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Meine Damen und Herren, ich habe mehrere Fragen. Ich stelle sie nacheinander: Was die Messung des Flüssigkeitsspiegels angeht, verwendet unsere Fabrik Differenzdruckmessgeräte. Auf der Hochdruckseite befindet sich Dampf, auf der Niedrigdruckseite Wasser. Im DCS ist der Messbereich so eingestellt, dass 4 MA der maximale Flüssigkeitsspiegel und 20 MA der minimale Wert darstellt. Meine Fragen lauten: 1. Wie wurden diese Differenzdruckmessgeräte bei der Installation justiert, und wie wird der Messbereich angepasst? Wird auf der Niedrigdruckseite Druck aufgebaut, bis der maximale Druck erreicht ist, und anschließend auf 4MA eingestellt? Im Handbuch sehe ich, dass die Installationsvorschriften vorsehen, dass auf der Hochdruckseite Wasser und auf der Niedrigdruckseite Dampf verwendet werden. Hier ist jedoch auf der Hochdruckseite Dampf und auf der Niedrigdruckseite Wasser – ist eine solche Installation zulässig? 2. Was die Kalibrierung des Wasserspiegelmessers im Dampfkessel angeht, verwenden wir hier digitale Druckmesser zur Kalibrierung. Muss der digitale Druckmesser dabei in den Modus für Messung in Millimeter Wasserstufe umgestellt werden? Wird auch die Einstellung des Wasserspiegels im Dampfkessel auf dieselbe Weise vorgenommen wie bei den Messgeräten für den Wasserspiegel in den Wärmerückgewinnungsanlagen?
Die Installation des Differenzdrucksensors zur Messung des Flüssigkeitsspiegels im Dampfkessel erfolgt in der Chemieindustrie umgekehrt; daher ist der Dampfkessel mit der Gasphase an den Überdruckraum angebunden. Aber das hat keine Auswirkungen – es handelt sich einfach um positive und negative Transferleistungen. Der Strom kann nicht eingestellt werden. Immer gilt: 4–20 mA entspricht 0–100 % oder 100–0 %.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 2018-5-9 15:07 bearbeitet.
1. Die Methode zur Messung des Drucks im Kessel ist in der Abbildung dargestellt.
2. Aus der Abbildung geht hervor, dass die Differenzdruckwerte ΔP = P+ – P- = ρ1gL – ρgH verwendet werden können, um die Höhe des Flüssigkeitsspiegels H zu berechnen. Das bedeutet: H = Lρ1/ρ – ΔP/(ρg). Bei Kesseln mit niedrigem bis mittlerem Druck können die Dichten ρ und ρ1 als konstante Werte angesehen werden. Dann vereinfacht sich die Gleichung auf H = b – kΔP.
3. Da b und k positive Konstanten sind, gilt: Je größer der Differenzdruck ΔP, desto niedriger ist der Flüssigkeitsspiegel H. Umgekehrt: Je kleiner der Differenzdruck ΔP, desto höher ist der Flüssigkeitsspiegel H.
4. Diese Methode zur Messung des Drucks wird oft als „Direktmessverfahren“ bezeichnet – das heißt, der Differenzdruckmesser wird stets in Richtung des positiven Drucks belastet.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 9.5.2018 um 13:15 bearbeitet. 5. Migration – das sind doch alles nur alte, veraltete Konzepte. Heutzutage werden in den Kesseln fast ausschließlich intelligente Transmitter verwendet. :lol Was die intelligenten Transmitter angeht: Erstens ermöglichen sie es, direkt den Differenzdruckwert für 4 mA sowie den Differenzdruckwert für 20 mA einzustellen. Sobald diese Werte festgelegt sind, ist alles in Ordnung – es ist nicht mehr notwendig, sich mit irgendwelchen Umrechnungen zu beschäftigen. Zweitens berechnen die Transmitter automatisch den Prozentsatz des Arbeitsbereichs anhand des Verhältnisses zwischen Differenzdruckwert und Stromstärke. Einige Geräte ermöglichen außerdem die Umrechnung in Meter
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1111111 am 9.5.2018 um 13:13 bearbeitet. 6. Für die Kalibrierung des Differenzdruckmessers reicht es aus, dies in kPa anzugeben. Die standardisierte Druckeinheit in der Messtechnik, mH2O, hat eine präzise physikalische Definition. Das „m“ dabei steht nicht in einem gleichwertigen Verhältnis zu der Menge an Wasser in dem Behälter. 7. Die Kalibrierung des Flüssigkeitsstands im Kessel ist auch nicht darauf angewiesen, mithilfe von Gleichungen Werte für ρ, ρ1 und g zu ermitteln und Berechnungen durchzuführen. Diejenigen, die sich mit solchen Berechnungen beschäftigen, sind meist Dummköpfe und Unfähige – das ist wie versuchen, Fische im Baum zu fangen :lol Solche sinnlosen Berechnungen sind bei weitem nicht so genau wie eine einfache Messung! —— Man bringt einen Topf mit Wasser zum Kochen, notiert den Anzeigewert des Differenzdruckmessers im Arbeitsbereich – präzise und einfach. Bei H=0 wird der Anzeigewert des Differenzdruckmessers aufgezeichnet. Dieser Wert dient als Referenzwert für 4 mA oder 20 mA. Wenn H=X Metern beträgt, also am oberen Ende des Arbeitsbereichs, wird erneut der Anzeigewert des Differenzdruckmessers aufgezeichnet. Dieser Wert dient dann als Referenzwert für 20 mA oder 4 mA
Meine Damen und Herren, kann man das so verstehen? Bei dieser Anordnung ist der Druck, der durch die Flüssigkeitssäule auf der Hochdruckseite entsteht, konstant. Auf der Niedrigdruckseite steigt der Druck mit dem Anstieg des Wasserspiegels. Dadurch verringert sich der Druckunterschied zwischen den beiden Seiten – was wiederum auf einen Anstieg des Wasserspiegels hindeutet. Wenn man während der Justierung die Hoch- und Niederspannungsseiten voneinander trennt, beide Seiten mit Wasser füllt, anschließend den Differenzdruck auf 20 mA einstellt, 4 mA auf 0 setzt und schließlich im DCS den Messbereich festlegt, ist alles in Ordnung.