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Es gibt viele Faktoren, die die Zuverlässigkeit der Magnetschalter beeinflussen. Man kann sagen, dass jeder Produktionsschritt mit der Qualität und den Gesamtleistungen des Produkts zusammenhängt. Was sind also die entscheidenden Faktoren, die die Zuverlässigkeit der Magnetschalter bestimmen? Bevor wir diese Frage beantworten, schauen wir uns zunächst einige Details an: 1. Ob die Verarbeitung und Montage der Magnetscheiben korrekt ist, sowie wie glatt die Führungsschienen sind und ob es dort Rostspuren gibt – all das beeinflusst, ob die Scheiben reibungslos drehen können und ob der Flüssigkeitstand richtig angezeigt wird ； 2. Bei der Schweißung von Rohren und Verbindungsstücken spielt es eine Rolle, ob die Schweißstromstärke geeignet ist und ob die zu schweißenden Stellen vollständig durchgeschweißt werden. Auch die Qualität der Dimensionierung hat Einfluss auf die Sicherheit des Produkts im Einsatz. Eine unsichere Dimensionierung kann außerdem dazu führen, dass das Produkt nicht ordnungsgemäß installiert werden kann. Es ist leicht zu erkennen, dass bei gleicher technischer Ausstattung die Herstellungsprozesse des Produkts den entscheidenden Faktor für die Zuverlässigkeit der Funktion des Magnetlevelmessers darstellen. Um die Produktqualität und die Zuverlässigkeit der Arbeit zu gewährleisten, führt Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. ständig Prozessverbesserungen durch, entwickelt wissenschaftlich fundierte und effiziente Produktionsverfahren und setzt diese in der praktischen Produktion um. Genauer gesagt liegen die Vorteile der Herstellungsprozesse von Magnetschalter-Schichtmessgeräten hauptsächlich in den folgenden Aspekten: Zunächst ist da die Montage des Anzeigepanels. Das Anzeigepanel ist das Element, das den Flüssigkeitsspiegel anzeigt. Die Magnetschalter befinden sich in den Furchen der Leitungen im Inneren des Gehäuses. Der Abstand zwischen den einzelnen Furchen ist gleichmäßig. An beiden Enden sind Abdeckungen vorhanden. Die Oberfläche wird durch ein Glaspanel abgedeckt. Das Glaspanel sowie die Abdeckungen werden mit Glaskleber verschlossen. Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. hat strenge Vorschriften für die Arbeitsabläufe bei der Montage von Anzeigepanеляn: 1) Die Arbeitsfläche muss sauber gehalten werden. Während der Bedienung darf es nicht zu Fall von Fremdkörpern oder Schmutzpartikeln in die Formhöhle kommen. Zudem dürfen in der Formhöhle keinerlei Reste von Klebstoff vorhanden sein ； 2) Kontrollieren Sie die Antriebskraft, um ein Verformen der Platte zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass Sie die Schienen mit den umklappbaren Flaggen mit ausreichend Kraft in die Profilhöhle schieben, damit die Flächen nicht verformt werden ； 3) Die beiden Enden der Abdichtungspaneele. Sichern Sie eine gute Abdichtung an beiden Enden des Anzeigefeldes, um das Eindringen von Staub, Sand und Feuchtigkeit zu verhindern ； 4) Die Menge des Dichtmittels ist angemessen, das Erscheinungsbild ist ordentlich. Bei der Abdichtung der Glaspaneele und der Formen muss darauf geachtet werden, dass die Menge des Dichtmittels angemessen ist, damit die Berührungsebenen der beiden Komponenten gut abgedichtet sind und das Erscheinungsbild ordentlich bleibt. Zweitens ist da die Herstellungsweise der magnetischen Schalterplatten. Magnetische Schalterplatten sind Komponenten zur Anzeige des Flüssigkeitsspiegels. Sie enthalten einen kleinen Magneten, wobei die beiden Außenseiten unterschiedliche Farben aufweisen – in der Regel Rot und Weiß. Wenn das Magnetfeld des Schwimmers im Messbehälter auf diese Platten einwirkt, drehen sich die Platten um. Dadurch ändert sich die Farbe, was wiederum den Flüssigkeitsspiegel anzeigt. Wenn die Enden der Magnetscheibe nicht sorgfältig bearbeitet werden – wenn es dort Rostspuren, Verformungen oder eine ungleichmäßige, raue Oberfläche gibt – dann erhöht sich der Widerstand beim Drehen. Dadurch kann die Scheibe nicht geschmeidig gedreht werden, was zu unregelmäßigen Mustern auf der Oberfläche führt. Um solche Probleme zu vermeiden, achtet Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. bei der Herstellung von Magnetschaltern sehr auf die Details der Fertigungsprozesse. Die Produkte müssen eine glatte Oberfläche aufweisen – es dürfen keine Kanten oder Rauheiten vorhanden sein. Zudem muss die Magnetkraft der inneren Magnetsäulen konstant sein. Auch das Gewicht der Schalter muss bestimmten Anforderungen entsprechen, bevor die Produkte versandt werden können. Drittens ist da die Fertigungsweise des Schwebkörpers. Der Schwebkörper bewegt sich mit der Flüssigkeitsebene auf und ab. Der Magnet im Inneren des Schwebkörpers befindet sich genau auf der Flüssigkeitsoberfläche. Durch die magnetische Kopplung werden die äußeren Elemente in Bewegung gesetzt, wodurch die Flüssigkeitsebene angezeigt wird. Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. hält bei der Herstellung der Schwimmer streng an den Anforderungen der Fertigungsverfahren fest: Erstens wird beim Schweißen des Außengehäuses des Schwimmers darauf geachtet, dass eine vollständige Verbindung entsteht, um Lecks nach längerer Nutzung des Schwimmers zu vermeiden ； Zweitens muss die Position des Magneten unbedingt richtig eingestellt werden. Auf der Grundlage des Schwerpunktsprinzips sowie der entsprechenden Dichte wird eine genaue Ausgleichswirkung erzielt, damit der Schwimmer den Flüssigkeitsspiegel tatsächlich widerspiegelt. Viertens ist es die Schweißtechnik für Leitrohre sowie Verbindungskomponenten im Prozess. Sowohl Flansche als auch die Verbindungen zwischen den Leitrohren und den Prozessverbindungsrohren werden durch Schweißen hergestellt. Beim Schweißen können mangelhafte Wahl der Schweißstromstärke sowie unvorbereitete Schweißnahtkanten dazu führen, dass das Schweißen nicht gut verläuft. Die Schweißnaht entsteht dann nicht ordentlich, es kommt zu Unvollständigkeiten beim Schweißen – mit der Folge von Undichtigkeiten. Daher müssen die Produkte einem Wasserdrucktest unterzogen werden, um Lecks an den Schweißstellen zu vermeiden. Darüber hinaus hat die Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. eine eigene Plattform für präzise Schweißvorrichtungen entwickelt, die speziell zum Schweißen von Prozessanschlussschellen verwendet wird. Dadurch wird die Parallelität sowie die Planheit der Oberflächen der Prozessanschlussschellen gewährleistet, was wiederum die Konstanz der Produkte in jeder Charge sicherstellt. Fünftens ist es die Verarbeitung der Innenbeschichtung bei den Magnetschalter-Wasserstandsmessern mit Innenbeschichtung. Bei diesen Messgeräten wird ein Rohr aus Polytetrafluorethylen als Korrosionsschutzschicht innerhalb des Stahlrohrs verwendet. Die Herstellungsweise dieser Innenbeschichtung ist entscheidend für die Qualität des Produkts. Bei der Automatisierten Ausführung der Einbauarbeiten wird zunächst eine feste Verbindung zwischen dem PTFE-Rohr und der Innenwand des Stahlrohrs hergestellt. Dadurch erhält das PTFE-Rohr unter dem Schutz des äußeren Stahlrohrs eine höhere Druckbeständigkeit, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird ； Zweitens wird ein fortschrittlicher neuer Verfahren zur Dehnung und Umformung verwendet, das einfach in der Anwendung ist und eine zuverlässige Konstruktion aufweist ； Außerdem werden die Verbindungsflansche des Prozesssystems durch das Gießverfahren mit einer F46-Perfluorethylen-Beschichtung versehen. Da F46 eine bessere Spannungsresilienz aufweist als F4, wird dadurch das Problem der Lecks bei der Verbindung von F4 mit Rohren desselben Durchmessers beseitigt. Dadurch wird die Dichtheit des Magnetlevelmessers verbessert. Da die Fertigungsprozesse der entscheidende Faktor für die Zuverlässigkeit der Magnetventile sind, legt Shenzhen Jiwei Automation Technology Co., Ltd. besonderen Wert auf die Fertigungsprozesse ihrer Produkte. Im Rahmen der Produktentwicklung wurden eigenständig eine Reihe von Herstellungsverfahren und Prüfmethoden entwickelt. Jeder Produktionsschritt wird streng kontrolliert, sodass die Herstellung jedes Produkts exakt nach den festgelegten Verfahren erfolgt. Durch eine verstärkte Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses wird sichergestellt, dass die hergestellten Magnetflüssigkeitsspiegel zuverlässig und mit stabiler Leistung funktionieren. Flap-11-Serie Magnetische Schwingungsmessgeräte für den Füllstand