt es noch den mit einem magnetischen Halter ausgestatteten Drehmomentschlüssel – wie wird damit die Spielweite gemessen? Gibt es dazu Anleitungsmethoden?
Ich habe es selbst noch nicht verwendet, aber ich habe gesehen, wie das Wartungsteam es einsetzt. Der magnetische Halter wird an einem Halter befestigt, der sich relativ zum Achsenkörper nicht bewegt. Anschließend wird die Messsonde des Geräts an der Oberfläche der Achse platziert, um sie auszurichten. Danach wird die Achse von beiden Seiten bewegt, um die Verschiebung zu messen
Es ist die Nulljustierung, die Drehachse. Schauen Sie sich den Wert des Prozentanzeigers an
Zuerst prüft das Fachpersonal für Maschinenbau den Versatz, danach wird die Welle zur Seite geschoben, die 3500-Software wird gestartet und verbunden. Auf dem Hauptbildschirm wird das entsprechende Modul (Kanal) ausgewählt, anschließend wird im Hauptmenü „Utilities“ die Option „Verification“ gewählt. Sobald man sich in diesem Bildschirm befindet, werden die Echtzeitdaten des Sensors angezeigt. Sollte der Sensor bereits installiert sein und die Kompressorwelle sich auf der Seite des Sensors befinden, bei dem Versatz von 30 Lagen (0,3 mm), muss der Spannungswert so angepasst werden, bis der tatsächliche Versatz 0,15 mm beträgt. Damit ist der Nullpunkt des Sensors für diesen Kanal eingestellt – nun kann er gespeichert und verwendet werden.
Beim Verwenden dieser Methode muss darauf geachtet werden, dass die Nullspannung im vom Software erlaubten Bereich liegt. Etwa 9–11 V. Wenn die beiden Verschiebungsensoren auf derselben Seite die gleiche Empfindlichkeit haben, ist eine identische Anschlussspannung nicht erforderlich, was die Installation vor Ort erleichtert.
Wenn es nicht weit vom Sensor entfernt ist, sondern in der Nähe – sollte man es dann auf -0,15 einstellen? Ich bitte um Rat
Danke für den Share! Lernen*....