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Zusammenfassung: Die Differenzdruckmessgeräte mit Lochplatte spielen in der Industrie eine wichtige Rolle – insbesondere bei der präzisen Messung von Gasen. Im Laufe der Zeit kann es vorkommen, dass am Messpunkt kein Differenzdruck mehr vorhanden ist. Zu diesen Situationen haben wir von Shanghai Automation Instruments Co., Ltd. einige Ansichten und Vorschläge. Da die Lochplatte über einen längeren Zeitraum verwendet wird, können Veränderungen in ihrer geometrischen Form und ihren Abmessungen auftreten – insbesondere dann, wenn das zu messende Medium Feststoffpartikel oder andere Verunreinigungen enthält, oder wenn die Lochplatte durch chemische Einflüsse beschädigt wird. Wenn die Schärfe der Eingangskante der Lochplatte aufgrund von Stoßkräften oder Korrosion abnimmt, verringert sich der entstehende Differenzdruck, wodurch die angezeigten Werte zu niedrig ausfallen. Bei schweren Fällen muss das Lochblech ausgetauscht werden. Im praktischen Einsatz kann sich auf der Oberfläche der Lochplatte ein Schmutzfilm bilden. Zudem können im Laufe der Zeit Verunreinigungen in den Ecken vor und hinter der Lochplatte anhaften. Auch starke Korrosionen können dazu führen, dass die Querschnittsfläche des Rohrs allmählich abnimmt. Darüber hinaus können Lecks sowie Verstopfungen in den Druckleitungen zu Messfehlern führen. Da einige Hersteller einen verschmutzteren Gasstrom verwenden (mit Teer), verstopfen die Druckmesskammern vor und hinter der Düse. Dadurch entsteht kein Druckunterschied an den Druckmessstellen, und das Durchflussmessgerät zeigt keinen Durchfluss an. Nachdem die beiden Kammern entfernt und gereinigt sowie die Druckleitungen ausgetauscht wurden, funktioniert das Durchflussmessgerät wieder einwandfrei. Wegen der langen Zeit kann es dazu kommen, dass sich die Nullpunkt-Einstellung des Transmitters verschiebt. Bei einer negativen Verschiebung ist der Ausgangsstrom des Transmitters geringer als 4 MA – dadurch wird der Durchflusswert zu niedrig angezeigt. Bei einer positiven Verschiebung hingegen ist der Ausgangsstrom des Transmitters höher als 4 MA – dadurch wird der Durchflusswert zu hoch angezeigt. Wenn die Messbereichseinstellung groß ist, wird der Durchfluss niedriger angezeigt; wenn die Messbereichseinstellung klein ist, wird der Durchfluss höher angezeigt. Bei den ersten Testfahrten zeigte der Gasflussmesser einen zu niedrigen Wert. Nach Überprüfung stellte sich heraus, dass die Düse falsch herum angebracht war. Tatsächlich sollte die scharfe Seite der Düse in Richtung des Flussverlaufs als Eingang dienen, während die kegelförmige Seite als Ausgang dient. Achten Sie auf die richtige Ausrichtung. Darüber hinaus wirkt sich bei der Installation des Lochblechstrommessers dies aus. In der Praxis gibt es daher viele Faktoren, die die Genauigkeit des Lochblechstrommessers beeinflussen; die wichtigsten Einflussfaktoren sind die folgenden vier. Es ist offensichtlich, dass bei Unsicherheiten bezüglich der Dichte sowie beim Druckunterschied die Dichte genauso wichtig ist – doch die Genauigkeit ist gering. Bei der Messung von hohen Druckunterschieden wird diese Tatsache oft übersehen, insbesondere was die Genauigkeit der Messergebnisse angeht. Genauer gesagt ist der Gasstrom durch einen Lochblechflussmesser und die Gasdichte eine Konstante, die umgekehrt proportional zum Quadratwurzel der anderen Parameter ist – je größer diese Parameter sind, desto kleiner ist die Strömungsdichte. Ja. In der Praxis erfordern Durchflussmesser mit Lochplatte eine feste Wert für die Dichte des Gases, nämlich ρ0. Unabhängig davon, ob es sich um Durchflussmesser mit kleinen oder großen Lochplatten handelt – der Durchfluss hängt nur von dem tatsächlichen Wert von ρ des Erdgases ab, und zwar ausschließlich von ρ0. Kohle, deren Durchfluss von einer einzigen Gasquelle bestimmt wird, führt bei geringstem Effekt zu großen Veränderungen – anstatt die Gaszusammensetzung sowie die Dichte innerhalb eines grundlegend stabilen Temperaturbereichs beizubehalten. Allerdings werden die tatsächlichen Werte sich mit der Zeit ändern, beispielsweise durch Veränderungen in der Zusammensetzung oder durch Mischung mit anderen Gasquellen wie Wasserstoffgas, Brenngas, Flüssiggas sowie anderen Gasen. Bei der Verwendung eines Ringkammerrohrstrommessers für die Dichte des Gases entstehen aufgrund des Wertes ρ0 erhebliche Messfehler. Die Schwere des Fehlers wird berücksichtigt. Während der Reinigung von künstlichem Gas wird das Gas durch eine gewöhnliche Wasserspülung gesättigt. Die Strömungsgeschwindigkeit des Prozessgases, der Druck, die Temperaturwechsel im Dampfkondensationsring vor und nach den Rohrabschnitten sowie die Eigenschaften der Wasserschicht sind die Anforderungen an die Verwendung von Lochplattemassenzählern – und diese Anforderungen müssen absolut genau erfüllt werden. Das ist nicht erlaubt – es handelt sich um einen schwerwiegenden Fehler. Dadurch entstehen falsche Messwerte. Außerdem werden gesättigter Wasserdampf und Gase gemessen, zusammen mit dem Gasfluss, der über ein Durchflussmessgerät erfasst wird. Der durch die Verringerung der Gasmenge verursachte Unterschied betrifft die Übertragung und Verteilung der Temperatur in den Zwischenstufen sowie die Gasbehälter, Leitungen und Booster. Dieser Aspekt wird jedoch nicht in den Verkauf von Erdgas einbezogen – genauso wenig wie das Kondenswasser aus dem Wasserdampf zu allen Zeiten. Die Ablagerungen saugen allmählich Verunreinigungen wie Hall usw. an. An den Öffnungen im Oberstrombereich der Rohrleitungen entsteht Teer. Bei Durchflussmessgeräten mit Lochplatten wird Braunkohlenstaub, Naphthalin, Gas, Erdgas sowie Klebstoffe verwendet. Dadurch verringert sich der Innendurchmesser der Rohrleitungen – gleichzeitig steigt die Rauheit des Oberflächenbereichs. Automatische Entwässerung, manuelle Entwässerungsmethode – die Ergebnisse sind tatsächlich sehr gut. Im Winter muss für jede Kategorie zu festen Zeiten Wasser zugeführt und abgeleitet werden; die Abwasserentnahme muss den Anforderungen der anderen Jahreszeiten entsprechen. Überprüfen Sie bitte die Abdichtung der Abflüsse. Drehstrom-Vortex-Massenmesser in der ersten Erdgasverarbeitanlage, um die geltenden **Qualitätsstandards einzuhalten: Die Reinigung des Gases muss verbessert werden, die Verunreinigungen im Massenmesser reduziert, sowie Düsen und Rohre regelmäßig gereinigt werden. Die obere Linie von (1) kann man ändern; sie kann für verschiedene Zwecke verwendet werden. Parallel zu Röhre (2). Es ist schwierig, die Vorteile des Gases zu beenden – man kann es nicht einfach waschen oder schneiden. Zudem hört der Gasaustausch nicht auf. Mit diesen Eigenschaften kann man das System reinigen sowie die Durchflussmesser mit Entlüftungsöffnungen nutzen. Um ein Hilfsmittel einzusetzen, ist es notwendig, regelmäßig die Genauigkeit der Prüfsummen sowie der sekundären Messgeräte zu überprüfen. Die konkreten Vorgehensweisen sind wie folgt. (1) Lecks in Rohren, Verbindungsstücken, Ventilen sowie Probleme durch Schweißen oder undichte Stellen. Besondere Aufmerksamkeit gilt den potenziellen Leckstellen in den jeweiligen Bereichen. Achten Sie außerdem auf Probleme wie Verstopfungen der Rohre sowie auf die Druckunterschiede. Überprüfen Sie unbedingt den Drucktransmitter, der für das Gleichgewicht zwischen hohem und niedrigem Druck sorgt. Zudem ist bei der Leckerkennung zu beachten, wie andere Anwendungen mit dem Druckunterschied verbunden sind. Um Fehler zu vermeiden, muss man darauf achten, dass die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird. Die Kalibrierung des Null-Drucksenders (2) kann den Einfluss der Nullpunktverschiebung verringern. Im betreffenden Bereich umfassen die weiteren Hilfsmittel neben dem Differenzdrucksender (3) auch die Simulation der gesamten Produktionslinie, sowie hochpräzise Differenzdruckmessgeräte, um diesen Bereich zu gewährleisten. Schlusswort: Als präzises Messgerät sind im Laufe der Nutzung einige kleine Probleme unvermeidlich. Doch deren Entstehung kann auch verhindert werden, indem das Gerät regelmäßig gewartet und gepflegt wird sowie die Durchflussmessgeräte zur regelmäßigen Reinigung gebracht werden. Bei Auftreten von Anomalien sollte umgehend nachgeforscht werden.