Auswahl des Kesselliquidstandsmessers

Je nach Größe und Verwendungszweck werden in Kesseln in der Regel mindestens 2–3 Systeme zur Anzeige des Füllstands verwendet. Je nach Anforderungen variiert auch die Wahl der Füllstandsmesser. 1. Direkte Anzeige des Füllstands – mit dem Ziel, den Füllstand auf die einfachste Weise beobachten zu können. Häufig werden Plattenmessgeräte sowie zweifarbige Messgeräte verwendet. In Kesseln mit niedrigem Druck und geringer Leistungskapazität werden außerdem häufig Magnetflüssigkeitsmessgeräte eingesetzt ； 2. Füllstandsmesser zur Steuerung von Automatisierungssignalen; üblicherweise werden hierfür Ausgleichsbehälter in Kombination mit Differenzdrucksendern verwendet. Ebenfalls häufig sind tauchende Schwimmkörper-Füllstandsmesser. Bei dieser Art von Füllstandsmessern muss das Messprinzip direkt mit der Dichte des Mediums zusammenhängen, um falsche Füllstandswerte im Kessel zu vermeiden ； 3. Sicherheitspegelmesser – meist handelt es sich dabei um Elektrokontakt-Pegelmesser. Ihre Besonderheit ist, dass der Pegelstand an verschiedenen Punkten angezeigt wird; die einzelnen Punkte sind nicht miteinander verbunden. Wenn einige Punkte ausfallen, beeinträchtigt das die Anzeige der anderen Punkte nicht. Dadurch ist die Zuverlässigkeit dieser Pegelmesser sehr hoch.

Oben wurde alles sehr detailliert erklärt. Gelernt.*

Wenn man mehrere Differenzdruck-Schwingungsmesser nicht zur Überwachung des gesamten Bereichs verwendet, sondern nur zur punktuellen Überprüfung, dann können sie genauso wie Elektrokontakte voneinander unbeeinflusst bleiben. Zudem ist ihre Zuverlässigkeit äußerst hoch – so hoch, dass man daran zweifeln könnte. Willst du fähig werden? Das steht nicht im Lehrbuch. Wenn Sie daran denken, zahlen Sie die Schulgebühren – dann kann mein WeChat-Gesicht grinsend rote Umschläge entgegennehmen. Gagaga.

Wie ist die Fernsteuerung des Füllstands bei Nieddruckkesseln mit magnetischen Schwingventilen? Ist die Stabilität und Zuverlässigkeit hoch?

Wie ist die Fernsteuerung des Füllstands bei Nieddruckkesseln mit magnetischen Schwingventilen? Ist die Stabilität und Zuverlässigkeit hoch?

Was Stabilität und Zuverlässigkeit angeht, so ist der Magnetflügelmesser im Vergleich zum Differenzdruckmesser mindestens um einen Größenordnung schlechter. Warum? Wegen der Magnetklappe handelt es sich nicht um eine statische Messung – es handelt sich vielmehr um einen Messkomponenten, der Bewegung aufweist. . . Schwimmerkarte, Klappdeckel klappt nicht – das sind die häufig auftretenden Probleme. Gibt es Widerspruch? Wer dagegen ist, der soll sich melden – dann zeige ich dir, wie ich dich, du kleiner Kerl, wie Braten zubereite und dich langsam zerbeiße.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 24.03.2018 um 23:49 bearbeitet. Was ist eigentlich Zuverlässigkeit? Manche können es nicht verstehen, manche können es nicht erklären – ich werde es erklären. Unter Zuverlässigkeit versteht man die Dauer, über die ein Gerät ohne Störungen weiterhin funktionieren kann – also wie lang seine Betriebszeit ohne Ausfälle ist! Der Radar gibt falsche Anzeigen von vollem Tank aus – ist seine Zuverlässigkeit hoch? Die Messwerte des Ultraschallgeräts für tote Hunde bleiben konstant – ist seine Zuverlässigkeit hoch? Die Klappglatze klappt nicht mehr – ist ihre Zuverlässigkeit hoch? In vielen Fabriken werden viele Menschen eingesetzt, um die Wartung durchzuführen – um so die mangelnde Zuverlässigkeit der Geräte auszugleichen. Verstehst du? Wenn man wirklich von bedienerlosen Systemen und vollautomatischer Steuerung spricht, dann sind viele Geräte einfach nutzlos. .

Wir verwenden hier Differenzdruck-Sender, einen für die Steuerung und einen als Referenz! 2 Setze Differenzdruck-Wasserstandsmesser.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von miqipu am 24.03.2018 um 16:33 bearbeitet. Ist es ein Differenzdruck-Schwellenmesser? Wir verwenden in unseren Niedertemperaturkesseln 2 Magnetschalter mit Fernübertragung – ist das zuverlässig? Eines steuert eine Referenz!

Jedenfalls muss man es von Zeit zu Zeit überprüfen. Meiner Meinung nach sollten sowohl Magnetventile mit Fernsteuerung als auch Doppelflanschventile funktionieren. Das Medium in dem Kessel ist nichts anderes als Wasser. Da das Wasser im Kessel bereits aufbereitet wurde, sollte es keine Probleme durch verunreinigtes Wasser geben, wodurch es auch einfacher in der Wartung ist – zumindest in der Praxis! Nur zur Referenz, man muss sehen, wie es in den Entwurfszeichnungen gemacht wird.

Sehr gut, das ist eine sehr umfassende Darstellung. Ich möchte Sie dennoch fragen, was Sie von der Verwendung von Magnetschalter-Übertragungssystemen zur proportionalen Steuerung des Wasserspiegels in kleinen und mittleren Industriekesseln mit niedrigem Druck halten? Gibt es ein Problem? Gibt es eine bessere Lösung?

Präzision, Zuverlässigkeit und wartungsfreie Bedienung – das Beste gibt es nur bei Differenzdruck, zögern Sie nicht.

Gut gemacht! Sehr treffende fachliche Meinung. Wir benötigen auch Ihre Bewertung: Ist es machbar, falls der Auftraggeber ein Niveausystem verlangt – 2 Fernübertragungsgeräte mit Magnetflügeln (1 zum Steuern, 1 als Referenz) + 1 Punktsteuerung (Sicherheitssteuerung)? Was sind die Vorteile und Nachteile? Es handelt sich um einen Niedrigdruckkessel mit einer Nennbetriebsdruck von 1,6 MPa. Bitte nehmen Sie sich die Zeit, mir Ratschläge zu geben.

Egal ob Niedrig- oder Hochdruck – Kessel müssen sicher sein. Der Einsatz von Magnetschaltern zur Steuerung und Sicherheit wird nicht empfohlen. Die Magnetklappe kann in drei-zu-zwei wechseln. Die Herstellung von Magnetventilen im Inland ist vermutlich nicht zuverlässig. Wir haben es bereits ausprobiert und entschieden, sie nicht erneut zu verwenden. Selbst wenn man sie dennoch einsetzt, könnten Verbesserungsvorschläge gemacht werden, bevor sie angepasst werden