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Intelligente Durchflussmesser werden weit verbreitet in Branchen wie Öl, Chemie, Metallverarbeitung, Textilindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und Papierherstellung sowie in Bereichen wie Umweltschutz, Kommunalverwaltung und Wasserbau eingesetzt. Sie dienen hauptsächlich zur Messung des Volumenstroms von leitfähigen Flüssigkeiten und Pasten in geschlossenen Rohrleitungen. Die wichtigsten Bestandteile eines Sensors sind: das Messrohr, die Elektroden, die Erregerspule sowie der Eisenkern und die Magnetkorbhülle. Intelligente Durchflussmesser werden hauptsächlich zur Messung des Durchflusses von Fluiden in Industriepipelines eingesetzt, wie z. B. Gase, Flüssigkeiten und Dämpfe. Seine Eigenschaften sind geringe Druckverluste, ein großes Messbereichsangebot sowie hohe Genauigkeit. Bei der Messung des Volumenstroms unter Betriebsbedingungen wird er nahezu nicht von Parametern wie Dichte, Druck, Temperatur oder Viskosität des Fluids beeinflusst. Es gibt keine beweglichen mechanischen Teile, wodurch die Zuverlässigkeit hoch ist und der Wartungsaufwand gering bleibt. Die Instrumentenparameter bleiben langfristig stabil. Intelligente Gasströmungsmesser verwenden piezoelektrische Sensoren, sind äußerst zuverlässig und können in einem Betriebstemperaturbereich von -20°C bis +250°C eingesetzt werden. Es gibt sowohl normierte Signalimitationen als auch digitale Pulssignale als Ausgangssignale – dadurch lässt es sich leicht mit digitalen Systemen wie Computern verbinden. Es handelt sich um ein relativ fortschrittliches und ideales Durchflussmessgerät. Anforderungen an die Erdung intelligenter Durchflussmesser: Intelligente Durchflussmesser müssen zuverlässig geerdet werden und dürfen nicht mit dem Erdfaden von Starkstromsystemen gemeinsam genutzt werden. Die Auswahl erfolgt im vorgeschriebenen Durchflussbereich, um ein Überdrehen zu verhindern und eine ideale Genauigkeit sowie eine normale Lebensdauer zu gewährleisten. Vor der Installation eines intelligenten Durchflussmessers sollten Verunreinigungen in den Rohren beseitigt werden: Bruchstücke, Schweißspäne, Steine, Staub usw. Es wird empfohlen, flussaufwärts einen Filter mit 5-Mikrometer-Filteröffnungen zu installieren, um Flüssigkeitströpfchen und Sandkörner abzuschirmen. Beim Inbetriebnehmen eines intelligenten Durchflussmessers sollte zunächst langsam die vordere Ventilklappe geöffnet werden, anschließend die hintere Ventilklappe, um einen plötzlichen Luftstrom zu vermeiden, der die Turbine beschädigen könnte. Das Einbringen von Schmieröl sollte gemäß den Anweisungen auf dem Schild erfolgen. Die Häufigkeit des Nachfüllens hängt von der Reinheit des Öls ab – in der Regel 2–3 Mal pro Jahr. Durch Druckprüfungen, das Leeren der Rohrleitungen oder das Entlüften kann die Turbine über ihre Geschwindigkeitsgrenze hinaus laufen. Ebenso kann es zum Schaden des Durchflussmessers kommen, wenn die Turbine in entgegengesetzter Richtung läuft.
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