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Bei der Nutzung von Regelventilen vor Ort sind viele Probleme nicht auf die Qualität des Ventils selbst zurückzuführen, sondern auf eine falsche Installation oder Nutzung. Dazu gehören beispielsweise eine ungeeignete Installationsumgebung, die falsche Position und Ausrichtung des Ventils sowie schmutzige Leitungen. Daher müssen bei der Installation und Nutzung von elektrischen Regelventilen folgende Aspekte berücksichtigt werden: ① Regelventile gehören zu den Vor-Ort-Messgeräten; daher sollte die Umgebungstemperatur im Bereich von –25 °C bis 60 °C liegen, während die relative Luftfeuchtigkeit unter 95 % sein sollte. Wenn es im Freien oder in Umgebungen mit hohen Temperaturen installiert wird, müssen wasserdichte Maßnahmen sowie Maßnahmen zur Kühlung ergriffen werden. An den Stellen, an denen ein Erdbebenherd vorhanden ist, sollte man sich von diesem entfernen oder zusätzliche Maßnahmen zur Eindämmung der Erschütterungen ergreifen. ② Regulierventile sollten in der Regel senkrecht installiert werden. In besonderen Fällen kann es jedoch notwendig sein, sie schräg zu montieren. Wenn der Neigungswinkel zu groß ist oder das Ventil selbst zu schwer ist, müssen zusätzliche Stützen verwendet werden, um das Ventil zu schützen. ③ Die Rohrleitungen, in denen die Regulierventile installiert sind, sollten in der Regel nicht zu hoch über dem Boden oder der Erde liegen. Wenn die Höhe der Rohrleitungen mehr als 2 m beträgt, sollte man unbedingt Plattformen einrichten, damit es einfacher ist, an die Handräder zu gelangen und Wartungsarbeiten durchzuführen. ④ Vor der Installation des Regelventils muss die Leitung gereinigt werden, um Schmutz und Schweißreste zu beseitigen. Nach der Installation sollte die Ventilklappe erneut gereinigt werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen im Inneren des Ventils zurückbleiben. Dabei müssen alle Ventile geöffnet sein, damit keine Verunreinigungen stecken bleiben können. Nach der Verwendung des Handradmechanismus sollte die ursprüngliche Nulleinstellung wiederhergestellt werden. ⑤ Um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess auch im Falle eines Defekts oder bei Wartungsarbeiten am Regelventil weiterlaufen kann, sollte ein Umleitungsweg am Regelventil vorhanden sein. Gleichzeitig muss besonders darauf geachtet werden, ob die Montageposition der Regulierventile den Anforderungen des Prozesses entspricht. ⑥ Die Elektrik des elektrischen Regelventils muss gemäß den geltenden Anforderungen für den Aufbau von Elektrogeräten installiert werden. Falls es sich um explosionsgeschützte Produkte handelt, müssen sie gemäß den Vorgaben der „Vorschriften für die Installation von Elektrogeräten in explosionsgefährdeten Bereichen“ installiert werden. Sollten vor Ort Kabel vom Typ SBH oder andere sechskernige bzw. achtkernige Gummikabel mit einem Außendurchmesser von etwa ￠11,3 mm verwendet werden. Während der Wartung ist es in explosionsgefährdeten Bereichen strengstens verboten, den Deckel unter Strom zu öffnen, um Wartungsarbeiten durchzuführen, sowie die explosionssicheren Abdeckungen aufzubrechen. Während des Demontierens und Montierens darf die explosionsgeschützte Oberfläche nicht beschädigt oder verkratzt werden. Nach der Wartung muss sie wieder in den ursprünglichen, explosionsgeschützten Zustand versetzt werden. ⑦ Nach der Demontage des Reduktors des Antriebsmechanismus muss darauf geachtet werden, dass das Getriebe ordnungsgemäß gefettet wird. Bei Motoren mit niedriger Drehzahl sollte in der Regel nicht demontiert oder gefettet werden. Nach dem Zusammenbauen sollte auch überprüft werden, ob die Ventilposition mit den Anzeigen für die Öffnungsgrad des Ventils übereinstimmt. ⑧ Die Leistungsfähigkeit der Regelventile hat einen direkten Einfluss auf die Gesamtleistung des gesamten Regelungssystems. Da die Regulierventile vor Ort in direktem Kontakt mit dem zu regulierenden Medium stehen, ist die Arbeitsumgebung äußerst schwierig. Dadurch können leicht verschiedene Störungen auftreten. Im Produktionsprozess muss neben der ständigen Beseitigung dieser Störungen auch regelmäßige Wartung und Inspektionen durchgeführt werden. Insbesondere bei Regelventilen, die in besonders schwierigen Umgebungen eingesetzt werden, muss der Wartung und die regelmäßige Überprüfung größere Aufmerksamkeit geschenkt werden. ⑨ Die richtige Verwendung und Wartung von elektrischen Regelventilen kann nicht nur die Zuverlässigkeit der Prozesssteuerung verbessern, sondern auch die Lebensdauer dieser Ventile verlängern. Dadurch entstehen erhebliche wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen in Bezug auf Energieeinsparungen und Kostensenkung. Vorbereitung für den Betriebszustand und Bau der Plattform.