Probleme bezüglich der Durchflussmessgeräte für das Gaskohlenstoffisierungsabwasser
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Ich arbeite in einer Gaskohlenstoffisierungsanlage (Raumfahrtofen). In der Abteilung gibt es mehrere Durchflussmesser für Schmutzwasser, bei denen ständig Probleme auftreten – die Steuerelemente sind entweder Venturi-Typ oder Lochplatten-Typ. Die Transmitter sind vom Typ Yokogawa mit Doppel-Flanschkonstruktion. Das ist wirklich lästig, denn die Durchflussmesser für Schmutzwasser sind außerdem mit einem Spülwasserkreislauf sowie Spülwasser ausgestattet. Der Durchmesser der Druckmessöffnung beträgt etwa 8 MM. Bei diesen Messgeräten treten häufig Schwankungen auf – der Messwert kann zu hoch oder zu niedrig sein. Manchmal hilft es, das Spülwasser kurz einzuschalten und anschließend wieder auszuschalten. Das Spülwasser darf jedoch nicht ständig eingeschaltet bleiben, denn der Druck des Spülwassers ist ziemlich hoch. Da der Durchmesser der Druckmessöffnung sehr klein ist, führt das Einlassen von Spülwasser dazu, dass der Messwert unendlich groß oder unendlich klein wird. Die Ausfallrate ist auch ziemlich hoch – es muss fast täglich gereinigt werden. Die Reparatur ist außerdem sehr aufwendig. Gibt es unter Ihnen jemanden, der in der Gasifizierungsindustrie arbeitet? Wie werden eure Blackwater-Flussmesser gereinigt? Wie groß ist der Durchmesser der Druckmessöffnungen? Wie wird das Spülwasser gesteuert? Bitte helfen Sie
Da ein Spülring mitgeliefert wird, muss er regelmäßig gespült werden. Bei der Auswahl des Durchflussmessers kann man je nach Eigenschaften der zu messenden Flüssigkeit auf Methoden wie Wirbelstrom-, Elektromagnet- oder Ultraschallmessung zurückgreifen – bei denen weniger Wartung erforderlich ist. Die Situation des Thread-Erstellers kann als Inhalt für technische Verbesserungen herangezogen werden: Zuerst wird ein Gerät umgerüstet, und wenn die Ergebnisse gut sind, wird dies schrittweise auf weitere Geräte ausgeweitet.
Diesen Beitrag hat Eiliger Vorbeigehender zuletzt am 09.06.2018 um 18:31 bearbeitet. Der stabile Betrieb des Dampfungs-Dunkelwasser-Durchflussmessers hängt vom Spülwasser ab. Zunächst muss das Spülwasser kontinuierlich zugegeben werden, allerdings in geringer Menge – denn sobald Spülwasser hinzukommt, fließt die Flüssigkeit in Richtung des Durchflussmessers； Der zweite Vorschlag ist, die Einfüllstelle des Spülwassers zu ändern: In der Regel wird das Wasser von der Spülringstelle zugeführt. Eine lange Zeit andauernde Spülung kann dazu führen, dass die Membran des Transmitters beschädigt wird oder deren Lebensdauer verkürzt wird. Es werden herkömmliche Differenzdrucksender verwendet. In der Nähe des Dreiventelblocks des Senders wird Spülwasser zugeführt. Die Druckleitung sowie die Spülwasserschläuche sollten nicht im 90-Grad-Winkel miteinander verbunden sein; vielmehr sollte die Richtung des Spülwassers auf die Stelle des Durchflussmessers zeigen. Nach dieser Umgestaltung wird der normale Betrieb nicht beeinträchtigt, die Zykluszeit wird jedoch deutlich verlängert.
Die Flüssigkeit in der Kohlechemieindustrie ist sehr schmutzig. Zudem neigt sie unter hohen Temperaturen und Drücken dazu, Ablagerungen zu bilden. Bei hohem Druck werden speziell angefertigte Keilströmungsmesser verwendet, bei niedrigerem Druck hingegen elektromagnetische Strömungsmesser. Auch der Druck des Spülwassers stellt ein Problem dar
Spülring, übler Mensch. Spülmittel, Fluch der Menschheit. „Durchmesser der Druckentlüftungsöffnung etwa 8 mm“? Ach du meine Güte, das ist doch dieser Idiot – warum gräbt er so gründlich? . . . SBs Arschloch ist auch um Längen größer als 8 mm, verdammt! Abgehauen, los, benutze schnell den großen Bohrer – bohre drauflos, damit der SB Dreck produziert. Letztes Mal sagte ein Meeressportler, dass der untere Teil des Venturi-Reinigungsringes verstopft sei. Beim Nachrüsten wurde der untere Teil des Rings abgeschnitten – seitdem ist er nicht mehr verstopft. Dieser Bereich ist am wenigsten anfällig für Verstopfungen – von dort aus durch Bohren Druck abzuleiten, ist die richtige Vorgehensweise. . .
1. Der Durchmesser der Druckmessleitung ist zu klein, mindestens DN18； 2. Das Spülwasser sollte horizontal zur Membran eintreten ； 3. Um Verstopfungen zu vermeiden, sollte der Durchflussmesser für schmutziges Wasser in einem schräg nach oben gerichteten Winkel angebracht werden. Obwohl dies nicht den Vorschriften entspricht, ist es in der Kohlechemieindustrie unerlässlich. Nach dieser Anpassung ist kaum noch Wartung erforderlich! 4. Die Membrandosen im Zusammenhang mit den Vergasungsöfen sind aufgrund von Abnutzung, Strömungseinflüssen, Wasserstoffdurchdringung sowie Schwankungen der Betriebsdrücke in der Regel nach vier bis fünf Jahren nicht mehr geeignet.
Unsere Druckmessrohr ist DN50
Zuerst nehmen Sie den Druckanschluss 8, der über einen Spülring verfügt. Wie wird der Spülring eingebaut? Die Darstellung hat ein Problem! Das Design sollte kein Problem darstellen. Ich biete Ihnen zwei Lösungen an: Erstens, wenn es sich um einen Differenzdruckstrommesswert von 14 handelt, können Sie den Rotationsstrommesser vor dem Reinigungsprozess richtig einstellen – er sollte weiterhin in Betrieb sein, ohne die Messung zu beeinträchtigen. Ein weiterer Punkt ist, dass man einen Durchflussmesser mit einem Fernübertragungs-Differenzdrucksensor verwenden kann – die Anschlüsse für den Druckmessung sind dabei von 50. Dadurch wird auch das Spülen des Geräts nicht beeinträchtigt
Es gibt eine recht einfache Lösung: Man kann die Spülwasserzufuhr auf eine zeitgesteuerte Spülung umstellen – die Zeit kann dabei frei eingestellt werden. In unserer Einrichtung wurde diese Technik zur zeitgesteuerten Spülung bereits eingesetzt, und das Ergebnis war zufriedenstellend. Da es sich um eine Spülung mit geringem Durchfluss handelt, sollte die Druckmessöffnung nicht zu groß sein; kleinere Durchmesser erzielen vielmehr eine bessere Reinigungswirkung. Tatsächlich kann dieser Transmitter über einen langen Zeitraum hinweg betrieben werden. Ich verwende in der Regel gewöhnliche Differenzdrucksender anstelle von Doppelflanschsendern – aus drei Hauptgründen: Erstens sind gewöhnliche Differenzdrucksender günstiger als Doppelflanschsender ； 2. Die Installation, Wartung und Ersetzung müssen einfach sein ； 3, Höhere Zuverlässigkeit (einschließlich Lebensdauer).
Wenn das Spülwasser ständig fließt, beeinflusst das unweigerlich die Genauigkeit der Messwerte. Niemand kann garantieren, dass der Druck, den das Spülwasser auf die beiden Membranen ausübt, genau gleich ist – oder dass der Unterschied zwischen diesen Drücken konstant bleibt.
Zeitgesteuertes Spülen oder Umwandlung in Keilform~~
Anschlussrohr für Messgerät DN50? Das ist doch kein Scherz, oder?
Was tun, wenn es Blasen am schräg nach oben gerichteten Druckmesskammer gibt?
Vor Inbetriebnahme muss die Auspuffanlage in Betrieb genommen werden – bei allen Doppel-Flanschen müssen eine Spülungsschleife sowie ein Entlüftungsventil vorhanden sein! Das ist sehr wichtig.
Es ist besser, in Ihr Spülwasser ein Drosselventil einzubauen – man sollte es nicht direkt verwenden
Für diese Betriebsbedingungen empfehle ich nur Keilströmungsmesser – gerne zur Anfrage!
Situierung vor Ort: 1. Der Venturi-Abschaltkörper ist etwa einen Meter lang. 2. Der Druck beträgt 4 MPa. 3. Die Temperatur liegt zwischen 200 und 300 Grad. Deshalb sind elektromagnetische oder Wirbelstromsensoren völlig ungeeignet – der Kostenfaktor lässt das nicht zu.
Warum hat der Keilströmungsmesser unter diesen Bedingungen Vorteile?
Danke für Ihre Antwort. Das Problem ist, dass die Menge des Spülwassers nicht kontrolliert werden kann. Der Druck des Mediums beträgt 4 MP, während der Druck des Spülwassers bei 5 MP liegt. Die Ventile zum Steuern des Spülwassers sind schwer zu bedienen – schon eine leichte Drehung führt dazu, dass die Menge des Spülwassers zunimmt
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