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Der Lochblechstrommesser ist ein Differenzdruckstrommesser, der durch seine einfache und robuste Konstruktion, seine Leichtigkeit bei der Herstellung, seine zuverlässige Leistung sowie seinen geringen Preis ausgezeichnet ist. Er wird daher häufig in der Prozesssteuerung und im Flussmessungsbereich eingesetzt. Der Vorteil des Lochblechstrommessers liegt in der präzisen Messung. Bei der Verwendung eines Lochblechstrommessers ist keine Kalibrierung mit tatsächlichem Flussstrom erforderlich. Das Lochblechstrommesser ermittelt den Flussverlauf des Fluids durch Berechnung des Druckunterschieds vor und nach dem Lochblech. Zudem lässt sich der Messfehler abschätzen. Es handelt sich dabei um das einzige Strommessgerät, das diesen Standard erfüllt. Bisher hat kein anderes Differenzdruckstrommessgerät es geschafft, dem Lochblechstrommesser zu übertrumpfen. Natürlich hat jeder Durchflussmesser eine zulässige Fehlergrenze. In der Regel bezieht sich die in den Bedienanleitungen angegebene Fehlergrenze auf den Fehler im Labor – also auf den Fehlerbereich unter Laborbedingungen. Im praktischen Einsatz können die Messbedingungen sowie die Arbeitsumgebung eines Lochplattdurchflussmessers jedoch nicht den Labormethoden entsprechen. Daher muss der tatsächliche Fehler im praktischen Einsatz ermittelt werden. Im Folgenden werden die Probleme beschrieben, die beim Einsatz eines Lochplattdurchflussmessers auftreten können: 1. Der Messbereich sollte eher klein als groß sein. Für Standard-Durchflussmesser mit Düse liegt das optimale Messbereichsverhältnis bei weniger als 4:1. Mit Hilfe von Temperatur- und Druckkompensierungstechnologien kann dieses Verhältnis auf bis zu 8:1 erhöht werden. Wenn dieser Bereich überschritten wird, eignen sich Durchflussmesser mit Düse nicht mehr – in solchen Fällen sollten Durchflussmesser mit einem größeren Messbereichsverhältnis verwendet werden. In der Praxis arbeiten Geräte wie Direktverbrennungsmaschinen und Kessel oft mit großem, mittlerem, kleinem oder mehrstufigem Brennverhalten. Bei der Konstruktion muss einerseits die Notwendigkeit eines maximalen Gasverbrauchs berücksichtigt werden, andererseits müssen auch die Anforderungen an die Genauigkeit bei einem minimalen Durchfluss erfüllt werden. Deshalb ist es am besten, für jedes Gerät einen Durchflussmesser mit Lochplatte zu verwenden ； 2. Der Differenzdruck sollte groß und nicht klein sein. Wählen Sie den intelligenten Differenzdrucksender mit großem Messbereich ； 3. Unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Messgenauigkeit wird der Rohrdurchmesser verringert, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit erhöht wird. Dadurch kann das Drosselteil bei höheren Reynolds-Zahlen eingesetzt werden ； 4. Der Durchmesserverhältnis sollte klein gehalten werden – idealerweise zwischen 0,3 und 0,5. Dadurch kann der obere Grenzwert des Differenzdrucks erhöht werden ； 5. Es wird eine Messung in Form mehrerer parallel geschalteter Rohre verwendet. Die oben genannten Bedingungen sind die Probleme, mit denen man bei der Verwendung von Lochplattenströmungsmessern im praktischen Einsatz häufig konfrontiert wird. Um den Messfehlern im Laborbereich entgegenzuwirken, müssen diese praktischen Probleme gelöst werden. Nur so kann die Genauigkeit der Messungen mit Lochplattenströmungsmessern gewährleistet und die Fehler reduziert werden.