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Der Wirbelstrommesser ist ein neuer Typ von Durchflussmesser, der auf dem Prinzip der Karman’schen Wirbelströme entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten in industriellen Rohrleitungen eingesetzt – beispielsweise Gase, Flüssigkeiten oder Dämpfe. Es zeichnet sich durch geringe Druckverluste, einen großen Messbereich sowie hohe Genauigkeit aus. Bei der Messung des Volumenstroms unter verschiedenen Bedingungen wird es kaum von Parametern wie Dichte, Druck, Temperatur oder Viskosität des Fluids beeinflusst. Da der Wirbelstrommesser Vorteile aufweist, die andere Durchflussmessgeräte nicht haben, hat er seit seiner Einführung schnell an Bedeutung gewonnen. Laut Statistiken ist der Anteil der Verwendung von Wirbelstrommessern in entwickelten Ländern wie Japan, Europa und den USA inzwischen stark gestiegen, und sie werden bereits in verschiedenen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Angesichts dieser Entwicklung werden Vortex-Strömungsmesser in Zukunft eine dominierende Rolle bei Strömungsmessgeräten spielen. Hersteller von Wirbelstrommessgeräten erläutern zunächst die Vorteile dieser Geräte: 1. Einfache und robuste Konstruktion – es gibt keine beweglichen Teile, wodurch eine zuverlässige Funktion über einen langen Zeitraum gewährleistet ist ； 2. Die Wartung ist sehr einfach, die Installierungskosten sind gering ； 3. Der Sensor kommt nicht in direkten Kontakt mit der Flüssigkeit – dadurch ist seine Leistungstüchtigkeit stabil und seine Lebensdauer lang ； 4. Es werden Impulssignale ausgegeben, die proportional zur Durchflussmenge sind. Es kommt zu keinem Nullpunktverschieben, die Genauigkeit ist hoch, und es ist einfach möglich, das Gerät mit dem Computer zu verbinden ； 5. Breites Messbereich, das Messverhältnis kann bis zu 1:10 betragen ； 6. Geringer Druckverlust, niedrige Betriebskosten – somit auch eine bessere Energieeinsparung ； 7. In einem bestimmten Bereich der Reynolds-Zahl ist die Frequenz des Ausgangssignals nicht von den physikalischen Eigenschaften sowie den Zusammensetzungen des Fluids abhängig. Die Messkoeffizienten hängen nur von der Form und den Abmessungen des Wirbel erzeugenden Elements ab. Es ist keine Korrektur erforderlich, um den Volumenstrom des Fluids zu messen. Nach dem Austausch der Komponenten muss die Kalibrierung der Messkoeffizienten nicht erneut vorgenommen werden ； 8. Breites Anwendungsspektrum – der Durchfluss von Gasen und Flüssigkeiten kann gemessen werden ； 9. Die Prüfintervalle betragen 2 bis 4 Jahre.