Wie wird der Pegelstand eines Schrägplatten-Sedimentators gemessen?

Welche Materialien werden gemessen? Hohe Materialmenge (Messbereich)? Materialtemperatur? Materialdruck (Druck der Gasphase über der Flüssigkeitsoberfläche)?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von maysee am 26.4.2018 um 10:46 bearbeitet. Es kann auch ein Ultraschall-Höhenmesser verwendet werden. Der Ultraschall-Spiegelmeister nutzt das Prinzip der Reflexion von Ultraschallwellen an der Flüssigkeitsoberfläche, um den Stand der Flüssigkeit zu ermitteln. Dabei wird das Prinzip der Echo-Messung angewandt: Wenn die Ultraschallsonde kurze Ultraschallimpulse in Richtung der Flüssigkeitsoberfläche sendet, erhält sie nach einer Zeit t die vom Flüssigkeitsoberfläche reflektierten Echoimpulse zurück. Vorteile von Ultraschall-Levelmessern: 1) Ultraschall-Levelmesser ermöglichen eine kontaktlose Messung und sind stabil sowie zuverlässig in ihrer Funktionsweise ； Ultraschall-Höhenmessgeräte werden über den Silos oder Behältern installiert und kommen nicht in direkten Kontakt mit der Ladung. 2) Es ist ein großer Messbereich möglich; der Füllstand von Flüssigkeiten, Massen und Pulvern kann gemessen werden. 3) Es ist möglich, kontinuierliche Messungen an festgelegten Punkten durchzuführen, und es lässt sich bequem auf Fernmessung sowie Fernsteuerung der Messsignale zurückgreifen. 4) Die Installation ist einfach und unkompliziert, und es sind keine Schutzmaßnahmen erforderlich. Nachteile von Ultraschall-Spiegelmessern: 1) Bei der Messung mit Ultraschall-Spiegelmessern gibt es Blinde Flecken; beim Einbau muss die Sonde des Senders etwa über dem höchsten Stand des Flüssigkeitsniveaus positioniert werden. So kann eine genaue Überwachung des Flüssigkeitsspiegels gewährleistet werden sowie die Sicherheit des Ultraschall-Flüssigkeitsmessers sichergestellt werden. 2) Ultraschall-Spiegelgeräte weisen bei der Anwesenheit von Schaum erhebliche Fehler auf, da Schallwellen den Schaum nicht durchdringen können und daher von ihm reflektiert werden. Dadurch weicht die gemessene Höhe des Flüssigkeitsspiegels stark vom tatsächlichen Wert ab. In Behältern mit Schaum kann ein Entschäumer hinzugefügt werden, um die Schaumbildung zu verringern und eine genaue Messung zu gewährleisten. 3) Ultraschall-Spiegelgeräte in Behältern mit Rührern werden durch den Rührer beeinflusst, was zu falschen Reflektionsechoen führt und eine ungenaue Messung verursacht. Durch Verringerung der Drehzahl des Rührers sowie durch die Montage des Füllstandsmessers außerhalb des Zentrums des Rührers kann der Einfluss des Rührers auf die Messungen des Ultraschall-Füllstandsmessers verringert werden. 4) Die Temperatur des Messmediums hat ebenfalls Einfluss auf Ultraschall-Füllstandsmesser, insbesondere in geschlossenen Behältern. Wenn es einen Temperaturunterschied zwischen der Temperatur des Mediums und der Umgebungstemperatur gibt, können sich Wassertropfen um die Sonde bilden. Dies beeinträchtigt die Genauigkeit der Messung.

Die Nachteile, die im 3. Stock erwähnt wurden, können doch gar nicht als Nachteile gelten – man sollte sie eher als kleine Schönheiten bezeichnen. . . :Lol, der echte Nachteil des Ultraschall-Spiegelmessers ist, dass er ein intermittierender Wahnsinniger ist. Dieses verrückte Gerät – wenn es in Aktion tritt, hat es vier „große Tricks“: Es gibt an, dass leere Behälter voll sind, und umgekehrt. Die gemessenen Werte können entweder so aussehen, als wäre der Hund tot und bewegungslos – oder als würde der Hund verrückt herumspringen. Ab und zu, alle paar Tage oder zehn Tage, setzt es diesen „großen Trick“ ein, um einen zu täuschen und zu necken. Auf jeden Fall ist es unmöglich, seinen „Puls“ zu messen. Seine Fähigkeit zur Täuschung ist größer als dein Intelligenzgrad – er betrügt dich einfach, du Idiot :lol. .